本发明涉及大型轧机box基础的施工技术领域，具体是一种用于大型box基础施工的支护结构换撑及拆除方法。
背景技术：
由于铝板材及板带轧制工艺的要求，铝板轧机基础采用大型box基础，整个轧制线基础连成一个整体，基坑面积大，埋深较深。当基础选址位于沿海软土地基时，由于地下水丰富，轧机基础需采用三轴搅拌桩帷幕止水，帷幕内box基础基坑采用灌注桩进行基坑支护，桩顶设置冠梁和混凝土水平支撑一道；当box基础侧墙施工到一定标高后，需要对原灌注桩基坑支护结构进行换撑，换撑完成后拆除原有支护结构，再进行box基础上部结构的施工。换撑是采取一定的措施来逐步取代发挥临时支撑作用的内支撑结构体系，从而保证临时性内支撑拆除后，工程施工能继续安全顺利地进行，其实质是应力的安全有序的调整、转移和再分配，从而达到新的受力平衡。换撑有多种形式，可采用刚性支撑件（斜撑、水平支撑）连接支护桩和地下结构来控制变形、实现应力传递外，也可采用回填方式来实现。而上述换撑方法均存在作业复杂，施工成本过高的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种施工效率高、施工成本低的用于大型box基础施工的支护结构换撑及拆除方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种用于大型box基础施工的支护结构换撑及拆除方法，包括
步骤1、换撑时：
步骤1.1、当设备基础底板施工完并达到既定强度后，在底板四周做水泥基结晶防水涂料；
步骤1.2、在支护桩与设备基础间采用2:8灰土回填，分层压实，确保密实度达到95%以上，
步骤1.3、在回填土上与设备基础之间采用c15混凝土做换撑板，换撑板厚度为300mm，沿整个基坑四周布置；
步骤2、支撑拆除时：
步骤2.1、起重装置和扒杆的搭设；在拆除中间部位的支撑梁前，需要事先搭设扒杆，扒杆架设在支撑格构柱上，通过扒杆将拆下的混凝土块运到基坑边，再配合汽车吊运输出场地；
步骤2.1.2、计算确定切割块尺寸及拆除顺序：通过扒杆的起重量来确定混凝土切割块的重量，从而计算出混凝土的切割尺寸，切割长度计算好后，在需要拆除的支撑和环梁上用油漆划出切割线。
步骤2.2、支撑拆除：在已画好油漆线的支撑和环梁位置，采用线锯将支撑和环梁切断，切割下来的混凝土块采用事先设置的扒杆配合汽车吊吊运出场地。
本施工方法采用现浇混凝土板回填的方式进行轧机box基础支护结构的换撑，既安全、经济，又便于操作，施工效率高，换撑速度快，换撑后，保证了原基坑支护结构拆除后，基坑的稳定性，为后续box基础上部结构的施工提供了安全保障。同时，采用线据切割法配合扒杆运输混凝土块，快捷、高效的拆除基坑内支撑结构，与传统的破凿法相比，拆撑速度快，无扬尘产生，符合当今绿色文明施工的要求，取得了良好的社会和经济效益，具有广泛的适用性。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种用于大型box基础施工的支护结构换撑及拆除方法，包括
步骤1、换撑时：
步骤1.1、当设备基础底板施工完并达到既定强度后，在底板四周做水泥基结晶防水涂料；
步骤1.2、在支护桩与设备基础间采用2:8灰土回填，分层压实，确保密实度达到95%以上，
步骤1.3、在回填土上与设备基础之间采用c15混凝土做换撑板，换撑板厚度为300mm，沿整个基坑四周布置；
步骤2、支撑拆除时：
步骤2.1、起重装置和扒杆的搭设；在拆除中间部位的支撑梁前，需要事先搭设扒杆，扒杆架设在支撑格构柱上，通过扒杆将拆下的混凝土块运到基坑边，再配合汽车吊运输出场地；
步骤2.1.2、计算确定切割块尺寸及拆除顺序：通过扒杆的起重量来确定混凝土切割块的重量，从而计算出混凝土的切割尺寸，切割长度计算好后，在需要拆除的支撑和环梁上用油漆划出切割线。
步骤2.2、支撑拆除：在已画好油漆线的支撑和环梁位置，采用线锯将支撑和环梁切断，切割下来的混凝土块采用事先设置的扒杆配合汽车吊吊运出场地。
本施工方法采用现浇混凝土板回填的方式进行轧机box基础支护结构的换撑，既安全、经济，又便于操作，施工效率高，换撑速度快，换撑后，保证了原基坑支护结构拆除后，基坑的稳定性，为后续box基础上部结构的施工提供了安全保障。同时，采用线据切割法配合扒杆运输混凝土块，快捷、高效的拆除基坑内支撑结构，与传统的破凿法相比，拆撑速度快，无扬尘产生，符合当今绿色文明施工的要求，取得了良好的社会和经济效益，具有广泛的适用性。