本发明涉及城市垃圾卫生填埋场衬垫层锚固结构,属于环保技术领域。
背景技术:
随着国民经济的发展,城市化水平的提高,城市生活垃圾的产生量在急剧的增加。城市生活垃圾主要有三种最终处置方法:卫生填埋、堆肥及焚烧。其中卫生填埋是目前世界上最常用的垃圾处理技术。它是在科学选址的基础上,采用必要的场地防护处理手段和合理的填埋结构,以最大程度地减少和消除垃圾对环境,尤其对地下水体污染的影响。近年来,许多城市相继在建大型生活垃圾填埋场。
在城市卫生填埋场中,为防止渗沥液渗入地下而造成地下水的污染,必须设置衬垫系统。在填埋过程中,垃圾是分层分块进行填埋的,由于垃圾的不断堆积、不断压缩以及填埋作业车辆的作用,将在衬垫层中形成拉力,并可能使衬垫系统失去原有的作用,为了防止这种现象发生,一般在边坡的顶端或分段边坡的平台处设置锚固区。
垃圾填埋场衬垫层的锚固一般采用沟槽锚固体系,多采用矩形截面,将土工膜与保护织物边缘翻折在沟槽内用水泥混凝土浇筑将其固定。这种传统沟槽锚固体系施工过程中需对沟槽侧壁及底面进行加固处理,工程量较大,衬垫层上混凝土浇筑、养生工期较长,且混凝土锚固体下衬垫层如发生破坏,维修加固困难。因此其在功能性与实用性能方面存在一定的局限性。
技术实现要素:
发明目的:本发明提出一种卫生填埋场衬垫层装配重力式锚固结构。能够解决或改善传统沟槽锚固体系工程量大、工期长、维修加固困难等问题。
技术方案:
一种卫生填埋场衬垫层装配重力式锚固结构,该结构设置在垃圾填埋场的边坡上;包括覆盖在边坡上的衬垫层;
所述衬垫层包括中间的防渗膜及两侧的土工织物层;
所述边坡中段设置有中间平台;
所述中间平台处开有沟槽,沟槽内埋设稻壳灰混凝土制成的锚固外壳;所述锚固外壳为长槽状,顶部边缘设置有外翻的沿;
所述锚固外壳内设置有与其形状相同的锚固内壳,所述锚固内壳由稻壳灰混凝土制成;
所述衬垫层夹在锚固外壳与锚固内壳之间;
所述锚固内壳内填充碎石。
所述卫生填埋场衬垫层装配重力式锚固结构,所述锚固外壳顶部的沿上开有翼部圆孔;钢管土钉穿过翼部圆孔将锚固外壳锚固于地基。
所述稻壳灰混凝土锚固外壳,槽宽1200mm,高1000mm。壁厚150mm,内部配置钢筋网,预制节段长度2500mm。
稻壳灰混凝土锚固内壳壁厚80mm,预制节段长度2500mm。
所述碎石,粒径范围5~40mm,按照上细下粗原则布置。
所述钢管土钉,长1.5m,外径不小于8cm,钢管壁厚2mm。
优点及效果:
本发明提出的卫生填埋场衬垫层装配重力式锚固结构,可采用工厂预制,现场装配式施工,锚固壳、混凝土锚桩进行标准化制作,可提高工作效率,缩短工期。在满足锚固技术要求的前提下,能够解决传统沟槽锚固体系工程量大、工期长、维修加固困难等问题。另外,本发明的卫生填埋场衬垫层装配重力式锚固结构,除了锚固功能外,兼有收集导排渗滤液功能,可提高填埋场渗滤液处理效率,使填埋场整体布局更加科学合理、安全可靠。
附图说明:
图1卫生填埋场衬垫层装配重力式锚固结构示意图;
图2稻壳灰混凝土锚固外壳断面图;
图3稻壳灰混凝土锚固外壳平面图;
图中标注:1边坡;2防渗膜;3土工织物层;4中间平台;5锚固外壳;6钢管土钉;7翼部圆孔;8锚固内壳;9碎石。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步描述:如图1所示,在边坡顶端或中间平台处开挖沟槽,在沟槽内埋置稻壳灰混凝土锚固外壳,钢管土钉通过翼部圆孔将其锚固于地基;将衬垫层材料下层土工织物、防渗土工膜、上层土工织物依次翻折在稻壳灰混凝土锚固壳内,上部设置预制稻壳灰混凝土锚固内壳,内部填设碎石,利用预制稻壳灰混凝土锚固内壳以及碎石的重量将衬垫层固定。
如图2、图3所示,锚固内外壳均为稻壳灰混凝土材料,具有质量轻、成本低的优点。锚固外壳槽部宽度1200mm,高1000m,壁厚150mm,内部配置钢筋网,预制节段长度2500mm。为安装钢管土钉,翼部设有的圆孔,间距1500mm。
预制稻壳灰混凝土锚固内壳上部所填碎石粒径范围5~40mm,按照上细下粗原则布置,对渗滤液起过滤作用,在适当位置抽排锚固内壳内的渗滤液,集中进行净化处理。
钢管土钉长1.5m,外径不小于8cm,钢管壁厚2mm。施工时通过机械压入地基土内,起固定稻壳灰混凝土锚固外壳作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。