一种便于水龙头拆装的台面及便于拆装的水龙头连接装置的制作方法

本发明涉及卫浴、厨房洗涤器具技术领域，特别涉及一种便于水龙头拆装的台面及便于拆装的水龙头连接装置。

背景技术：

水龙头安装在台面上需要固定零件进行固定。

在现有产品中，安装洁面盆、浴缸、台面等水龙头时，由于台面是事先安装固定好的，在供水龙头安装时，需要将水龙头从上到下插入安装孔内，再从台面下方将螺母、垫片等部件拧紧来固定龙头。安装时，需要用一只手握着龙头，另一只手伸到台下按住其他部件进行固定，再拧锁紧螺母。由于操作空间狭小，臂展有限，眼睛视角有限，即要保证龙头安装位置和固定零件安装位置的正确，又要保证龙头安装牢固，根本无法单独完成安装和拆卸。水龙头的连接或拆卸维修都需要从台面上和下协同进行操作安装和拆卸，这样给安装者带来很大不便，并且台面下安装的水龙头的安装部件数量多、种类多、体积小而易掉，安装操作复杂。

申请公布号为cn104674904a的专利，公布了一种“便于台面安装的水龙头连接机构”，公布日为2015年06月03日，该专利采用锁紧装置来对水龙头进行固定，虽然能够解决水龙头的安装固定问题，但是结构复杂，需要多种零件进行配合，成本较高。

技术实现要素：

为克服上述现有技术存在的缺点，本发明提供一种便于水龙头拆装的台面，包括：设置在台面的安装孔以及设置在所述安装孔处的套件，所述套件设置有通孔，所述套件的通孔内壁上设有内螺纹，所述套件用于嵌套安装水龙头。

在以上结构的基础上，进一步地，所述套件的至少一端设有凸缘端面。

本发明还提供一种便于拆装的水龙头连接装置，采用如上任意所述的便于水龙头拆装的台面；还包括水龙头；

所述水龙头包括龙头主体和进水管；所述进水管从所述套件的通孔穿过并延伸至所述台面的底侧；所述龙头主体通过可拆卸结构与所述通孔的配合设置于所述台面上。

在以上结构的基础上，进一步地，所述可拆卸结构包括设置在所述套件通孔内壁上的内螺纹和设置在所述龙头主体的下侧管体外壁的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配。

在以上结构的基础上，进一步地，所述可拆卸结构包括设置在所述龙头主体底侧的螺杆和固定件；所述螺杆穿过所述套件的通孔，并与所述固定件配合将所述水龙头紧固在所述台面上。

在以上结构的基础上，进一步地，所述龙头主体的下侧管体外壁套设有底座螺母，所述底座螺母设有内螺纹，所述底座螺母的内螺纹与所述龙头主体的下侧管体外壁设置的外螺纹配合，将所述水龙头紧固在所述台面上。

在以上结构的基础上，进一步地，所述进水管为所述龙头主体的下侧管体。

与现有技术相比较，本发明提供的便于水龙头拆装的台面及便于拆装的水龙头连接装置具有以下优点：

1、直接通过固定在所述台面的套件，配合可拆卸结构，能够在台面上方将所述水龙头安装固定在所述台面上，同时也能够在台面上方直接拆卸，使安装或拆卸维修操作方便，安装零件相对减少，降低了零件成本。

2、根据用户实际安装需要，可选择地在龙头主体的下侧管体外壁增加底座螺母，在安装并紧固水龙头时，增加了龙头主体与台面的锁紧力，依据螺纹对顶锁紧原理，使得所述水龙头与所述台面的固定更为牢靠。

3、提供了不同的可拆卸结构方案，使龙头主体能够更好地与龙头主体固定连接。

4、通过所述套件上的凸缘端面，增加了所述套件与所述台面接触的面积，帮助增强所述水龙头与所述台面的连接处的机械强度。

5、本发明的所述套件结构能够适应市面上绝大部分的水龙头安装固定结构，提高了产品的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的便于水龙头拆装的台面结构示意图；

