水龙头的制作方法

本发明涉及水龙头。

背景技术：

以往的水龙头例如已知有专利文献1所记载的水龙头。在专利文献1中公开了所谓的恒温式水龙头。在专利文献1的水龙头中的水龙头主体部中，内含有混合热水以及冷水的冷热水混合阀(恒温盒)、以及改变由冷热水混合阀混合后的冷热水的出水量以及出水方向的切换阀。

专利文献1：日本特开2006-328674号公报

另一方面，由于水锤现象等，有时在水龙头主体部流动的水的压力急剧上升。在这种情况下，水龙头主体部的内侧有可能破裂而破损。包含专利文献1所公开的结构在内，追求开发能够进一步降低水龙头主体部的破损风险的技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述课题，提供一种能够降低水龙头主体部的破损风险的水龙头。

为了实现上述目的，本发明的水龙头具备水龙头主体部，所述水龙头主体部内部设置有将热水及冷水混合的冷热水混合阀、以及改变由所述冷热水混合阀混合后的冷热水的出水量及出水方向的切换阀，所述水龙头主体部由树脂构成，在所述水龙头主体部上安装有泄压阀。

根据本发明，能够降低水龙头主体部的破损风险。

附图说明

图1是本发明的实施方式的水龙头的立体图。

图2是图1的水龙头的分解立体图。

图3是图2的水龙头的分解立体图。

图4a是表示水龙头单元的内部的概略结构的下视立体图。

图4b是表示水龙头单元的内部的概略结构的仰视立体图。

图4c是表示水龙头单元的内部的概略结构的纵剖视图。

图5是表示水龙头主体部的概略结构的下视立体图。

图6是表示水龙头主体部的概略结构的仰视立体图。

图7是安装有冷热水混合阀及切换阀的水龙头主体部的横向剖视图。

图8是保温材料的下视立体图。

图9是保温材料的仰视立体图。

图10是表示水龙头单元的内部的概略结构的下视立体图。

图11是主体罩的侧视图。

图12a是第一罩的仰视立体图。

图12b是第一罩的仰视图。

图13是第二罩的仰视图。

图14是主体罩以及周边构件的仰视图。

图15是表示出水模块及周边构件的局部放大纵剖视图。

图16是水龙头主体部的仰视图。

图17是水龙头主体部的横截面图。

图18是出水模块的分解立体图。

图19是出水模块的主体部的俯视图。

图20是出水模块的主体部的仰视图。

图21是出水模块的主体部的仰视立体图。

图22是变形例的水龙头主体部的横截面图。

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。另外，本发明并不限定于该实施方式。

(实施方式)

[整体结构]

图1是本发明的实施方式的水龙头10的立体图。在本实施方式中，水龙头10是安装于浴室的壁面的恒温式水龙头。如图1所示，水龙头10具备水龙头单元20和手柄单元50。水龙头单元20是用于进行出水的单元。手柄单元50安装于水龙头单元20，是能够改变水龙头单元20的出水的出水量、出水方向以及冷热水的混合程度的单元。

<水龙头单元>

图2是将图1的水龙头单元20的一部分分解后的立体图。图3是将图2的水龙头单元20进一步分解后的立体图。如图2及图3所示，水龙头单元20具备水龙头主体部21、保温材料22、支承构件23、撑条(stay)24以及主体罩25。

水龙头主体部21是在内部具有水通过的流路的构件，构成水龙头单元20的主体部。水龙头主体部21被保温材料22覆盖。保温材料22是用于防止水龙头主体部21的内部的水冻结的构件。支承构件23是用于通过连接水龙头主体部21和撑条24来支承水龙头主体部21的构件。撑条24是用于将水龙头主体部21固定于浴室的墙壁的构件。主体罩25是覆盖水龙头主体部21的构件。

<水龙头主体部>

图4a、图4b、图4c分别是表示水龙头主体部21未被保温材料22覆盖时的水龙头单元20的内部的概略结构的下视立体图、仰视立体图、纵剖视图。如图4a-4c所示，水龙头主体部21通过接头26与热水供给源27以及冷水供给源28连接。热水供给源27和冷水供给源28分别是设置在浴室的壁面的内侧的供热水管和供冷水管。在接头26上安装有止水栓62、64(图4b)。止水栓62、64是用于阻止来自热水供给源27以及冷水供给源28的冷热水的供给的构件。

如图3、图4a所示，在水龙头主体部21上安装有与接头26不同的连接构件29a。在连接构件29a上安装有淋浴弯头29(图3)。淋浴弯头29是用于将淋浴软管(未图示)连接于水龙头主体部21的构件。

如图3所示，在水龙头主体部21上从左侧安装有冷热水混合阀30，从右侧安装有切换阀31。冷热水混合阀30是用于将热水和冷水混合而出水的构件。冷热水混合阀30一般也被称为恒温盒。对于冷热水混合阀30，热水从热水供给源27(图4a、4b)供给，冷水从冷水供给源28供给。切换阀31是用于改变冷热水的出水量以及出水方向的构件。通过具备冷热水混合阀30以及切换阀31，水龙头10被称为恒温水龙头。

如图4a、图4b所示，在冷热水混合阀30以及切换阀31的轴向外侧的端部设置有与手柄单元50卡合的齿轮部32。冷热水混合阀30侧的齿轮部在图4a、图4b中省略图示。

接着，使用图5～图7对水龙头主体部21进行更详细的说明。图5是表示水龙头主体部21的概略结构的立体图。图6是从不同角度观察图5的水龙头主体部21时的立体图。图7是安装有冷热水混合阀30及切换阀31的水龙头主体部21的剖视图。

