一种采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮的制作方法

本发明涉及采矿用挖掘斗轮技术领域，具体为一种采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮。

背景技术：

斗轮式挖掘机是一种利用装于动臂前端转轮上的多个铲斗连续挖掘的多斗挖掘机，用于大量土方的挖掘、矿场的剥离和采掘以及大型料场的装卸作业，生产率高、挖掘力较大，可直接挖掘较坚硬的土壤，在大型建筑、水利工程和矿场中，常与运输设备等配套，组成连续作业线，斗轮挖掘机按生产率或机重分小型、中型、大型、特大型和巨型，大型以上斗轮挖掘机挖掘力大，常用于采矿，轮斗挖掘机是在链斗挖掘机、单斗挖掘机和其它采掘设备的基础上逐步发展起来的，是目前连续化作业设备中比较理想的一种多斗挖掘设备，也是目前世界上最大成套挖掘设备之一。

现有的斗轮式挖掘机外部体积庞大，其内部结构相当复杂，在使用时过程中过于繁琐，无法适用于短期工程施工，并且因为装置体积巨大，故不方便设备整体移动操作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的旋转挖掘斗轮基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮，以解决上述背景技术中提出一般的斗轮式挖掘机外部体积庞大，其内部结构相当复杂，在使用时过程中过于繁琐，无法适用于短期工程施工，并且因为装置体积巨大，故不方便设备整体移动操作，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮，包括壳体、固定板块和挖掘圈主体，所述壳体的内部设置有承重块，且承重块的左侧设置有填充板块，所述固定板块的上下两端内部均安装有固定螺丝，且固定板块位于填充板块的左侧，所述承重块的中部设置有承压块，且承压块的左右两侧均设置有外包围，所述承压块的中部设置有固定套，且固定套的内部设置有内衬套，所述内衬套的左右两端均设置有密封圈，且内衬套的内部设置有主轴，所述挖掘圈主体的上下两端均设置有挖掘单斗，且挖掘圈主体位于壳体的右侧，所述挖掘圈主体的右端设置有囤积面板。

优选的，所述承重块和承压块均设置为环形结构体，且承重块的外部圆弧边缘嵌于壳体的内部，并且壳体、承重块和承压块的中轴线之间相重合。

优选的，所述密封圈之间关于内衬套的中心线对称分布，且内衬套的外表面与固定套的内表面之间以及内衬套的内表面与主轴的外表面之间均为紧密贴合。

优选的，所述挖掘单斗的内部下端设置有支撑块，且支撑块的上方设置有单斗外壳，所述单斗外壳的左右两端均设置有主衔接块和辅助衔接块，且主衔接块位于辅助衔接块的上方，所述主衔接块的内部设置有固定铆钉，且主衔接块的上方设置有边缘外包。

优选的，所述支撑块通过焊接分别与单斗外壳和挖掘圈主体的外部相连接，且单斗外壳与挖掘圈主体之间通过主衔接块和辅助衔接块的配合相连接，并且主衔接块和辅助衔接块的各自中心线均垂直与单斗外壳的中轴线。

优选的，所述单斗外壳的前端分别设置有破土刃和摩擦板，且破土刃位于摩擦板的前方，所述摩擦板的上端固定有固定卡块，且固定卡块的上方设置有主齿，所述边缘外包的上方固定有连接座，且连接座的上方设置有副齿。

优选的，所述破土刃均匀等距的分布于摩擦板的前端，且摩擦板与单斗外壳的前端表面之间紧密贴合，并且主齿通过固定卡块与单斗外壳的上端相连接。

优选的，所述挖掘单斗的内部设置有进料口，且进料口的下方设置有卸料口，所述卸料口之间设置有导向块，且卸料口的右侧设置有出料口，所述导向块的内部设置有传动轴，且传动轴的右端固定有锁紧圈。

优选的，所述进料口、卸料口以及出料口之间相互连通，且导向块、出料口和传动轴的中轴线之间相重合，并且导向块的边缘倾斜较角为148°。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过壳体、承重块、填充板块、固定板块、承压块和外包围的设置，构成了整个装置的外部框架结构，框架内部结构紧凑，有效的减小了设备的运行体积，并且整个设备内部通过填充板块和固定板块之间的配合形成对整个设备的支撑操作，有效的增加了设备的承压能力。

