本实用新型是一种天然气开采用的挖掘机升降装置，属于升降装置技术领域。
背景技术：
用人力和行吊组合作业的方法，最大的缺陷是这种大吨位的钢结构件由于自重大，规格大且异形，作业时操作者的劳动强度大，对行吊的起重支撑板、安装座、活塞套、稳定伸缩杆、连接板、支撑平台、活塞杆、挡板、连接杆、底座、桁架、固定螺母，所述支撑板与安装座相焊接，所述安装座与活塞套为一体化结构，所述活塞杆嵌入安装于活塞套中，所述稳定伸缩杆与底座相焊接，所述稳定伸缩杆与支撑平台相连接，所述连接板与支撑平台相焊接，所述支撑平台位于底座的上方，所述连接板与固定螺母螺纹连接，所述活塞杆与挡板相焊接。
现有技术公开了申请号为：201720289646.5的一种挖掘机底盘升降翻转机，其包括升降工作台；设置在所述升降工作台上的旋转工作台；设置于旋转工作台上的夹紧装置；夹紧装置包括对称铰接设置于旋转工作台上的左、右侧夹爪，左、右侧夹爪的相对内侧分别设有左、右侧连耳，且所述左、右侧夹爪之间的对称中点上设有一锁紧基座，但是该现有技术升降过程中容易产生晃动使在平台上方的挖掘机底盘不稳，产生偏移。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气开采用的挖掘机升降装置，以解决的现有技术技术升降过程中容易产生晃动使在平台上方的挖掘机底盘不稳，产生偏移的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气开采用的挖掘机升降装置，其结构包括化结构。
进一步地，所述底座的上方设有固定螺母。
进一步地，所述安装座与连接板为一体化结构。
进一步地，所述伸缩杆套与底座相焊接。
进一步地，所述活塞套是直径为3CM，高为30CM的圆柱体结构。
进一步地，所述底座采用不锈钢材质，硬度高不易变形。
进一步地，所述连接杆采用铝合金材质，重量轻硬度高。
有益效果
本实用新型一种天然气开采用的挖掘机升降装置，首先将固定板与第一伸缩杆和第二伸缩杆相互连接后，将第二伸缩杆嵌入在第一伸缩杆之间后，将限位板与伸缩杆套焊接在一起，支撑平台位于挖掘机驾驶室的坐垫下方，在伸缩的过程中伸缩杆套内部的第一伸缩杆和第二伸缩杆会从里伸出，给予支撑平台升降过程中一个良好的稳定性，限位板可以防止伸缩杆从伸缩杆套内部伸出而无法使用，定位销可以让伸缩杆在伸缩过程中更加的稳定，升降时平台稳定不易产生晃动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种天然气开采用的挖掘机升降装置的结构示意图；
图2为本实用新型稳定伸缩杆的结构示意图。
图中：支撑板-1、安装座-2、活塞套-3、稳定伸缩杆-4、连接板-5、支撑平台-6、活塞杆-7、挡板-8、连接杆-9、底座-10、桁架-11、固定螺母-12、外层防尘圈-401、固定板-402、内层防尘圈-403、限位板-404、第二伸缩杆-405、第一伸缩杆-406、伸缩杆套-407、定位销-408。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种天然气开采用的挖掘机升降装置技术方案：其结构包括支撑板1、安装座2、活塞套3、稳定伸缩杆4、连接板5、支撑平台6、活塞杆7、挡板8、连接杆9、底座10、桁架11、固定螺母12，所述支撑板1与安装座2相焊接，所述安装座2与活塞套3为一体化结构，所述活塞杆7嵌入安装于活塞套3中，所述稳定伸缩杆4与底座10相焊接，所述稳定伸缩杆4与支撑平台6相连接，所述连接板5与支撑平台6相焊接，所述支撑平台6位于底座10的上方，所述连接板5与固定螺母12螺纹连接，所述活塞杆7与挡板8相焊接，所述底座10与桁架11为一体化结构，所述支撑平台6的下方设有活塞套3，所述连接板5与底座10相焊接，所述连接杆9与连接板5相焊接，所述稳定伸缩杆4包括外层防尘圈401、固定板402、内层防尘圈403、限位板404、第二伸缩杆405、第一伸缩杆406、伸缩杆套407、定位销408，所述第二伸缩杆405嵌入安装于第一伸缩杆406中，所述固定板402与第一伸缩杆406相焊接，所述限位板404与伸缩杆套407为一体化结构，所述外层防尘圈401上方设有内层防尘圈403，所述内层防尘圈403与第二伸缩杆405相连接，所述伸缩杆套407内部设有第一伸缩杆406，所述定位销408与第二伸缩杆405相连接，所述定位销408与第一伸缩杆406为一体化结构，所述底座10的上方设有固定螺母12，所述安装座2与连接板5为一体化结构，所述伸缩杆套407与底座10相焊接，所述活塞套3是直径为3CM，高为30CM的圆柱体结构，所述底座10采用不锈钢材质，硬度高不易变形，所述连接杆9采用铝合金材质，重量轻硬度高。
本专利所说的连接板5是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述桁架11一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。
在进行使用时首先将固定板402与第一伸缩杆406和第二伸缩杆405相互连接后，将第二伸缩405杆嵌入在第一伸缩406杆之间后，将限位板404与伸缩杆套407焊接在一起，支撑平台6位于挖掘机驾驶室的坐垫下方，在伸缩的过程中伸缩杆套407内部的第一伸缩杆406和第二伸缩杆405会从里伸出，给予支撑平台6升降过程中一个良好的稳定性，限位板404可以防止伸缩杆从伸缩杆套407内部伸出而无法使用，定位销可以让伸缩杆在伸缩过程中更加的稳定。
本实用新型解决现有技术技术升降过程中容易产生晃动使在平台上方的挖掘机底盘不稳，产生偏移的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种天然气开采用的挖掘机升降装置，首先将固定板与第一伸缩杆和第二伸缩杆相互连接后，将第二伸缩杆嵌入在第一伸缩杆之间后，将限位板与伸缩杆套焊接在一起，支撑平台位于挖掘机驾驶室的坐垫下方，在伸缩的过程中伸缩杆套内部的第一伸缩杆和第二伸缩杆会从里伸出，给予支撑平台升降过程中一个良好的稳定性，限位板可以防止伸缩杆从伸缩杆套内部伸出而无法使用，定位销可以让伸缩杆在伸缩过程中更加的稳定，升降时平台稳定不易产生晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。