一种波纹管施工装置及施工方法与流程

本发明涉及一种波纹管施工装置及施工方法。

背景技术：

铺设波纹污水管在我们现实生活中随处可见，但波纹污水管比较笨重，这为施工人员实现管道对接时制造了很大的麻烦。目前多数采用的办法是施工人员在管道坑中将水管合力抬起后在水管端部绑上绳子，再通过某种方式拉动绳子实现对接。管道坑往往比较狭窄，所以对抬水管绑绳子造成很大的麻烦，使得效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种波纹管施工装置及施工方法，结构紧凑，方便在在管道铺设时实现管道的快速对接，使用方法简便。

本发明的技术方案在于：一种波纹管施工装置，包括用于夹紧固定管道的第一对手动夹紧装置和用于可夹紧移动管道的第二对手动夹紧装置，所述第二对手动夹紧装置两侧部分别设置有拉绳，所述拉绳的另一端分别设置有与第一对手动夹紧装置的侧部相连接用于卷绕拉绳实现拉近可移动管道的棘轮拉绳装置。

进一步地，所述第一对手动夹紧装置和第二对手动夹紧装置分别包括立式设置的套筒，所述套筒的下部两侧分别设置有上端与套筒相铰接的弧形夹头，所述弧形夹头的上端设置有斜向外侧的杆部，所述套筒的上端设置有驱动两弧形夹头夹紧固定管道或可移动管道的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括与套筒的上端转动连接的立式丝杆，所述立式丝杆上螺接有螺母架，所述螺母架的两侧部分别设置有竖杆，所述套筒上端的两侧部分别铰接有第一连杆，所述连杆上设置有腰型槽，所述竖杆的下端与腰型槽相铰接，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与杆部的上端相铰接。

进一步地，所述弧形夹头的中部设置有连接环，所述立式丝杆的上端还设置有驱动其旋转的推杆。

进一步地，所述棘轮拉绳装置包括固定框架，所述固定框架内铰接有中部具有卷绕轴的棘轮，固定框架内还铰接有下部具有两侧杆的驱动手柄，位于两侧杆之间铰接有驱动棘轮转动的棘爪，所述固定框架内转动连接有卡爪，所述卡爪的主轴上套置有一端与固定框架相连接且另一端与卡爪相连接的扭簧。

进一步地，所述固定框架的一端设置有与第一对手动夹紧装置相连接的挂钩，固定框架的另一端设置有用于拉绳导入的导绳环，所述驱动手柄内还设置有一端与棘爪相连接用于使棘爪复位的复位弹簧。

一种应用于波纹管施工装置的使用方法，包括以下步骤：

1）将位于初始状态的第一夹紧装置和第二夹紧装置放于固定管道和可移动管道所要夹紧位置，旋转立式丝杆，使螺母架向下运动；

2）当第一连杆和第二连杆及杆部之间出现卡死状态时夹紧对应的管道；

3）在第二夹紧装置两侧部的弧形夹头上分别连接拉绳；

4）将拉绳的另一端分别与棘轮拉绳装置相连接，并将棘轮拉绳装置的另一端与第一夹紧装置对应侧部的弧形夹头相连接；

5）通过棘轮拉绳装置卷绕拉绳使实现可移动管道的拉近运动。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该波纹管施工装置结构紧凑，方便在在管道铺设时，利用四杆机构的死点位置来实现对管道的夹紧，代替原有的人力固定管道，提高了工作效率，降低了工作者的工作量；通过简单的棘轮拉绳装置与夹紧装置结合，无需使用重型机械，抬起水管即可实现管子的快速对接，较为便捷地实现管道的对接，大大缩短绑绳子等一系列操作的时间，提高了铺设工作的效率；操作简易便捷，从工作装置及人力损耗等方面上降低了使用成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（使用状态）；

图2为本发明的棘轮拉绳装置的结构示意图；

图3为本发明的手柄的结构示意图；

图4为本发明的棘爪的结构示意图；

图5为本发明的棘轮的结构示意图；

图6为本发明的复位弹簧的结构示意图；

图7为本发明的卡爪的结构示意图；

图8为本发明的手动夹紧装置的结构示意图；

图9为本发明的套筒的结构示意图；

图10为本发明的螺母架的结构示意图；

图11为本发明的弧形夹头的结构示意图；

图12为本发明的立式丝杆的结构示意图；

图13为本发明的第一连杆的结构示意图；

图14为本发明的第二连杆的结构示意图；

图中：1-固定管道 2-可夹紧移动管道 10a-第一对手动夹紧装置 10b-第二对手动夹紧装置 11-套筒 12-弧形夹头 13-杆部 14-立式丝杆 15-螺母架 16-竖杆 17-第一连杆 18-腰型槽 19-第二连杆 20-连接环 21-推杆 22-拉绳 30-棘轮拉绳装置 31-固定框架 32-棘轮 33-卷绕轴 34-驱动手柄 35-棘爪 36-卡爪 37-挂钩 38-导绳环 39-复位弹簧。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1至图14