如图5～图7所示，水龙头主体部21具备主管部210、热水供给用支管部211、冷水供给用支管部212、龙头出水用支管部213以及淋浴出水用支管部214。此外，如图6所示，水龙头主体部21具有泄压阀215和排水栓216。

具备这些构件的水龙头主体部21由树脂一体形成。即，主管部210、热水供给用支管部211、冷水供给用支管部212、龙头出水用支管部213、淋浴出水用支管部214、泄压阀215以及排水栓216通过使用相同树脂材料的注射成型而同时成型，由树脂一体形成。

<主管部>

主管部210是形成为筒状的管状构件。如图7所示，在主管部210中沿轴向(y方向)排列内含有冷热水混合阀30和切换阀31。图7所示的主管部210的内壁形成内含冷热水混合阀30和切换阀31的空间，并沿轴向延伸。为了进行利用模具的树脂成型，也可以使主管部210的内壁以从轴向的中心侧朝向端部侧稍微向外侧扩展的方式倾斜(例如倾斜角度为0.2-0.5度)。在主管部210的轴向的两端部分别形成有用于插入冷热水混合阀30以及切换阀31的开口。在该两端部形成有螺纹槽217。螺纹槽217是为了安装图3所示的帽构件33而设置的。螺纹槽217与形成于帽构件33的内侧的螺纹牙螺合。螺纹槽217与主管部210由树脂一体形成。

如图3所示，在主管部210中，在轴向的两端部以覆盖帽构件33的方式安装手柄单元50以及套环(collar)34。套环34配置在手柄单元50与主管部210之间。

如图5～图7所示，在本实施方式中，在主管部210的两端部的外周设有加强筋218a、218aa。加强筋218a设置在主管部210的左端部，加强筋218aa设置在主管部210的右端部。加强筋218a、218aa与螺纹槽217相邻，在比螺纹槽217靠主管部210的中央的位置沿周向延伸。加强筋218a、218aa与主管部210由树脂一体形成。

在本实施方式中，在热水供给用支管部211以及冷水供给用支管部212的壁侧的端部设有加强筋218b。加强筋218b与热水供给用支管部211及冷水供给用支管部212由树脂一体形成。

如图7所示，在主管部210的内周部设有加强筋218c。加强筋218c在冷热水混合阀30与切换阀31之间、即冷热水混合阀30与切换阀31连通的部位沿周向延伸形成。加强筋218c与主管部210由树脂一体形成。加强筋218c具有减少保持在主管部210的内部的水量的功能。由此，能够防止主管部210的内部的水的冻结引起的主管部210的破损。

如图5所示，在主管部210的内周部形成有热水流入口210a及冷水流入口210b。热水流入口210a及冷水流入口210b是形成在冷热水混合阀30的周围的主管部210的开口，与冷热水混合阀30连通。并且，在主管部210的内周部形成有龙头出水用开口210c和淋浴出水用开口210d。龙头出水用开口210c和淋浴出水用开口210d是形成在切换阀31的周围的主管部210的开口，与切换阀31连通。如图4a所示，龙头出水用开口210c和淋浴出水用开口210d设置为比主管部210的轴向右端部的外周部(在本实施方式中为加强筋218aa)靠轴向内侧。该外周部连接支承构件23。

如图6所示，在主管部210的下部设有紧固部219。紧固部219是用于安装主体罩25(图2)的构件。具体而言，紧固部219形成用于紧固图2、3所示的螺钉300的孔。

<热水供给用支管部>

如图5所示，热水供给用支管部211是从主管部210的包含热水流入口210a的位置分支而形成的管状构件。热水供给用支管部211在内部形成经由热水流入口210a向主管部210供给来自热水供给源27(图4)的热水的流路。即，热水供给用支管部211将热水供给源27与主管部210的热水流入口210a连接，形成热水在内部流动的流路。

<冷水供给用支管部>

冷水供给用支管部212是从主管部的包含冷水流入口210b的位置分支而形成的管状构件。冷水供给用支管部212在内部形成经由冷水流入口210b向主管部210供给来自冷水供给源28(图4)的冷水的流路。即，冷水供给用支管部212将冷水供给源28与主管部210的冷水流入口210b连接，形成冷水在内部流动的流路。

热水供给用支管部211及冷水供给用支管部212从主管部210沿横向(-x方向)延伸，并且沿轴向(y方向)排列设置。

<龙头出水用支管部>

龙头出水用支管部213是从主管部210的包含龙头出水用开口210c的位置分支而形成的管状构件。龙头出水用支管部213在内部形成出水冷热水的流路。在本实施方式中，龙头出水用支管部213是从主管部210向下方(-z方向)延伸并且进行龙头出水的出水管。虽然在图4a、图5中省略了图示，但在龙头出水用支管部213上安装有出水模块80(图4b)。出水模块80是用于在从龙头出水用开口210c偏心的位置进行出水的构件。关于出水模块80在后面叙述。

<淋浴出水用支管部>

如图5所示，淋浴出水用支管部214是从主管部210的包含淋浴出水用开口210d的位置分支而形成的管状构件。淋浴出水用支管部214从主管部210沿横向(-x方向)延伸，并且朝向浴室的墙壁延伸，在内部形成出水冷热水的流路。在本实施方式中，淋浴出水用支管部214是用于进行淋浴出水的出水管。如图4a所示，在淋浴出水用支管部214的壁侧的端部安装有连接构件29a。

