本实用新型涉及水利水电技术领域，具体涉及一种水利水电用污物清理装置。
背景技术：
水利水电工程中的水电站进水口、输水系统、泵站取水口等部位安装的拦污栅前常有大量污物堆积，致使流道流量减小，过量污物堆积也使得拦污栅变形甚至垮塌，导致电站、泵站停机，严重影响工程的安全生产运行。目前水电站进水口、泵站取水口部位拦污栅的清污措施主要采取提栅清污、压污齿耙清污和清污机抓污等方式，打捞的污物还需要进行运输、安置与掩埋。上述措施在一定程度上缓解了污物阻塞流道的问题，但对于缠绕在拦污栅栅条上的水草、藤条等污物，除停机提栅人工清除外，仍无其他行之有效的清污措施。
为此，现有技术中出现了一种对水下污物进行切割粉碎的设备，该设备采用一个门形框架，框架的下部设置一根由水下电机驱动的动力轴，动力轴上安装耙轮和刀片。工作时将该设备沉入拦污栅前的水中，动力轴转动带动耙轮和刀片对水草、藤条等进行粉碎切割，从而直接将污物粉碎。但这种设备在使用过程中，常常出现一些安全问题，当水草、藤条等与拦污栅钩挂的较紧时，该设备常常会打到拦污栅上，严重的影响了拦污栅的正常使用，严重时直接带倒拦污栅或将拦污栅打碎，极大的威胁了水轮机、水泵等后续用水设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有高稳定性和安全性的水利水电用污物清理装置。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水利水电用污物清理装置，包括横向布置的粉碎筒，所述粉碎筒周面的筒壁上均匀设置有若干吸入孔，粉碎筒的一端设置排出口；粉碎筒内沿轴向设置有旋转轴，所述旋转轴由固定设置在粉碎筒一端面的防水电机驱动；旋转轴上设置有沿旋转轴长度方向延伸的螺旋状输送齿，所述输送齿的齿顶均匀设置有若干粉碎槽；所述旋转轴外围还均匀设置有多根与旋转轴平行的切割条，所述切割条通过第一连杆与旋转轴固接。
优选的，所述吸入孔的外段呈圆柱形、内段呈由外至内逐渐变小的圆锥台形，且内段内端的孔壁构成第一切割刃口。
优选的，所述切割条紧贴粉碎筒的内壁，切割条的截面呈由外至内逐渐变小的直角梯形，且直角梯形的斜边构成第二切割刃口。
优选的，所述粉碎筒靠近排出口一端的内部还设置有二次粉碎机构，所述二次粉碎机构包括沿靠近排出口的方向依次设置的动切割盘和静切割盘，所述动切割盘由固定套设在旋转轴上的紧固环和若干均匀设置在紧固环周面上的沿紧固环径向延伸的动刀片构成，所述静切割盘由固定设置在粉碎筒内壁上的紧固圈和若干均匀设置在紧固圈内的沿紧固圈径向延伸的静刀片构成。
优选的，所述静切割盘与排出口之间的粉碎筒内还适配有过滤网，所述过滤网贴近静切割盘。
优选的，所述粉碎筒与防水电机相对的端面上设置第一轴承，所述动切割盘前侧的粉碎筒内设置第二轴承，所述第二轴承通过第二连杆与粉碎筒的内壁连接；所述旋转轴的两端分别穿设在第一轴承和第二轴承内。
本实用新型的有益效果集中体现在，不仅能够有效的清除水中的水草、藤条等污物，又能防止对拦污栅的损伤，具有极强的稳定性和安全性。具体来说，本实用新型在使用过程中，将本实用新型利用吊装装置沉入拦污栅前侧的水中，启动防水电机，防水电机驱动旋转轴转动，旋转轴在转动的过程中，输送齿将水体向排出口输送，在粉碎筒内部产生负压，从而形成将外部污物向粉碎筒内部吸入的吸力。水草、藤条等污物被吸引后经吸入孔进入粉碎筒内；切割条将污物初步打碎后，输送齿继续将污物向排出口输送，在输送的运动过程中污物受到强烈的剪切作用，同时开设在输送齿齿顶上的若干粉碎槽不仅可以将污物碾碎且能够起到紊流的作用，进一步提高了粉碎的效果。最后，经粉碎至较小颗粒的的污物由排出口排出。因此，本实用新型不仅具备稳定的水下除污性能，同时能够避免对拦污栅造成破坏，具有极好的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中所示结构的A-A向视图；