一种波纹管施工装置，包括用于夹紧固定管道1的第一对手动夹紧装置10a和用于可夹紧移动管道2的第二对手动夹紧装置10b，所述第二对手动夹紧装置两侧部分别设置有拉绳22，所述拉绳的另一端分别设置有与第一对手动夹紧装置的侧部相连接用于卷绕拉绳实现拉近可移动管道的棘轮拉绳装置30。

本实施例中，所述第一对手动夹紧装置和第二对手动夹紧装置分别包括立式设置的套筒11，所述套筒的下部两侧分别设置有上端与套筒相铰接的弧形夹头12，所述弧形夹头的上端设置有斜向外侧的杆部13，所述套筒的上端设置有驱动两弧形夹头夹紧固定管道或可移动管道的驱动机构，从而通过驱动机构驱使两弧形夹头夹紧对应的管道。

本实施例中，为了更好的驱动弧形夹头，所述驱动机构包括下端经轴承与套筒的上端转动连接的立式丝杆14，轴承与套筒之间过盈配合，立式丝杆与轴承之间也采用过盈配合，从而限制立式丝杆上下移动。所述立式丝杆上螺接有螺母架15，所述螺母架的两侧部分别设置有竖杆16，所述套筒上端的两侧部分别铰接有第一连杆17，所述连杆上设置有腰型槽18，所述竖杆的下端与腰型槽相铰接，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆19，所述第二连杆的另一端与杆部的上端相铰接。

本实施例中，为了与拉绳或棘轮拉绳装置相连接，所述弧形夹头的中部设置有连接环20。为了更好的驱动立式丝杆，所述立式丝杆的上端还设置有驱动其旋转的推杆21。

在初始位置时，各连接处通过销钉形成移动副或转动副，弧形夹头张开宽度正好允许管道通过，通过推杆旋转立式丝杆，使螺母架向下移动。通过第一连杆和螺母架之间间的移动副使第一连杆做旋转运动，从而带动第二连杆做平面运动。当第一连杆和第二连杆以及弧形夹头之间（第一连杆和第二连杆共线）连杆机构出现卡死状态，实现夹紧管道。另外由立式丝杆和螺母架组成的螺旋传动实现自锁，保证了夹紧之后的不松动。

本实施例中，所述棘轮拉绳装置包括固定框架31，所述固定框架内铰接有两侧部分别设置有棘轮32的卷绕轴33，固定框架内还铰接有下部具有两侧杆的驱动手柄34，位于两侧杆之间铰接有驱动棘轮转动的棘爪35，所述固定框架内转动连接有卡爪36，所述卡爪的主轴上套置有一端与固定框架相连接且另一端与卡爪相连接的扭簧，从而使卡爪始终抵接棘轮。

本实施例中，所述固定框架的一端设置有与第一对手动夹紧装置相连接的挂钩37，固定框架的另一端设置有用于拉绳导入的导绳环38，所述驱动手柄内还设置有一端与棘爪相连接用于使棘爪复位的复位弹簧39，从而使棘爪可以更好的完成复位。

当处于工作状态时，拉绳从导绳环中穿过与可移动管道的第一夹紧装置的连接环相连，挂钩固定在固定管道的第一夹紧装置的连接上。用手往挂钩方向推动驱动手柄，驱动手柄上的棘爪一起运动，顶住棘轮，带动棘轮进行转动，收回绳子。从而实现将可移动管道往固定管道方向拉近（在上述操作中两个棘轮拉绳装置应同时工作）。驱动手柄转动一定角度，棘轮同样转动一定角度，随后驱动手柄手动复位，在复位弹簧的作用下，棘爪被拉回初始位置，由于卡爪的作用，顶住棘轮，防止其往回运动，重复上述操作，每转动手柄一次，绳子就被拉回一段，最终实现管道的对接。

基本运动过程：两个夹紧装置工作在工作状态，即夹紧时，棘轮拉绳装置的带挂钩端固定在第一夹紧装置的其中一个环形口，另一棘轮拉绳装置的带挂钩端固定在第一夹紧装置的另一个环形口中，第一夹紧装置所夹紧的管道为固定管道。两个棘轮拉绳装置的另一端通过拉绳（带线端）分别固定在第二夹紧装置对应的两个环形口上，同时推动两个棘轮拉绳装置的手柄使之工作，通过绳子的拉力将可移动管道拉近，从而进行管道的对接。

一种应用于波纹管施工装置的使用方法，包括以下步骤：

1）将位于初始状态的第一夹紧装置和第二夹紧装置放于固定管道和可移动管道所要夹紧位置，旋转立式丝杆，使螺母架向下运动；

2）当第一连杆和第二连杆及杆部之间出现卡死状态时夹紧对应的管道；

3）在第二夹紧装置两侧部弧形夹头上的连接环分别连接拉绳；

4）将拉绳的另一端穿过导绳环分别与棘轮拉绳装置的棘轮卷绕轴相连接，并将棘轮拉绳装置另一端的拉钩与第一夹紧装置对应侧部的弧形夹头上的连接环相连接；

5）通过转动棘轮拉绳机构的驱动手柄，通过棘轮和棘爪的配合使拉绳做回收运动，每次复位手柄时，通过复位弹簧使棘爪也随之复位，每次转动均拉动绳子，实现管道的拉近运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的一种波纹管施工装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。