一种方形涡流式落水器及水槽的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种落水器，特别是一种方形涡流式落水器及水槽。

背景技术：

落水器一般安装于水槽的底部，用以将水槽中清洗后的污水排入下水管道中，并过滤食材清洗或者餐具清洗时产生的残渣，避免残渣随着污水同步排入下水管道内而造成堵塞。

但是，现有的下水器一般在排水时其速度较慢，影响用户的清洗效率。

综上所述，需要设计一种能够快速排水，并提高用户清洗效率的落水器。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够快速排水，并提高用户清洗效率的落水器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种方形涡流式落水器，包括：安装于水槽底部上的主体；连接于水槽底部背面的壳体，其中，主体与壳体之间有缝隙，作为排水通道，用以将水槽内清洗后的水体经排水通道排入下水管道中，且在壳体的下部设置有一个用以产生水体涡流的扇形结构。

在上述的一种方形涡流式落水器中，水体从主体的侧壁进入排水通道中，而后汇入壳体的下部。

在上述的一种方形涡流式落水器中，扇形结构包括上下两层涡旋部，其中，上层涡旋部靠近于壳体的中部，下层涡旋部靠近于壳体的下部。

在上述的一种方形涡流式落水器中，上层涡旋部包括若干片呈发散状结构设置的第一叶片，其中，每一片第一叶片固定连接于壳体的侧壁上。

在上述的一种方形涡流式落水器中，每一片第一叶片呈曲状结构设置，且相邻两片第一叶片的凹凸方向为同方向设置。

在上述的一种方形涡流式落水器中，下层涡旋部包括一个连接于壳体底部，并呈回转体状结构设置的立柱，且沿立柱的轴线方向设置有若干片第二叶片，其中，第二叶片连接于立柱的外侧壁上。

在上述的一种方形涡流式落水器中，每一片第二叶片呈曲状结构设置，且相邻两片第二叶片的凹凸方向为同方向设置。

在上述的一种方形涡流式落水器中，壳体呈阶梯状结构设置，且靠近水槽槽底一侧的尺寸大于远离水槽槽底一侧的尺寸。

在上述的一种方形涡流式落水器中，上层涡旋部连接于壳体阶梯部的台面上，下层涡旋部位于壳体的底部。

在上述的一种方形涡流式落水器中，在壳体与水槽槽底背面的连接处设置有一个第一密封圈，且该第一密封圈的一侧与水槽槽底背面相接触，该第一密封圈的另一侧嵌装于壳体上。

在上述的一种方形涡流式落水器中，主体呈阶梯状结构设置，其中，主体的上端搁置于水槽槽底上，并通过第二密封圈密封水槽槽底与主体之间的连接，主体的下端通过螺纹紧固件将其锁定在立柱上。

在上述的一种方形涡流式落水器中，主体上设置有第一阶梯部和第二阶梯部，其中，第一阶梯部作为主体与水槽槽底的连接部位，在第二阶梯部上设置有一个提篮，且在提篮的侧壁开设有与主体相连通的通孔。

在上述的一种方形涡流式落水器中，连接于主体上的提篮底部呈悬空状态设置，其中，在主体与提篮之间设置有一个密封结构。

在上述的一种方形涡流式落水器中，在提篮的一侧底部设置有一个凸块，内置空腔，并通过气管与一个压缩气囊相连。

在上述的一种方形涡流式落水器中，在主体的顶部还可拆卸连接有一个顶盖，其中，顶盖与第一阶梯部接触连接。

本发明还提供一种水槽，包括：具有洗涤平面的槽体，且该洗涤平面下凹形成洗涤槽，其在该洗涤槽的槽底上设置有一个阶梯状边缘，其中，落水器中的主体接触式连接于该阶梯状边缘上。

在上述的一种水槽中，在洗涤槽的侧壁上开设有溢流孔，且该溢流孔通过水管与落水器的壳体侧壁的接头相连。

在上述的一种水槽中，落水器中的压缩气囊安装于槽体的洗涤平面上，且与压缩气囊相连的气管通过壳体上的接头连接于提篮底部的凸块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)、本发明提供的一种方形涡流式落水器，当水槽中清洗后的水体进入排水通道后，水流撞击壳体下部的扇形结构，从而改变水体直线向下的方向，形成涡流状结构，进而在壳体下部(排水通道的下部)形成负压腔，对水体排放时产生一个较大的“吸力”，从而加快了水体排放，进而提高用户的清洗效率。