<泄压阀>

如图4b、图6所示，在热水供给用支管部211连接有泄压阀215。泄压阀215是用于在热水供给用支管部211的流路受到规定以上的压力时开放而使水龙头主体部21内的压力向外侧释放的阀。本实施方式的泄压阀215以从热水供给用支管部211向下方分支的方式设置。

特别是，在本实施方式中，水龙头主体部21由树脂一体形成，因此与由金属形成的情况相比强度变低。因此，在由于水锤现象等而在水龙头主体部21的内部空间中流动的流体的压力上升的情况下，优选降低水龙头主体部21从内侧破裂而破损的风险。与此相对，通过在水龙头主体部21上安装泄压阀215，能够防止水龙头主体部21的流路受到过度的压力，降低水龙头主体部21的破损风险。

<排水栓>

如图4b、图6所示，在冷水供给用支管部212连接有排水栓216。排水栓216是通过开放而排出排水栓216的周边的水，通过向内部注入空气而将水龙头主体部21的内部的水排出的构件。由此，能够防止水龙头主体部21的内部的水冻结。本实施方式的排水栓216设置成从冷水供给用支管部212向下方分支。

<止回阀>

如图7所示，在热水供给用支管部211安装有止回阀70，在冷水供给用支管部212安装有止回阀72。止回阀70是防止热水从热水供给用支管部211向接头26逆流的阀，止回阀72是防止冷水从冷水供给用支管部212向接头26逆流的阀。

通过设置止回阀70、72，热水供给用支管部211及冷水供给用支管部212的内部空间防止流体的逆流，成为压力容易上升的区域。进而，热水供给用支管部211以及冷水供给用支管部212有时位于水龙头主体部21的最上游侧，压力容易变高。通过以与这样的流路连通的方式连接泄压阀215及排水栓216，在压力容易上升的空间中，能够有效地抑制压力上升。

特别是在本实施方式中，由于在冷水供给用支管部212连接有排水栓216，因此即使在冷水供给用支管部212的内部空间产生过度的压力的情况下，也存在经由排水栓216而使冷水供给用支管部212内的压力下降的情况。因此，通过在冷水供给用支管部212不设置泄压阀而仅在热水供给用支管部211设置泄压阀215，能够在实现成本降低的同时有效地抑制压力上升。

<保温材料>

图2、图3所示的保温材料22是紧贴并覆盖水龙头主体部21的外周的构件。如图2及图3所示，保温材料22在主管部210的外周沿着主管部210的轴向覆盖，覆盖从加强筋218a到加强筋218aa的附近。

图8是保温材料22的立体图。图9是从不同角度观察保温材料22的立体图。如图8及图9所示，保温材料22具有多个开口220、221、222、223、224、225、226。在保温材料22的内部配置有水龙头主体部21。热水供给用支管部211配置于开口220。冷水供给用支管部212配置于开口221。龙头出水用支管部213配置于开口222。淋浴出水用支管部214配置于开口223。泄压阀215配置于开口224。排水栓216配置于开口225。紧固部219配置于开口226。

保温材料22例如优选热传导率为0.05w/m·k以下。保温材料22更优选热传导率为0.03w/m·k以下。保温材料22为包含发泡聚氨酯或发泡苯乙烯中的任一种。

<支承构件>

如图4a、图4b所示，支承构件23通过将水龙头主体部21固定于撑条24来支承水龙头主体部21。具体而言，支承构件23通过将在主管部210中与安装有冷热水混合阀30的一侧(左侧)的轴向相反侧(右侧)的外周部连接于浴室的壁侧，来支承水龙头主体部21的主管部210。在此，“与浴室的壁侧连接”是指相对于浴室的墙壁或固定于浴室的墙壁的构件(包含热水供给源27、冷水供给源28)直接或间接地连接。支承构件23将水龙头主体部21支承为保持水平。在本实施方式中，支承构件23将主管部210的外周部与浴室的壁侧的撑条24连接。更具体而言，支承构件23将安装于主管部210的外周部的套环34与浴室的壁侧的撑条24连接。由此，支承构件23经由套环34间接地将主管部210的外周部连接于浴室的壁侧。

在支承构件23的上部设置有凹部23a。凹部23a是为了嵌入淋浴弯头29(图3)而设置的。在将淋浴软管(未图示)在水龙头主体部21的右侧连接的情况下，通过将淋浴弯头29嵌入安装于支承构件23的凹部23a，如图2所示，能够在水龙头主体部21的右侧将淋浴软管与淋浴弯头29连接。在水龙头主体部21的左侧连接淋浴软管的情况下，使用后述的支承构件35。

<撑条>

撑条24是固定在浴室的壁上并保持水龙头主体部21的构件。如图3所示，撑条24具有用于将接头26与热水供给源27以及冷水供给源28连接的开口。在撑条24的右端部可拆装地安装有支承构件23。在撑条24的左端部安装有支承构件35。支承构件35是用于在水龙头主体部21的左侧固定淋浴弯头的构件。在支承构件35的上部设置有凹部35a。

图10是表示将淋浴软管在水龙头主体部21的左侧连接的情况下的水龙头单元20的内部的概略结构的立体图。在将淋浴软管在水龙头主体部21的左侧连接的情况下，将淋浴弯头29a嵌入安装于安装在撑条24上的支承构件35。

<主体罩>

如图2以及图3所示，主体罩25具备顶板罩250和基础罩251。主体罩25以将水龙头主体部21上下夹持的方式配置的状态下安装于水龙头主体部21以及撑条24。主体罩25由树脂形成。