图2为本发明提供的便于拆装的水龙头连接装置的结构图示意图，所述龙头主体下侧管体外壁设置有外螺纹；

图3为本发明中上、下端不带任何凸缘端面，其通孔内部设置有内螺纹的套件实施例剖面图；

图4为本发明中下端设置有凸缘端面，套件的通孔内部设置有内螺纹的套件实施例剖面图；

图5为本发明中上端设置有凸缘端面，套件的通孔内部设置有内螺纹的套件实施例剖面图；

图6为本发明中上、下端均设置有凸缘端面，套件的通孔内部设置有内螺纹的套件实施例剖面图；

图7为本发明提供的实施例1的安装过程示意图；

图8为本发明提供的实施例2的安装过程示意图；

图9为本发明提供的实施例3的安装过程示意图；

图10为图9中c的剖面示意图；

图11为本发明提供的实施例4的安装过程示意图；

图12为本发明提供的便于拆装的水龙头连接装置的结构图示意图，所述龙头主体配置有螺杆和固定件；

图13为本发明提供的实施例5的安装过程示意图；

图14为本发明提供的实施例6的安装过程示意图；

图15为本发明提供的实施例7的安装过程示意图；

图16为本发明提供的实施例8的安装过程示意图；

图17为本发明提供的实施例9中进水管为龙头主体的下侧管体的结构示意图。

附图标记：

100龙头主体200台面300套件

110进水管120螺杆121垫片

122固定件150底座螺母330凸缘端面

160下侧管体210安装孔

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的一种便于水龙头拆装的台面200，如图1所示，包括：设置在台面200的安装孔210以及设置在所述安装孔210处的套件300，所述套件300设置有通孔,所述套件300的通孔内壁上设有内螺纹，所述套件300用于嵌套安装水龙头。

优选地，所述套件的至少一端设有凸缘端面。

本发明还提供一种便于拆装的水龙头连接装置，如图2所示，具体采用如上任意所述的便于水龙头拆装的台面，还包括：水龙头；

所述水龙头包括龙头主体100和进水管110；所述套件300设置有通孔，所述进水管110从所述通孔穿过并延伸至所述台面200的底侧；所述龙头主体100通过可拆卸结构与所述通孔的配合设置于所述台面200上。

其中，所述套件300的不同实施方式，具体如下：

如图3所示，所述套件300为筒状，其上、下端不带任何凸缘端面330，套件300的通孔内部设置有内螺纹；

如图4所示，所述套件300为筒状，其下端设置有凸缘端面330，套件300的通孔内部设置有内螺纹；

如图5所示，所述套件300为筒状，其上端设置有凸缘端面330，套件300的通孔内部设置有内螺纹；

如图6所示，所述套件300为筒状，其上、下端均设置有凸缘端面330，套件300的通孔内部设置有内螺纹。

结合本发明提供的便于水龙头拆装的台面及便于拆装的水龙头连接装置，进行以下使用安装说明：

安装时，先将套件300固定设置在所述台面200的安装孔210处，具体地，根据需要，可将套件300具体固定在安装孔210的上侧、内部或底侧；所述套件300可以通过焊接、胶水粘接、机械结构等任意方式与安装孔210进行固定；之后，将水龙头的进水管110部分穿过套件300的通孔，并延伸至台面200的底侧；

最后，通过任何一种可拆卸结构使龙头主体100与套件300进行连接固定，进而完成水龙头与台面200的固定。

在拆卸时，同样通过操作可拆卸结构，解除龙头主体100与套件300的固定，使龙头主体100与套件300分离，将相应的安装配件取下后，再将水龙头从台面200上方拔出，即完成拆卸。