图3为图1中B部放大图；
图4为动切割盘的结构示意图；
图5为静切割盘的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-5所示的一种水利水电用污物清理装置，包括横向设置的自吸式粉碎装置和用于驱动自吸式粉碎装置上下移动的升降驱动装置。所述自吸式粉碎装置包括横向布置的粉碎筒1，所述粉碎筒1周面的筒壁上均匀设置有若干吸入孔2，所述吸入孔2用于将污物吸入粉碎筒1内，粉碎筒1的一端设置排出口3，所述排出口3用于将粉碎筒1内粉碎完成的污物直接排出。粉碎筒1内沿轴向设置有旋转轴4，所述旋转轴4由固定设置在粉碎筒1一端面的防水电机5驱动。结合图1和2所示，旋转轴4上设置有沿旋转轴4长度方向延伸的螺旋状输送齿6，所述输送齿6的齿顶均匀设置有若干粉碎槽7，粉碎槽7一方面用于将污物搅碎，另一方面可起到紊流的作用，提升粉碎筒1内部污物受到的剪切力。所述旋转轴4外围还均匀设置有多根与旋转轴4平行的切割条8，所述切割条8通过第一连杆9与旋转轴4固接，如图中所示，所述切割条8的数量为4根，第一连杆9的一端与旋转轴4连接，另一端与切割条8连接。
本实用新型在使用过程中，将本实用新型利用吊装装置沉入拦污栅前侧的水中，启动防水电机5，防水电机5驱动旋转轴4转动，旋转轴4在转动的过程中，输送齿6将水体向排出口3输送，在粉碎筒1内部产生负压，从而形成将外部污物向粉碎筒1内部吸入的吸力。水草、藤条等污物被吸引后经吸入孔2进入粉碎筒1内；切割条8将污物初步打碎后，输送齿6继续将污物向排出口3输送，在输送的运动过程中污物受到强烈的剪切作用，同时开设在输送齿6齿顶上的若干粉碎槽7不仅可以将污物碾碎且能够起到紊流的作用，进一步提高了粉碎的效果。最后，经粉碎至较小颗粒的的污物由排出口3排出。因此，本实用新型不仅具备稳定的水下除污性能，同时能够避免对拦污栅造成破坏，具有极好的安全性。
为了进一步提高切割条8在吸入孔2处对污物的粉碎效果，更好的做法是所述吸入孔2的外段呈圆柱形、内段呈由外至内逐渐变小的圆锥台形，且内段内端的孔壁构成第一切割刃口。另外，还可以设置为，所述切割条8紧贴粉碎筒1的内壁，切割条8的截面呈由外至内逐渐变小的直角梯形，且直角梯形的斜边构成第二切割刃口。这样一来，除切割条8可将污物打断外，切割条8与吸入孔2内端的孔壁还形成如同一个剪刀的结构，从而提升了粉碎效果。
在此基础上，更好的做法还可以是，所述粉碎筒1靠近排出口3一端的内部还设置有二次粉碎机构，所述二次粉碎机构包括沿靠近排出口3的方向依次设置的动切割盘10和静切割盘11，所述动切割盘10由固定套设在旋转轴4上的紧固环12和若干均匀设置在紧固环12周面上的沿紧固环12径向延伸的动刀片13构成，所述静切割盘11由固定设置在粉碎筒1内壁上的紧固圈14和若干均匀设置在紧固圈14内的沿紧固圈14径向延伸的静刀片15构成。动切割盘10在旋转轴4的驱动下转动，与静切割盘11共同对污物进行进一步的剪切，从而使排出口3排出的污物颗粒更小。另外，为了进一步提高安全性，在所述静切割盘11与排出口3之间的粉碎筒1内还适配有过滤网16，所述过滤网16贴近静切割盘11。过滤网16的目数，以达到污物排出后不影响后续用水设备为宜，可根据具体情况酌情旋转过滤网16的密度。经过滤网16过滤后，达标的小颗粒污物经排出口3排出，而较大颗粒的则截留在粉碎筒1内继续被粉碎。
为了提高旋转轴4安装的稳定性，本实用新型所述粉碎筒1与防水电机5相对的端面上设置第一轴承17，所述动切割盘10前侧的粉碎筒1内设置第二轴承18，所述第二轴承18通过第二连杆19与粉碎筒1的内壁连接。所述旋转轴4的两端分别穿设在第一轴承17和第二轴承18内。