图11是主体罩25的侧视图。顶板罩250是覆盖水龙头主体部21的上部的构件。基础罩251具有左右的侧面及底面，是覆盖水龙头主体部21的下部的构件。基础罩251与顶板罩250分离形成，与顶板罩250嵌合。在本实施方式中，顶板罩250由丙烯酸树脂(pmma树脂)形成，基础罩251由abs树脂形成。

基础罩251由两个罩构件(第一罩构件254、第二罩构件256)构成。使用图12a-图14对各个罩构件进行说明。

图12a、图12b分别是第一罩构件254的仰视立体图、仰视图。图13是第二罩构件256的仰视图。图14是在第一罩构件254和第二罩构件256重叠的状态下的基础罩251及其周边构件的仰视图。

图12a、图12b所示的第一罩构件254是形成多个开口的板状的构件。在第一罩构件254上形成有第一泄压阀用开口254a、排水栓用开口254b、维护用开口254c、龙头出水用开口254d以及螺钉用开口254e。

第一泄压阀用开口254a是在对应于上述泄压阀215的位置形成的开口。具体而言，第一泄压阀用开口254a在包含泄压阀215(的排出口)的正下方的位置开口。通过形成这样的第一泄压阀用开口254a，能够在由主体罩25覆盖水龙头主体部21的状态下，将从泄压阀215排出的排水向外部排出。由此，能够防止排水积存在水龙头主体部21与主体罩25之间的空间，能够在保持水龙头10的外观性的同时使水龙头10的卫生良好。

排水栓用开口254b是形成于与上述排水栓216对应的位置的开口。具体而言，排水栓用开口254b在包含排水栓216(的排出口)的正下方的位置开口。通过形成这样的排水栓用开口254b，能够在通过主体罩25覆盖水龙头主体部21的状态下，将从排水栓216排出的水向外部排出。由此，能够防止排水积存在水龙头主体部21与主体罩25之间的空间，能够在保持水龙头10的外观性的同时使水龙头10的卫生良好。

维护用开口254c是形成在与上述止水栓62、64(图4b)对应的位置的开口。具体而言，维护用开口254c在包含止水栓62、64(的排出口)的正下方的位置开口。通过形成这样的维护用开口254c，在通过主体罩25覆盖水龙头主体部21的状态下，用户能够经由维护用开口254c接触止水栓62、64进行操作。由此，能够提高用户的便利性。

维护用开口254c由后述的第二罩构件256可开闭地覆盖。

龙头出水用开口254d是形成于与上述的龙头出水用支管部213对应的位置的开口。具体而言，以插通龙头出水用支管部213的方式开口龙头出水用开口254d。

螺钉用开口254e、254f是用于通过螺钉300(图2、图3)的开口，该螺钉300用于将第一罩构件254固定于水龙头主体部21。插入到螺钉用开口254e、254f中的螺钉300与上述水龙头主体部21的紧固部219(图6)连接。由此，能够将包含第一罩构件254的主体罩25固定于水龙头主体部21。

与维护用开口254c同样，螺钉用开口254e、254f也由后述的第二罩构件256能够开闭地覆盖。

如图12b所示，在第一罩构件254上设置有多个安装部255。安装部255是用于将第二罩构件256装卸自如地安装于第一罩构件254的构件。本实施方式中的安装部255由多个爪部/凹部构成。

图13所示的第二罩构件256是以局部覆盖第一罩构件254的下方侧的方式相对于第一罩构件254可拆装地安装的构件。

在第二罩构件256上设置有多个安装部257。通过安装部257与上述的第一罩构件254的安装部255嵌合，能够将第二罩构件256装卸自如地安装于第一罩构件254。本实施方式中的安装部257由与安装部255对应的多个爪部/凹部构成。

第二罩构件256的形状构成为，覆盖第一罩构件254的第一泄压阀用开口254a、维护用开口254c以及螺钉用开口254e、254f，不覆盖排水栓用开口254b以及龙头出水用开口254d。

如图13所示，第二罩构件256具备主部256a和从主部256a延伸的两个副部256b、256c。主部256a是覆盖第一罩构件254的维护用开口254c的部分。副部256b是与第一罩构件254的第一泄压阀用开口254a和螺钉用开口254e相对配置的部分。副部256c是与第一罩构件254的螺钉用开口254f相对配置的部分。

由副部256b覆盖第一罩构件254的螺钉用开口254e，副部256c覆盖第一罩构件254的螺钉用开口254f，从而能够隐藏螺钉用开口254e、254f。由此，能够提高水龙头10的外观性。

在副部256b上形成有第二泄压阀用开口256d。第二泄压阀用开口256d是设置在与所述第一泄压阀用开口254a相对的位置的开口。这样，不仅在第一罩构件254上形成第一泄压阀用开口254a，而且在第二罩构件256上也形成第二泄压阀用开口256d。由此，即使在将第二罩构件256安装于第一罩构件254的状态下，也能够可靠地进行从泄压阀215的排水。

在本实施方式中，第一泄压阀用开口254a的开口面积设定为大于第二泄压阀用开口256d的开口面积。具体而言，第一泄压阀用开口254a的直径设定为长于第二泄压阀用开口256d的直径。这样，通过将第一泄压阀用开口254a的外侧的第二泄压阀用开口256d的开口面积设定得小，能够提高第二罩构件256的外观性。另外，通过将第二泄压阀用开口256d的内侧的第一泄压阀用开口254a的开口面积设定得大，能够可靠地从泄压阀215排水。