其中，所述套件300的至少一端设有凸缘端面330，凸缘端面330的设置能够提高套件300与安装孔210的固定稳定性，增强套件300和水龙头的安装强度，也更能匹配市面上绝大多数龙头的安装；

本发明提供以下实施例

实施例1

结合图3和图7，套件300的通孔内部设置内螺纹，套件300不设置任何凸缘端面330，可以通过焊接或者粘接等方式将套件300外侧壁与台面200的安装孔210内壁固定连接；

所述可拆卸结构包括设置在所述套件300通孔内壁上的内螺纹和设置在所述龙头主体100下侧管体160外壁的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配；

图7中的a、b、c为安装过程，分别为水龙头入套件300前、入套件300中和全部安装完成的示意图；

安装时，先将套件300固定在台面200的安装孔210处，将水龙头主体100设置有外螺纹的下侧管体160以及水龙头主体100内的进水管110对准套件300上的通孔；之后，调整水龙头的位置，保证水龙头主体100设置有外螺纹的下侧管体160与套件300的通孔对齐；最后手握水龙头将螺纹管件旋入套件300通孔的螺纹中，直至使水龙头紧固在台面200上；

拆卸时，将手握水龙头将螺纹管件反向旋转，直至水龙头主体100设置有外螺纹的下侧管体160与设置有内螺纹的套件300脱离，即完成水龙头的拆卸。

实施例2

结合图4和图8，套件300的通孔内部设置内螺纹，套件300的下端设置有凸缘端面330；

所述可拆卸结构包括设置在所述套件300通孔内壁上的内螺纹和设置在所述龙头主体100下侧管体160外壁的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配；

在安装和拆卸时，如图8所示，参考如实施例1的方式进行安装和拆卸即可。

实施例3

结合图5和图9，套件300的通孔内部设置内螺纹，套件300的上端设置有凸缘端面330，通过套件300上端的凸缘端面330，增加了套件300与台面200的固定面接触面积，以及套件300与台面200接触力臂的长度，使承受横向压力的能力得到了加强，避免了水龙头从安装处轻易脱落，提高了套件300与安装孔210的固定稳定性和安装强度；

所述可拆卸结构包括设置在所述套件300通孔内壁上的内螺纹和设置在所述龙头主体100下侧管体160外壁的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配；

在安装和拆卸时，如图9所示，参考如实施例1的方式进行安装和拆卸即可；其中图10为图9中c的剖面示意图。

实施例4

结合图6和图11，套件300的通孔内部设置内螺纹，其上、下端均设置凸缘端面330；

所述可拆卸结构包括设置在所述套件300通孔内壁上的内螺纹和设置在所述龙头主体100下侧管体160外壁的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配；

在安装和拆卸时，如图11所示，并参考如实施例1的方式进行安装和拆卸即可；

其中，该实施例中的龙头主体100下侧管体160外壁套未设置底座螺母150。

实施例5

结合图3、图12和图13，所述套件300的通孔内部设置内螺纹，其上下端不设置任何凸缘端面330；可以通过焊接或者粘接等方式将套件300外侧壁与台面200的安装孔210内壁固定连接；

所述可拆卸结构包括设置在所述龙头主体100底侧的螺杆120，以及垫片121和固定件122，其中可以根据实际需要选择加入垫片121；所述螺杆120分别穿过所述安装孔210、套件300和垫片121，并与所述固定件122配合将所述水龙头紧固在所述台面200上；

图13中的a、b、c为安装过程，分别为水龙头入套件300前、入套件300中和全部安装完成的示意图；

安装时，先将套件300从台面200上方固定在台面200的安装孔210处，再将水龙头主体100底侧的进水管110及螺杆120对准套件300上的通孔，接着把螺杆120和进水管110从套件300上的通孔中穿过；之后将垫片121套在螺杆120上，再把垫片121往台面200方向推进；调整垫片121的摆放位置；然后在台面200下再将固定件122旋入螺杆120，直至垫片121与固定件122贴紧并且水龙头底部与台面200夹紧，完成水龙头的牢固安装。

