一种宽度可调的土工格室的制作方法

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种宽度可调的土工格室。

背景技术：

土工格室是目前国内外较为流行的一种新型的高强度土工合成材料，由高强度的hdpe或pp共聚料宽带，经过强力焊接或铆接而形成的一片网状格室结构。通过改变土工格室宽度、焊距等几何尺寸可满足不同的工程需要，现有技术下，普通的土工格室结构简单，功能单一，尺寸固定，宽度无法调节，不能满足多种施工需求。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种宽度可调的土工格室，通过可调节的连接板改变土工格室的宽度，以满足多种施工需求。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种宽度可调的土工格室，包括调节轴和限位轴，所述限位轴有八个，调节轴有一个，其中四个所述限位轴构成一个正方形的四个端点，另外四个所述限位轴设置在该正方形的四个边的中点处，且相邻的两个限位轴之间通过连接板固定连接，八个所述限位轴的中心处设置有调节轴，所述调节轴的外侧壁通过另外四个环形分布的连接板与位于正方形的四个边的中点处的限位轴固定连接，且连接两个限位轴的连接板远离调节轴的侧壁固定连接有一对纵向设置的安装板。

所述限位轴包括连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有滑动板，所述滑动板固定连接有第一弹簧，下方的所述第一弹簧固定连接在第一滑动套筒的内底壁上，上方的所述第一弹簧固定连接在第二滑动套筒的内顶壁上，且两个滑动板分别在第一滑动套筒和第二滑动套筒内滑动，其中位于四个端点处的限位轴中的滑动板为永磁板。

所述连接板包括上连接板和下连接板，第一滑动套筒与下连接板连接，第二滑动套筒与上连接板连接，且上连接板和下连接板各连接有一个安装板，所述上连接板的下端面开设有两个平行设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内顶壁开设有两个第一插槽，所述第一插槽的内侧壁靠近永磁板的一侧开设有平行于第一滑动槽的第一限位槽，所述下连接板的上端面开设有两个平行设置的收纳槽，所述收纳槽的内底壁开设有第二滑动槽。所述第二滑动槽靠近收纳槽中点的一端开设有第二插槽，所述第二插槽的内壁靠近永磁板的一侧开设有平行于第二滑动槽的第二限位槽，所述第一插槽与第二插槽的结构相同，所述第一插槽与第二插槽的内部均设置有卡爪且均通过第二弹簧连接，第二限位槽和第一限位槽的结构相同，所述第二限位槽和第一限位槽的内侧壁均通过第三弹簧连接有磁性隔离杆，所述上连接板通过支撑元件与下连接板连接，同一个下连接板中的所述支撑元件有两个，分别设置在两个收纳槽内，且关于下连接板的中心轴线对称设置。

所述支撑元件包括七个三向转轴和六个支撑板，七个所述三向转轴和六个支撑板交错连接，位于支撑元件一端的三向转轴固定连接在收纳槽的内底壁上，位于支撑元件另一端的三向转轴和靠近第一滑动槽两端的两个三向转轴均连接有卡扣板，其中一个卡扣板在第二滑动槽内滑动，其余两个卡扣板在第一滑动槽内滑动。

所述调节轴包括第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的上端面开设有四棱柱槽，所述四棱柱槽滑动插接有四棱柱杆，所述四棱柱杆同轴固定连接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端贯穿第一螺纹套筒的上端面并固定连接有转动板，所述第一螺纹柱的下端同轴固定连接有隔板，所述隔板的下端面同轴固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱与第一螺纹柱螺纹旋向相反，所述第二螺纹柱螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与上连接板连接，所述第二螺纹套筒与下连接板连接。

进一步的，所述三向转轴包括u型轴，所述u型轴中部的一段转动套接有第一转动环和两个第二转动环，且第一转动环位于两个第二转动环之间，所述第一转动环和两个第二转动环的外侧壁均固定连接有固定块，与收纳槽连接的三向转轴上的u型轴与收纳槽的内底壁连接，连接在卡扣板上的三向转轴的u型轴的两端与卡扣板连接，所述固定块与支撑板连接。