在副部256c形成有伪开口256e。伪开口256e是形成为与第二泄压阀用开口256d对称的位置以及尺寸相同的开口。伪开口256e不与第一罩构件254的开口相对。通过设置这样的伪开口256e，第二罩构件256的俯视形状更加对称，能够提高水龙头10的外观性。另外，能够进一步抑制水积存于主体罩25的内侧。

<出水模块>

接着，使用图15-21说明在水龙头主体部21中用于进行龙头出水的出水模块80。

图15是表示出水模块80及其周边结构的局部放大纵剖视图。如图15所示，出水模块80安装于水龙头主体部21的龙头出水用支管部213。

在此，使用图16、17说明水龙头主体部21中的龙头出水用支管部213的周边结构。图16是水龙头主体部21的仰视图，图17是水龙头主体部21的横向剖视图。在图16、17中，适当省略水龙头主体部21以外的结构的图示。另外，也省略了出水模块80的图示。

如图16所示，龙头出水用支管部213在仰视时具有大致椭圆形的形状。在龙头出水用支管部213的内侧，露出形成于主管部210的外周部的龙头出水用开口210c。在仰视时，龙头出水用开口210c从龙头出水用支管部213的中央部向横向(左右方向。参照箭头y1)偏心的位置。以与龙头出水用开口210c连通的方式安装出水模块80。

在龙头出水用支管部213的两邻设有螺钉承接部82。后述的螺钉85(图18)螺合于螺钉承接部82。通过使螺钉85螺合于螺钉承接部82，能够将出水模块80固定于水龙头主体部21。在螺钉承接部82形成有接受螺钉85的螺纹牙的螺纹槽(未图示)。

接着，使用图18-图21说明出水模块80。图18是出水模块80的分解立体图。图19、图20、图21分别是出水模块80的主体部84的俯视图、仰视图、仰视立体图。

如图18所示，出水模块80具备主体部84、螺钉85、过滤器86以及帽88。

主体部84是构成出水模块80的主体的筒状构件。在主体部84的上游端部形成有上游侧开口90a(图18、图19)，在下游端部形成有下游侧开口90b(图19、图20、图21)。上游侧开口90a和下游侧开口90b相互连通，形成龙头出水用的流路。上游侧开口90a配置在与上述的龙头出水用支管部213的内侧的龙头出水用开口210c相对的位置。

在主体部84设置有两处向侧方延伸的凸缘部92。在凸缘部92上分别形成有插通孔94。插通孔94是用于插通螺钉85的开口。在螺钉85插通于插通孔94的状态下，螺钉85螺合于水龙头主体部21的螺钉承接部82(图16)。

在主体部84的内部设置有整流部87(图19、图20、图21)。整流部87是用于对在主体部84中流动的水进行整流的构件。本实施方式中的整流部87与主体部84一体形成。具体而言，通过使用相同的树脂材料的注射成型，主体部84及整流部87由树脂一体形成。

过滤器86是用于调节在主体部84中流动的水的量的网状的构件。过滤器86设置在主体部84与帽88之间。

帽88是覆盖主体部84的下游侧的筒状构件。帽88螺合于主体部84。在帽88的下端部形成有开口(未图示)，主体部84的下游侧开口90b经由该开口而露出。下游侧开口90b构成出水模块80的出水口。

具有这样的结构的出水模块80在从水龙头主体部21的龙头出水用开口210c偏心的位置进行出水。具体而言，在出水模块80安装于龙头出水用支管部213的状态下，主体部84的下游侧开口90b相对于水龙头主体部21的龙头出水用开口210c设置在轴向(y方向)偏心的位置。通过这样的结构，即使在龙头出水用开口210c从水龙头主体部21的中央偏离的位置，也能够与龙头出水用开口210c的位置无关地从出水模块80的下游侧开口90b在所希望的位置进行出水。

特别是在本实施方式中，在出水模块80安装于龙头出水用支管部213的状态下，主体部84的下游侧开口90b设置于相对于龙头出水用支管部213的龙头出水用开口210c在轴向上向水龙头主体部21的中央侧偏心的位置。由此，能够从水龙头主体部21的中央侧出水，能够提高水龙头10的外观性。

另外，在本实施方式中，在出水模块80安装于龙头出水用支管部213的状态下，主体部84的下游侧开口90b配置在从与该开口垂直的方向观察时不与龙头出水用支管部213的龙头出水用开口210c重叠的位置。这样，能够较大地调整出水位置。

<手柄单元>

如图1所示，手柄单元50具备第一手柄单元50a和第二手柄单元50b。

在本实施方式中，第一手柄单元50a是用于调节出水温度的单元。具体而言，通过使第一手柄单元50a向r方向旋转来调节出水的温度。例如，通过从基准位置向下方向的旋转来降低出水的温度，通过从基准位置向上方的旋转来提高出水的温度。

在第一手柄单元50a处于基准位置的状态下，出水的温度设定为规定的温度。当第一手柄单元50a从基准位置向上方向旋转时，冷热水混合阀30(图3)与第一手柄单元50a一起向上方向旋转。由此，热水的量相对于冷水的量的比例增加，出水的温度高于规定的温度。另一方面，当第一手柄单元50a从基准位置向下方向旋转时，冷热水混合阀30与第一手柄单元50a一起向下方向旋转。由此，冷水的量相对于热水的量的比例增加，出水的温度低于规定的温度。