(2)、本发明提供的一种水槽，其中，整个落水器在水槽槽底的形态呈方形结构设置，从而缩小了在水槽槽底的开孔尺寸，一方面提高了水槽的整体强度，另一方面提高水槽的外观。另外，落水器的位置靠近于水槽上水龙头的安装位置(即落水器在水槽槽底上为“靠后”设置)，当水槽安装于橱柜上时，为水槽前部预留大量的前置空间，便于用户在橱柜中(水槽槽底背面的前部)存放体积较大的餐具。

附图说明

图1是本发明一种方形涡流式落水器的结构示意图。

图2是本发明一种方形涡流式落水器的爆炸图。

图3是本发明一种水槽的结构示意图。

图4是本发明一种水槽的剖视图。

图5是图4中a部分的局部放大图。

图中，100、主体；110、第一阶梯部；120、第二阶梯部；200、壳体；210、第一密封圈；220、接头；300、排水通道；400、上层涡旋部；410、第一叶片；500、下层涡旋部；510、立柱；520、第二叶片；600、提篮；610、密封结构；620、凸块；700、压缩气囊；800、顶盖；900、槽体；910、洗涤平面；920、洗涤槽；930、阶梯状边缘；940、溢流孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本发明提供的一种方形涡流式落水器，包括：安装于水槽底部上的主体100；连接于水槽底部背面的壳体200，其中，主体100与壳体200之间有缝隙，作为排水通道300，用以将水槽内清洗后的水体经排水通道300排入下水管道中，且在壳体200的下部设置有一个用以产生水体涡流的扇形结构。

本发明提供的一种方形涡流式落水器，当水槽中清洗后的水体进入排水通道300后，水流撞击壳体200下部的扇形结构，从而改变水体直线向下的方向，形成涡流状结构，进而在壳体200下部(排水通道300的下部)形成负压腔，对水体排放时产生一个较大的“吸力”，从而加快了水体排放，进而提高用户的清洗效率。

优选地，如图1至图5所示，水体从主体100的侧壁进入排水通道300中，使得水体由四周汇入壳体200的下部(负压腔)的方式进行流动，在扇形结构的作用下，进一步形成涡流状结构，从而加快排放的速率。

进一步优选地，如图1至图5所示，扇形结构包括上下两层涡旋部，其中，上层涡旋部400靠近于壳体200的中部，下层涡旋部500靠近于壳体200的下部，当水体从主体100的侧壁进入排水通道300后，先撞击壳体200上层的涡旋部，从而改变水体的流动方向，当改变方向后的水体进入壳体200下部时，再次撞击壳体200下层的涡旋部，从而再次改变其水体的流动方向，进而在壳体200的下部形成涡流状结构，而涡流状结构的水体在排入下水管道中时，在壳体200的下部产生负压腔，从而进一步加快水体的排放。

进一步优选地，如图1至图5所示，上层涡旋部400包括若干片呈发散状结构设置的第一叶片410，其中，每一片第一叶片410固定连接于壳体200的侧壁上。进一步优选地，每一片第一叶片410呈曲状结构设置，且相邻两片第一叶片410的凹凸方向为同方向设置(曲面的凹部为同一方向，即若干片第一叶片410呈同方向顺时针排列，或者呈逆时针排列)。本实施例中，将第一叶片410设置呈曲状结构设置，且每一片第一叶片410的凹部为同一方向，使得该结构形成类似的涡流状结构，从而加快水体的排放速率。

进一步优选地，如图1至图5所示，下层涡旋部500包括一个连接于壳体200底部，并呈回转体状结构设置的立柱510，且沿立柱510的轴线方向设置有若干片第二叶片520，其中，第二叶片520连接于立柱510的外侧壁上。进一步优选地，每一片第二叶片520呈曲状结构设置，且相邻两片第二叶片520的凹凸方向为同方向设置，其功能与第一叶片410设置方式的功能一致，即使得水体进一步形成涡流状结构，进而加快水体的排放速率。进一步优选地，立柱510的端部呈锥形结构设置。

进一步优选地，如图1至图5所示，壳体200呈阶梯状结构设置，且靠近水槽槽底一侧的尺寸大于远离水槽槽底一侧的尺寸，当壳体200呈方形结构设置时，靠近水槽槽底一侧的壳体200的横向跨度大于远离水槽槽底一侧的壳体200的横向跨度；当壳体200呈回转体柱状结构设置时，靠近水槽槽底一侧的壳体200的周向直径尺寸大于远离水槽槽底一侧的壳体200的周向直径尺寸。在实施例中，将壳体200设置成阶梯状结构，且壳体200的尺寸由上至下呈逐步缩小的结构，进一步保证涡流状结构的水体的形成。进一步优选地，上层涡旋部400连接于壳体200阶梯部的台面上，下层涡旋部500位于壳体200的底部。