进一步的，所述安装板上开设有安装孔，不同的土工格室上的安装板通过螺栓和螺母连接。

进一步的，所述卡扣板为日字型的镂空结构，所述卡爪为u字型结构，且卡爪的两个端面为楔形结构。

进一步的，所述滑动板为圆盘型结构，所述第二滑动套筒开口端和第一滑动套筒开口端的口径均小于滑动板的直径。

进一步的，所述连接板、调节轴和限位轴的宽度相同。

本发明的有益效果：

(1)以一个田字型的土工格室为一个单元，可通过铆接连接多个单元组成土工格室网，尺寸可根据施工需要灵活调节。

(2)通过拧动转动板将支撑元件折叠，进而改变连接板的总宽度，且设置有两个支撑元件，可提升抗压能力，且升至最大距离后可自动固定锁死，保证格室稳固。

(3)增加宽度后的连接板中间由支撑元件构成，且支撑元件呈三角形的孔状结构，具有排水的功能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的调节轴的结构示意图；

图3是本发明的调节轴的内部结构示意图；

图4是本发明的连接板的未撑开时的内部结构示意图；

图5是本发明的连接板的撑开后的内部结构示意图；

图6是图5中的a部放大示意图；

图7是图5中b-b剖视图；

图8是本发明的支撑元件的结构示意图；

图9是本发明的限位轴的结构示意图；

图10是限位轴的内部结构示意图；

图11是活动转轴的结构示意图。

图中：调节轴1、第一螺纹套筒11、第一螺纹柱12、四棱柱杆13、连接轴14，转动板15、隔板16、第二螺纹柱17、第二螺纹套筒18、上连接板2、第一滑动槽21、下连接板3、收纳槽31、第二滑动槽32、限位轴4、第一滑动套筒41、滑动板42、连接杆43、第二滑动套筒44、第一弹簧45、安装板5、支撑元件6、卡扣板61、支撑板62、三向转轴63、u型轴631、第一转动环632、第二转动环633、固定块634、卡爪7、第二弹簧8、磁性隔离杆9、第三弹簧10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，本实施例提供了一种宽度可调的土工格室，包括调节轴1和限位轴4，限位轴4有八个，调节轴1有一个，其中四个限位轴4构成一个正方形的四个端点，另外四个限位轴4设置在该正方形的四个边的中点处，且相邻的两个限位轴4之间通过连接板固定连接，八个限位轴4的中心处设置有调节轴1，调节轴1的外侧壁通过另外四个环形分布的连接板与位于正方形的四个边的中点处的限位轴4固定连接，形成一个田字型结构，且连接两个限位轴4的连接板远离调节轴1的侧壁固定连接有一对纵向设置的安装板5，安装板5的其中一个侧壁与连接板的中线对齐，保证两个连接板连接后的中心在中线上，且安装板5为薄板，安装板5上开设有安装孔，不同的土工格室上的安装板5通过螺栓和螺母连接，便于安装，连接板、调节轴1和限位轴4的宽度相同。

限位轴4包括连接杆43，连接杆43的两端均固定连接有滑动板42，滑动板42固定连接有第一弹簧45，下方的第一弹簧45固定连接在第一滑动套筒41的内底壁上，上方的第一弹簧45固定连接在第二滑动套筒44的内顶壁上，且两个滑动板42分别在第一滑动套筒41和第二滑动套筒44内滑动，其中位于四个端点处的限位轴4中的滑动板42为永磁板，用于吸引磁性隔离杆9，滑动板42为圆盘型结构，第二滑动套筒44开口端和第一滑动套筒41开口端的口径均小于滑动板42的直径，限定上连接板2和下连接板3之间的最大距离。

连接板包括上连接板2和下连接板3，且均为硬质板，第一滑动套筒41与下连接板3连接，第二滑动套筒44与上连接板2连接，且上连接板2和下连接板3各连接有一个安装板5，上连接板2的下端面开设有两个平行设置的第一滑动槽21，第一滑动槽21的内顶壁开设有两个第一插槽，第一插槽的内侧壁靠近永磁板的一侧开设有平行于第一滑动槽21的第一限位槽，下连接板3的上端面开设有两个平行设置的收纳槽31，用于收纳展开状态下的支撑元件6，收纳槽31的内底壁开设有第二滑动槽32。第二滑动槽32靠近收纳槽31中点的一端开设有第二插槽，第二插槽的内壁靠近永磁板的一侧开设有平行于第二滑动槽32的第二限位槽，第一插槽与第二插槽的结构相同，第一插槽与第二插槽的内部均设置有卡爪7且均通过第二弹簧8连接，用于将卡爪7推出插槽，第二限位槽和第一限位槽的结构相同，第二限位槽和第一限位槽的内侧壁均通过第三弹簧10连接有磁性隔离杆9，且两个第三弹簧10弹性系数不同，第一限位槽内的第三弹簧10弹性系数更大，磁性隔离杆9收到磁力影响后可收入限位槽中，上连接板2通过支撑元件6与下连接板3连接，同一个下连接板3中的支撑元件6有两个，分别设置在两个收纳槽31内，且关于下连接板3的中心轴线对称设置。