第二手柄单元50b是用于通过旋转来改变出水方向(龙头出水或淋浴出水)及出水量的单元。具体而言，通过改变第二手柄单元50b中的从基准位置起的旋转方向r来改变出水方向。例如，通过从基准位置向下方向的旋转，从龙头出水用支管部213进行龙头出水，通过从基准位置向上方的旋转，从淋浴出水用支管部214进行淋浴出水。进而，通过改变从基准位置起的旋转的程度，来改变出水量。例如，当增加了从第二手柄单元50b的基准位置的旋转量时，出水量增加。

[效果]

<泄压阀>

如上所述，本实施方式的水龙头10具备水龙头主体部21，在水龙头主体部21的内部设置有混合热水以及冷水的冷热水混合阀30、以及改变由冷热水混合阀30混合的冷热水的出水量以及出水方向的切换阀31。水龙头主体部21由树脂构成，在水龙头主体部21上安装有泄压阀215。

根据这样的结构，通过用树脂构成水龙头主体部21，能够降低水龙头10的制造成本。另一方面，即使由强度比金属低的树脂构成，由于在水龙头主体部21上安装有泄压阀215，因此即使在水龙头主体部21内的水的压力过度上升时，也能够降低其压力。由此，能够降低水龙头主体部21的破损风险。

另外，在本实施方式中，水龙头主体部21还具备主管部210、热水供给用支管部211、以及冷水供给用支管部212。主管部210是内含冷热水混合阀30以及切换阀31的筒状构件。热水供给用支管部211是在内部形成有从主管部210分支并将来自热水供给源27的热水向主管部210供给的流路的构件。冷水供给用支管部212是在内部形成有从主管部210分支并将来自冷水供给源28的冷水向主管部210供给的流路的构件。在本实施方式中，泄压阀215安装于热水供给用支管部211。

根据该结构，热水供给用支管部211位于水龙头主体部21的最上游侧，是由于水锤现象等而压力容易变高的部位。通过在这样的热水供给用支管部211设置泄压阀215，能够有效地抑制压力上升，能够进一步降低水龙头主体部21的破损风险。

另外，在本实施方式中，在热水供给用支管部211的上游侧端部以及冷水供给用支管部212的上游侧端部分别安装有止回阀70、72。

根据该结构，通过在比泄压阀215靠上游侧安装止回阀70，能够在压力容易变高的部位配置泄压阀215来有效地抑制压力的上升。由此，能够进一步降低水龙头主体部21的破损风险。

另外，在本实施方式中，在冷水供给用支管部212安装有排水栓216，泄压阀215仅安装于热水供给用支管部211。根据该结构，由于在冷水供给用支管部212有排水栓216，因此在产生过度的压力的情况下，有时冷水供给用支管部212的压力经由排水栓216而降低。由此，通过不在冷水供给用支管部212而是在热水供给用支管部211设置泄压阀215，能够有效地抑制容易产生过度的压力的热水供给用支管部211处的压力上升。另外，由于将泄压阀215仅安装于热水供给用支管部211，因此与在热水供给用支管部211和冷水供给用支管部212这两者上设置泄压阀的情况相比，能够降低水龙头10的制造成本。

另外，在本实施方式中，在主管部210中的冷热水混合阀30与切换阀31连通的部位的内周部设置有加强筋218c。根据该结构，通过设置加强筋218c使流路变窄，能够缩小水在主管部210中积存的空间，能够降低由于水的冻结而主管部210破裂的可能性。

<主体罩的开口>

如上所述，本实施方式的水龙头10具备水龙头主体部21，在水龙头主体部21的内部设置有混合热水以及冷水的冷热水混合阀30、以及改变由冷热水混合阀30混合的冷热水的出水量以及出水方向的切换阀31。本实施方式的水龙头10还具备以至少局部地覆盖水龙头主体部21的方式从外侧安装于水龙头主体部21的主体罩25。在水龙头主体部21上安装有泄压阀215，在主体罩25上，在包含泄压阀215的正下方的位置形成泄压阀用开口254a、256d。

根据该结构，通过在水龙头主体部21上安装泄压阀215，即使在水龙头主体部21内的流路中产生过度的压力时，也能够降低其压力，能够降低水龙头主体部21的破损风险。另外，在主体罩25中，通过在与泄压阀215对应的位置形成泄压阀用开口254a、256d，能够在通过主体罩25局部地覆盖水龙头主体部21的状态下，可靠地排出来自泄压阀215的排水。由此，能够良好地保持水龙头10的卫生。

另外，在本实施方式中，泄压阀215安装于水龙头主体部21的下侧，主体罩25设置为至少局部地覆盖水龙头主体部21的下侧。根据该结构，能够在将泄压阀215配置于不显眼的位置同时由主体罩25覆盖，能够提高水龙头10的外观性。

另外，在本实施方式中，主体罩25具备第一罩构件254和第二罩构件256。第一罩构件254是形成了构成第一泄压阀用开口254a的第一开口254a、以及不同于第一开口254a的维护用开口254c的构件。第二罩构件256是以开闭第一罩构件254的维护用开口254c的方式安装于第一罩构件254的外侧的构件。第二罩构件256还在对应于第一泄压阀用开口254a的位置形成第二泄压阀用开口256d。

根据该结构，通过设置维护用开口254c并且能够开闭维护用开口254c，用户能够在需要时进行水龙头主体部21的维护。由此，能够提高用户的便利性。另外，通过在第一罩构件254和第二罩构件256上分别形成第一泄压阀用开口254a和第二泄压阀用开口256c，能够与第二罩构件256的开闭状态无关地、可靠地排出泄压阀215的排水。