2.通过外包围、固定套、内衬套、密封圈和主轴的设置，构成了设备的动力传输机构，而内衬套和固定套的设置可以有效的在设备运行过程中对主轴形成保护和减震，并且内衬套左右两端的密封圈可以避免设备在运行过程中各种砂石对主轴的侵入，减少主轴使用过程中的磨损。

3.通过挖掘单斗、支撑块、单斗外壳、主衔接块、辅助衔接块、固定铆钉和边缘外包的设置，可以保持单斗外壳与挖掘圈主体之间的固定连接，其中通过主衔接块和辅助衔接块形成双重固定保护作用，间接的增加了单斗外壳在对土方挖掘过程中的承压能力，同时边缘外包可以对单斗外壳的上端边缘实现保护作用。

4.通过单斗外壳、破土刃、摩擦板、固定卡块、主齿、连接座和副齿的设置，可以对单斗外壳的挖掘速度进行提升，同时减小挖掘过程中的阻力，通过主齿、副齿以破土刃的配合对土方可以实现全面性的破碎操作，侧面的提高了整个装置的工作效率。

5.通过挖掘单斗、进料口、卸料口、导向块、出料口、传动轴和锁紧圈的设置，形成了整个装置在挖掘后的土料传输导向设备，通过的进料口、卸料口以及出料口之间的相互连通，使土料在被挖掘后不会形成堆积，依靠导向块的倾斜角排出设备内部，便于后期的土料运输工作。

附图说明

图1为本发明主视全剖结构示意图；

图2为本发明左视外部结构示意图；

图3为本发明右视外部结构示意图；通过

图4为本发明挖掘单斗局部放大结构示意图；

图5为本发明a处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、承重块；3、填充板块；4、固定板块；5、固定螺丝；6、承压块；7、外包围；8、固定套；9、内衬套；10、密封圈；11、主轴；12、挖掘圈主体；13、挖掘单斗；1301、支撑块；1302、单斗外壳；1303、主衔接块；1304、辅助衔接块；1305、固定铆钉；1306、边缘外包；1307、破土刃；1308、摩擦板；1309、固定卡块；1310、主齿；1311、连接座；1312、副齿；14、进料口；15、卸料口；16、导向块；17、出料口；18、传动轴；19、锁紧圈；20、囤积面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮，包括壳体1、固定板块4和挖掘圈主体12，壳体1的内部设置有承重块2，且承重块2的左侧设置有填充板块3，承重块2和承压块6均设置为环形结构体，且承重块2的外部圆弧边缘嵌于壳体1的内部，并且壳体1、承重块2和承压块6的中轴线之间相重合，通过壳体1、承重块2、填充板块3、固定板块4、承压块6和外包围7的设置，构成了整个装置的外部框架结构，框架内部结构紧凑，有效的减小了设备的运行体积，并且整个设备内部通过填充板块3和固定板块4之间的配合形成对整个设备的支撑操作，有效的增加了设备的承压能力，固定板块4的上下两端内部均安装有固定螺丝5，且固定板块4位于填充板块3的左侧，承重块2的中部设置有承压块6，且承压块6的左右两侧均设置有外包围7，承压块6的中部设置有固定套8，且固定套8的内部设置有内衬套9，内衬套9的左右两端均设置有密封圈10，且内衬套9的内部设置有主轴11，密封圈10之间关于内衬套9的中心线对称分布，且内衬套9的外表面与固定套8的内表面之间以及内衬套9的内表面与主轴11的外表面之间均为紧密贴合，通过外包围7、固定套8、内衬套9、密封圈10和主轴11的设置，构成了设备的动力传输机构，而内衬套9和固定套8的设置可以有效的在设备运行过程中对主轴11形成保护和减震，并且内衬套9左右两端的密封圈10可以避免设备在运行过程中各种砂石对主轴11的侵入，减少主轴11使用过程中的磨损；