拆卸时，依上述逆向过程，首先，将固定件122从螺杆120上旋下来，之后将垫片121从螺杆120上取下，最后将水龙头从台面200上方拔出，完成水龙头拆卸。

实施例6

如图4和图14所示，套件300的通孔内部设置内螺纹，套件300的下端设置有凸缘端面330；

所述可拆卸结构包括设置在所述龙头主体100底侧的螺杆120，以及垫片121和固定件122；所述螺杆120分别穿过所述安装孔210、套件300和垫片121，并与所述固定件122配合将所述水龙头紧固在所述台面200上；

在该实施例中，凸缘端面330的设置能够使与垫片121的接触面积更大，进一步提高套件300与安装孔210的固定稳定性；

在安装和拆卸时，如图14所示，并参考如实施例5的方法进行安装和拆卸即可。

实施例7

如图5和图15所示，套件300的通孔内部设置内螺纹，套件300的上端设置有凸缘端面330，通过套件300上的凸缘端面330，增加了套件300与台面200的固定面接触面积，以及套件300与台面200接触力臂的长度，使承受横向压力的能力得到了加强，避免了水龙头从安装处轻易脱落，提高了套件300与安装孔210的固定稳定性，增强套件300和水龙头的安装强度，也更能匹配市面上绝大多数龙头的安装；

所述可拆卸结构包括设置在所述龙头主体100底侧的螺杆120，以及垫片121和固定件122；所述螺杆120分别穿过所述安装孔210、套件300和垫片121，并与所述固定件122配合将所述水龙头紧固在所述台面200上；

在安装和拆卸时，如图15所示，并参考如实施例5的方法进行安装和拆卸即可。

实施例8

如图6和图16所示，套件300的通孔内部设置内螺纹，套件300的上、下端均设置有凸缘端面330；

所述可拆卸结构包括设置在所述龙头主体100底侧的螺杆120，以及垫片121和固定件122；所述螺杆120分别穿过所述安装孔210、套件300和垫片121，并与所述固定件122配合将所述水龙头紧固在所述台面200上；

在安装和拆卸时，如图16所示，并参考如实施例5的方法进行安装和拆卸即可。

实施例9

如图17所示，所述进水管为所述龙头主体100的下侧管体160；即直接以水龙头底部的管体作为进水管。

本实施例意在说明，本发明提供的技术方案还适用于该类型的水龙头的安装与拆卸。

实施例10

参考图2和图7-10，所述龙头主体100下侧管体160外壁套设有底座螺母150，所述底座螺母150设有内螺纹，所述底座螺母150的内螺纹与所述龙头主体100下侧管体160外壁设置的外螺纹配合，将所述水龙头紧固在所述台面200上。

此实施例的作用在于：根据用户实际安装需要，可选择地在龙头主体的下侧管体外壁增加底座螺母，在安装并紧固水龙头时，通过底座螺母增加了龙头主体与台面的锁紧力，使得所述水龙头与所述台面的固定更为牢靠。

具体在安装时，将底座螺母150完全上旋在龙头主体100下侧设置有外螺纹管体的最上端；然后将水龙头主体100下侧管体160以及水龙头主体100内的进水管110对准套件300上的通孔；之后，调整水龙头的位置，保证水龙头主体100下侧管体160与套件300的通孔对齐；最后手握水龙头将螺纹管件旋入套件300通孔的螺纹中，直到底座螺母150与台面200接触时，停止旋转水龙头，此时只需将底座螺母150往水槽台面200的方向旋紧，直至与台面200夹紧；根据螺纹对顶锁紧原理完成水龙头更加牢固的安装固定。

尽管本文中较多的使用了诸如水龙头、台面、套件、安装孔、进水管、可拆卸结构、凸缘端面、固定件、垫片、底座螺母等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。