另外，在本实施方式中，第一开口254a的开口面积设定为比第二开口256d的开口面积大。根据该结构，能够提高主体罩25的外观性，并且能够可靠地废弃泄压阀215的排水。

另外，本实施方式的水龙头10还具备从浴室的壁面延伸并与水龙头主体部21连接的热水供给源27(供热水管)和冷水供给源28(供冷水管)。在热水供给源27及冷水供给源28上分别设置有止水栓62、64。第一罩构件254的维护用开口254c包含与热水供给源27的止水栓62及冷水供给源28的止水栓64相对的位置而开口。根据该结构，用户通过开闭第二罩构件256，能够在需要时操作止水栓62、64，能够提高用户的便利性，并且能够提高水龙头10的外观性。另外，在关闭第二罩构件256时，限制对热水供给源27以及冷水供给源28的接触。因此，能够防止用户的手误触热水供给源27，从而防止烫伤。

另外，在本实施方式中，在水龙头主体部21设置有排水栓216，在主体罩25上，在与排水栓216对应的位置形成有排水栓用开口254b。根据该结构，能够更可靠地废弃来自排水栓216的排水。

<出水模块>

如上所述，本实施方式的水龙头10具备筒状的主管部210，在主管部210的内部沿轴向排列设置有混合热水以及冷水的冷热水混合阀30、以及改变由冷热水混合阀30混合的冷热水的出水量以及出水方向的切换阀31。主管部210上形成有与切换阀31连通的龙头出水用开口210c。水龙头10还具备出水模块80。出水模块80是以与主管部210的龙头出水用开口210c连通的方式安装于主管部210，形成龙头出水用的流路，在末端形成有下游侧开口90b(出水口)的构件。在出水模块80安装于主管部210的状态下，出水模块80的下游侧开口90b配置于相对于主管部210的龙头出水用开口210c偏心的位置。

根据该结构，无论主管部210的龙头出水用开口210c的位置如何，都能够将出水模块80的下游侧开口90b设定在任意的位置。由此，能够从水龙头10的适当的位置进行出水，能够更自由地设计水龙头10的造型。

另外，在本实施方式中，在出水模块80安装于主管部210的状态下，出水模块80的下游侧开口90b以及主管部210的龙头出水用开口210c设置于朝向下方开口且在轴向上相互偏心的位置。根据该结构，通过将出水模块80配置在下方，能够提高设计性并且使龙头出水朝向下方。另外，通过使出水模块80的下游侧开口90b与主管部210的龙头出水用开口210c的位置在轴向上偏心地设置，能够与龙头出水用开口210c的位置无关地将出水模块80的出水口的位置设定在所希望的左右位置。

另外，在本实施方式中，在出水模块80安装于主管部210的状态下，出水模块80的下游侧开口90b设置于相对于主管部210的龙头出水用开口210c在轴向上向主管部210的中央侧偏心的位置。根据该结构，通过使作为出水模块80的出水口的下游侧开口90b靠近主管部210的中央侧，能够提高水龙头10的设计性。

另外，在本实施方式中，出水模块80具备安装于主管部210的中空状的主体部84和设置于主体部84内的整流部87。主体部84及整流部87由树脂一体地构成。根据该结构，通过具备整流部87，能够从出水模块80进行更适当的出水。另外，通过将出水模块80由树脂一体地构成，与由金属等构成的情况相比，能够降低水龙头10的制造成本。

另外，本发明并不限定于上述实施方式，能够以其他各种方式实施。例如，在上述实施方式中，对泄压阀215安装于热水供给用支管部211的情况进行了说明，但不限于此。例如，可以将泄压阀215安装在冷水供给用支管部212上。即，泄压阀215可以安装在热水供给用支管部211或冷水供给用支管部212的至少一方上。不仅是热水供给用支管部211，冷水供给用支管部212也在水龙头主体部21中位于上游侧，是由于水锤现象等而压力容易变高的场所。因此，通过将泄压阀215安装在冷水供给用支管部212上，能够有效地抑制压力的上升，能够降低水龙头主体部21的破损风险。

或者，也可以将泄放阀215连接于与热水供给用支管部211以及冷水供给用支管部212不同的位置的水龙头主体部21。例如，如图22所示，也可以在水龙头主体部21的主管部210安装泄压阀90。在图22所示的例子中，在主管部210的外周部以与主管部210中的冷热水混合阀30与切换阀31连通的部位连接的方式安装有泄压阀90。在这样的情况下，也能够通过泄压阀90有效地抑制主管部210内的压力上升。这样，也可以设置为泄压阀与水龙头主体部21的流路中的任意位置连接。

另外，在上述实施方式中，对在热水供给用支管部211以及冷水供给用支管部212分别安装止回阀70、72的情况进行了说明，但不限于此，也可以不设置止回阀70、72。但是，设置止回阀70、72的方法能够防止从水龙头主体部21向接头26的逆流。

另外，在上述实施方式中，说明了在冷水供给用支管部212上安装排水栓216，并且仅在热水供给用支管部211安装泄压阀215的情况，但不限于这样的情况。也可以不是在冷水供给用支管部212上而是在热水供给用支管部211上安装排水栓216，并且仅在冷水供给用支管部212上安装泄压阀215。

另外，在上述实施方式中，说明了在主管部210中的冷热水混合阀30与切换阀31连通的部位的内周部设置加强筋218c的情况，但不限于此，也可以不设置加强筋218c。但是，设置加强筋218c的方式能够缩小在主管部210中水积存的空间，能够降低由于水的冻结而主管部210破裂的可能性。