挖掘圈主体12的上下两端均设置有挖掘单斗13，且挖掘圈主体12位于壳体1的右侧，挖掘单斗13的内部下端设置有支撑块1301，且支撑块1301的上方设置有单斗外壳1302，单斗外壳1302的左右两端均设置有主衔接块1303和辅助衔接块1304，且主衔接块1303位于辅助衔接块1304的上方，主衔接块1303的内部设置有固定铆钉1305，且主衔接块1303的上方设置有边缘外包1306，支撑块1301通过焊接分别与单斗外壳1302和挖掘圈主体12的外部相连接，且单斗外壳1302与挖掘圈主体12之间通过主衔接块1303和辅助衔接块1304的配合相连接，并且主衔接块1303和辅助衔接块1304的各自中心线均垂直与单斗外壳1302的中轴线，通过挖掘单斗13、支撑块1301、单斗外壳1302、主衔接块1303、辅助衔接块1304、固定铆钉1305和边缘外包1306的设置，可以保持单斗外壳1302与挖掘圈主体12之间的固定连接，其中通过主衔接块1303和辅助衔接块1304形成双重固定保护作用，间接的增加了单斗外壳1302在对土方挖掘过程中的承压能力，同时边缘外包1306可以对单斗外壳1302的上端边缘实现保护作用；

单斗外壳1302的前端分别设置有破土刃1307和摩擦板1308，且破土刃1307位于摩擦板1308的前方，摩擦板1308的上端固定有固定卡块1309，且固定卡块1309的上方设置有主齿1310，边缘外包1306的上方固定有连接座1311，且连接座1311的上方设置有副齿1312，破土刃1307均匀等距的分布于摩擦板1308的前端，且摩擦板1308与单斗外壳1302的前端表面之间紧密贴合，并且主齿1310通过固定卡块1309与单斗外壳1302的上端相连接，通过单斗外壳1302、破土刃1307、摩擦板1308、固定卡块1309、主齿1310、连接座1311和副齿1312的设置，可以对单斗外壳1302的挖掘速度进行提升，同时减小挖掘过程中的阻力，通过主齿1310、副齿1312以破土刃1307的配合对土方可以实现全面性的破碎操作，侧面的提高了整个装置的工作效率；

挖掘单斗13的内部设置有进料口14，且进料口14的下方设置有卸料口15，卸料口15之间设置有导向块16，且卸料口15的右侧设置有出料口17，导向块16的内部设置有传动轴18，且传动轴18的右端固定有锁紧圈19，进料口14、卸料口15以及出料口17之间相互连通，且导向块16、出料口17和传动轴18的中轴线之间相重合，并且导向块16的边缘倾斜较角为148°，通过挖掘单斗13、进料口14、卸料口15、导向块16、出料口17、传动轴18和锁紧圈19的设置，形成了整个装置在挖掘后的土料传输导向设备，通过的进料口14、卸料口15以及出料口17之间的相互连通，使土料在被挖掘后不会形成堆积，依靠导向块16的倾斜角排出设备内部，便于后期的土料运输工作，挖掘圈主体12的右端设置有囤积面板20。

工作原理：在使用该采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮时，首先将挖掘单斗13通过主衔接块1303和辅助衔接块1304与挖掘圈主体12的外部边缘相连接，通过主衔接块1303和辅助衔接块1304形成双重固定保护作用，间接的增加了单斗外壳1302在对土方挖掘过程中的承压能力，同时边缘外包1306可以对单斗外壳1302的上端边缘实现保护作用，其次将整个装置与斗轮式挖掘机的悬臂前端相连接，而轮斗挖掘机在挖掘物料时机器不行走，主要依靠其前端的挖掘圈主体12旋转与臂架回转构成的复合运动不断将物料切下并装入挖掘单斗13内，当挖掘单斗13随着挖掘圈主体12转到一定高度时，物料由于重力作用由卸料口15落下，进料口14、卸料口15以及出料口17之间的相互连通，使土料在被挖掘后不会形成堆积，依靠导向块16的倾斜角排出设备内部，再经料斗卸到卸料输送带上，装入汽车或输送机等运输工具，运往指定地点，这就是该采矿用可旋转且便于移动的大型旋转挖掘斗轮的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。