支撑元件6包括七个三向转轴63和六个支撑板62，七个三向转轴63和六个支撑板62交错连接，位于支撑元件6一端的三向转轴63固定连接在收纳槽31的内底壁上，位于支撑元件6另一端的三向转轴63和靠近第一滑动槽21两端的两个三向转轴63均连接有卡扣板61，卡扣板61为日字型的镂空结构，卡爪7为u字型结构，且卡爪7的两个端面为楔形结构，便于卡爪7插入卡扣板61，对支撑元件6进行固定，其中一个卡扣板61在第二滑动槽32内滑动，其余两个卡扣板61在第一滑动槽21内滑动。

调节轴1包括第一螺纹套筒11，第一螺纹套筒11螺纹连接有第一螺纹柱12，第一螺纹柱12的上端面开设有四棱柱槽，四棱柱槽滑动插接有四棱柱杆13，四棱柱杆13同轴固定连接有连接轴14的一端，连接轴14的另一端贯穿第一螺纹套筒11的上端面并固定连接有转动板15，第一螺纹柱12的下端同轴固定连接有隔板16，隔板16的下端面同轴固定连接有第二螺纹柱17，第二螺纹柱17与第一螺纹柱12螺纹旋向相反，第二螺纹柱17螺纹连接有第二螺纹套筒18，第一螺纹套筒11与上连接板2连接，第二螺纹套筒18与下连接板3连接，通过拧动转动板15可使第一螺纹套筒11与第二螺纹柱17分离，带动连接板和限位轴4分离，使支撑元件6折叠并固定，进而增大宽度。

三向转轴63包括u型轴631，u型轴631中部的一段转动套接有第一转动环632和两个第二转动环633，且第一转动环632位于两个第二转动环633之间，第一转动环632和两个第二转动环633的外侧壁均固定连接有固定块634，与收纳槽31连接的三向转轴63上的u型轴631与收纳槽31的内底壁连接，连接在卡扣板61上的三向转轴63的u型轴631的两端与卡扣板61连接，固定块634与支撑板62连接，三向转轴63最多可连接三个部件，使三个部件可独立相对转动。

以一个田字型的土工格室为一个单元，可通过铆接连接多个单元组成土工格室网，尺寸可根据施工需要灵活调节。通过拧动转动板将支撑元件6折叠，进而改变连接板的总宽度，且设置有两个支撑元件6，可提升抗压能力，且升至最大距离后可自动固定锁死，保证格室稳固。增加宽度后的连接板中间由支撑元件6构成，且支撑元件6呈三角形的孔状结构，具有排水的功能。

本实施例的具体工作过程如下：

1)在连接板未撑开时，第一螺纹套筒11与第二螺纹柱17抵触在隔板16的两侧，而支撑元件6位于收纳槽31内，同时永磁板位于限位轴4的两端，距磁性隔离杆9距离较远，此时第三弹簧10将磁性隔离杆9推至第一插槽与第二插槽中，磁性隔离杆9与卡爪7抵触，卡爪7被限制在第一插槽与第二插槽中；

2)若需调高格室的宽度，只需要拧动转动板15，带动四棱柱杆13转动，使的第一螺纹柱12和第二螺纹柱17同步转动，由于第一螺纹套筒11和第二螺纹套筒18被连接板固定，因此第一螺纹套筒11和第二螺纹套筒18会随着转动板15转动而分离，同时带动上连接板2和下连接板3分离，进而带动第一滑动套筒41和第二滑动套筒44分离，进而使的永磁板与磁性隔离杆9的距离缩短，磁力增加，将磁性隔离杆9收入第二限位槽和第一限位槽中，与此同时，上连接板2和下连接板3分离使支撑元件6折叠，卡扣板61向第一插槽与第二插槽靠近，卡爪7被第二弹簧8推动插入卡扣板61中，使支撑元件6固定锁死，即可使格室的宽度增大。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。