另外，在上述实施方式中，说明了将泄压阀215安装于水龙头主体部21的下侧、以覆盖水龙头主体部21的下侧的方式设置主体罩25的情况，但不限于这样的情况。也可以在相对于水龙头主体部21的下侧以外的部分安装泄压阀215并且由主体罩25覆盖。

另外，在上述实施方式中，对主体罩25分开设置于第一罩构件254以及第二罩构件256这两个构件的情况进行了说明，但不限于这样的情况。例如，也可以由一个构件构成主体罩25。但是，将主体罩25分开设置于第一罩构件254以及第二罩构件256的方式的设计的自由度提高。

另外，在上述实施方式中，对第一开口254a的开口面积比第二开口256d的开口面积大的情况进行了说明，但不限于这样的情况。第一开口254a的开口面积也可以等于或小于第二开口256d的开口面积。但是，使第一开口254a的开口面积比第二开口256d的开口面积大的方式能够均衡地兼顾主体罩25的外观性的提高和从泄压阀215的可靠的排水。

另外，在上述实施方式中，对在热水供给源27以及冷水供给源28分别设置止水栓62、64，且主体罩25的维护用开口254c包含与两个止水栓62、64相对的位置而开口的情况进行了说明，但不限于这种情况。例如，也可以是在热水供给源27和/或冷水供给源28上不设置止水栓62、64的情况。另外，也可以是主体罩25的维护用开口254c不包含与两个止水栓62、64相对的位置而不开口的情况。但是，在设置止水栓62、64的同时使主体罩25的维护用开口254c包含与两方的止水栓62、64相对的位置而开口的方式，用户可在需要时操作止水栓62、64，能够提高便利性。

另外，在上述实施方式中，对在水龙头主体部21设置排水栓216，在主体罩25上与排水栓216对应的位置形成排水栓用开口254b的情况进行了说明，但不限于这种情况。例如，也可以是在主体罩25不形成排水栓用开口254b。

在上述实施方式中，出水模块80的下游侧开口90b以及主管部210的龙头出水用开口210c朝向下方开口，设置在俯视时相互向左右方向偏心的位置，但不限于这种情况。例如，出水模块80的下游侧开口90b以及主管部210的龙头出水用开口210c可以朝向下方以外的方向开口，另外，也可以设置在从与俯视不同的方向观察时相互向左右方向偏心的位置。但是，出水模块80的下游侧开口90b以及主管部210的龙头出水用开口210c朝向下方开口，且设置于俯视时相互向左右方向偏心的位置的方式，能够使龙头出水朝向下方，同时提高水龙头10的外观性。

另外，在上述实施方式中，说明了出水模块80的下游侧开口90b设置在俯视时相对于主管部210的龙头出水用开口210c在左右方向上向主管部210的中央侧偏心的位置的情况，但不限于这种情况。例如，也可以设置在向主管部210的中央侧的相反侧偏心的位置。但是，设置于向主管部210的中央侧偏心的位置的方式能够提高水龙头10的设计性。

另外，在上述实施方式中，说明了出水模块80具备中空状的主体部84和整流部87、主体部84以及整流部87由树脂一体地构成的情况，但不限于这样的情况。例如，也可以由与树脂不同的材料构成主体部84以及整流部87。另外，主体部84及整流部87也可以是不同的构件。进而，出水模块80也可以不具备整流部87。但是，出水模块80具备中空状的主体部84和整流部87、主体部84以及整流部87由树脂一体地构成的方式，能够从出水模块80进行更适宜的出水，并且降低水龙头10的制造成本。

本发明一边参照附图一边与优选的实施方式相关联地充分记载，但对于熟练该技术的人们而言，可以知晓能够进行各种变形和修正。应该理解为，这样的变形、修正只要不脱离由所附的权利要求书所限定的本发明的范围，就包含在其中。另外，实施方式中的要素的组合、顺序的变化能够在不脱离本发明的范围及思想的情况下实现。

[工业实用性]

本发明对水龙头是有用的。

[附图标记说明]

10水龙头

20水龙头单元

21水龙头主体部

210主管部

210热水流入口

210b冷水流入口

210c龙头出水用开口

210d淋浴出水用开口

211热水供给用支管部

212冷水供给用支管部

213龙头出水用支管部

213a整流部

214淋浴出水用支管部

215泄压阀

216排水栓

217螺纹槽

218a、218aa、218b加强筋

219紧固部

22保温材料

220、221、222、223、224、225、226开口

23支承构件

23a凹部

24撑条

25主体罩

250顶板罩

251基础罩

26接头

27热水供给源(供热水管)

28冷水供给源(供冷水管)

29、29a淋浴弯头

29a连接构件

30冷热水混合阀

31切换阀

32齿轮部

33帽构件

34套环

35支承构件

35a凹部

50手柄单元

50a第一手柄单元

50b第二手柄单元

69排水栓

70、72止回阀

254第一罩构件

254a第一泄压阀用开口

254b排水栓用开口

254c维护用开口

254d龙头出水用开口

254e、254f螺钉用开口

255安装部

256第二罩构件

256a主部

256b、256c副部

256d第二泄压阀用开口

256e伪开口

257安装部

80出水模块

82螺钉承接部

84主体部

85螺钉

86过滤器

87整流部

88帽

90a上游侧开口

90b下游侧开口(出水口)

92凸缘部

94插通孔