进一步优选地，如图1至图5所示，在壳体200与水槽槽底背面的连接处设置有一个第一密封圈210，且该第一密封圈210的一侧与水槽槽底背面相接触，该第一密封圈210的另一侧嵌装于壳体200上，从而提高落水器连接的密封性，避免水体在排水时发生渗漏现象。

优选地，如图1至图5所示，主体100呈阶梯状结构设置，其中，主体100的上端搁置于水槽槽底上，并通过第二密封圈密封水槽槽底与主体100之间的连接，主体100的下端通过螺纹紧固件将其锁定在立柱510上，从而保证主体100与壳体200之间的相对位置，使得壳体200与主体100之间的缝隙(排水通道300)的横向尺寸(宽度)始终位置恒定，从而提高了水体形成涡流状结构的可靠性。

进一步优选地，如图1至图5所示，主体100上设置有第一阶梯部110和第二阶梯部120，其中，第一阶梯部110作为主体100与水槽槽底的连接部位，在第二阶梯部120上设置有一个提篮600，且在提篮600的侧壁开设有与主体100相连通的通孔，使得水体依次经过提篮600、主体100，进入排水通道300中，而后在排水管道的下部形成涡流状结构的水体，进入排入下水管道中。在本实施例中，通过设置提篮600能够阻挡水体中残渣顺着水流流入排水通道300内，从而避免排水通道300的堵塞。进一步优选地，第二密封圈设置在第一阶梯部110上。

进一步优选地，如图1至图5所示，连接于主体100上的提篮600底部呈悬空状态设置，其中，在主体100与提篮600之间设置有一个密封结构610，避免通过提篮600进入主体100的水体，流至主体100与立柱510之间的连接部位所在空间时，一方面加速腐蚀连接部位上的螺纹紧固件，另一方面细微的食物残渣进入连接部位中存储，从而在该连接部位处滋生细菌。

进一步优选地，如图1至图5所示，在提篮600的一侧底部设置有一个凸块620，内置空腔，并通过气管与一个压缩气囊700相连。通过按压压缩气囊700，将压缩气囊700产生的气体通过气管进入空腔中，从而单侧顶起提篮600。在本实施例中，由于提篮600底部与主体100底部之间设置的密封结构610，能够较大程度的阻隔水体进入主体100连接部位所在的空间，但是可能会有少量的水体通过密封结构610与主体100之间的缝隙流入该空间中，而通过压缩气囊700产生的压缩气体，将提篮600单侧提起，使得该空间中的水体流出该空间，进而进入排水通道300内，使得该空间内不存有水体，避免细菌等微生物的滋生、繁殖，体现健康、卫生。

优选地，如图1至图5所示，在主体100的顶部还可拆卸连接有一个顶盖800，其中，顶盖800与第一阶梯部110接触连接，阻挡果蔬或者餐具在清洗后产生的较大体积的残渣进入提篮600中，避免较大体积的食物残渣流入提篮600中，造成提篮600侧壁的排水孔堵塞，实现水体的顺畅排水。

优选地，如图1至图5所示，本发明还提供一种水槽，包括：具有洗涤平面910的槽体900，且该洗涤平面910下凹形成洗涤槽920，其在该洗涤槽920的槽底上设置有一个阶梯状边缘930，其中，落水器中的主体100接触式连接于该阶梯状边缘930上，避免果蔬或者餐具清洗后产生的水体在冲击主体100时发生晃动，提高落水器使用的可靠性。

本发明提供的一种水槽，其中，整个落水器在水槽槽底的形态呈方形结构设置，从而缩小了在水槽槽底的开孔尺寸，一方面提高了水槽的整体强度，另一方面提高水槽的外观。另外，落水器的位置靠近于水槽上水龙头的安装位置(即落水器在水槽槽底上为“靠后”设置)，当水槽安装于橱柜上时，为水槽前部预留大量的前置空间，便于用户在橱柜中(水槽槽底背面的前部)存放体积较大的餐具。

优选地，如图1至图5所示，在洗涤槽920的侧壁上开设有溢流孔940，且该溢流孔940通过水管与落水器的壳体200侧壁的接头220相连，当洗涤槽920中的水体过满时，多余的水体能够通过溢水孔、水管进入排水通道300内，进而进入下水管道中，避免发生水满溢出的现象，另一方面，多余的水体在进入排水通道300后，给与通过落水器进入排水通道300中的水体一个向下的压力，从而加速水体的排放。

优选地，如图1至图5所示，落水器中的压缩气囊700安装于槽体900的洗涤平面910上，且与压缩气囊700相连的气管通过壳体200上的接头220连接于提篮600底部的凸块620上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。