本实用新型涉及一种排水阀底座的安装结构。
背景技术：
现有用于安装连体马桶水箱内的排水阀底座，一般都是通过钢钩锁固排水阀底座，以将排水阀底座安装在连体马桶的水箱上，由于马桶水箱底壁上的底座安装孔为盲孔结构，安装时只能先将钢钩倾斜一定角度由上至下穿过安装孔后，再将钢钩与排水阀底座锁紧，安装程序繁琐，耗费工时，安装较不容易；而且为保证钢钩的强度，钢钩通常都得采用强度较大的金属件，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，提供一种排水阀底座的安装结构，安装十分简单快捷，并且螺母材质的选择范围更广。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种排水阀底座的安装结构，用于将排水阀的底座安装在水箱底壁的安装孔上，其包括一底部设有外螺纹的底座和一设有内螺纹的螺母，所述底座上的外螺纹与所述螺母的内螺纹相螺纹配合，所述底座上设有贯通的排水通道，所述螺母上还设有带弹性的锁紧爪，所述螺母螺纹连接在所述底座的底部以随所述底座的底部穿过所述安装孔，所述螺母穿过所述安装孔后与所述底座形成锁紧时，所述锁紧爪弹性张开地抵接在所述水箱底壁的下表面上。
优选的，所述螺母的锁紧爪在所述螺母穿过所述安装孔时在所述安装孔边缘的挤压下弹性向内变形，并在所述螺母穿过所述安装孔后弹性张开，所述底座与所述螺母形成锁紧时，所述底座上设有的抵接部与所述锁紧爪相对应以阻止所述锁紧爪向内变形。
优选的，所述底座上设有导向斜面，所述底座与所述螺母形成锁紧时，所述导向斜面抵压所述锁紧爪以使所述锁紧爪弹性张开并抵接在所述水箱底壁的下表面上。
优选的，所述导向斜面设于所述外螺纹的上方，所述螺母上的锁紧爪对应位于所述内螺纹的上方。
优选的，所述锁紧爪设有若干个并沿所述螺母的周圈布置。
优选的，所述螺母的内壁上设有用于与治具配合的卡块，所述治具由上而下穿过所述底座的排水通道与所述卡块配合以转动所述螺母。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用设有带弹性的锁紧爪的螺母锁固底座，螺母螺纹连接在底座的底部以随底座的底部穿过水箱底壁的安装孔，螺母穿过安装孔后与底座形成锁紧时，锁紧爪弹性张开并抵接在水箱底壁的下表面上，从而实现对底座的锁固，结构简单，安装十分方便快捷，并且螺母材质的选择范围更广，比如螺母可采用强度较金属件小的塑料材质，成本更低。
附图说明
图1为根据本实用新型一实施例的排水阀底座的安装结构的立体分解图；
图2为根据本实用新型一实施例的排水阀底座的安装结构的组装过程的剖视图；
图3为根据本实用新型一实施例的排水阀底座的安装结构的组装后的剖视图；
图4为根据本实用新型一实施例的螺母的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
本实用新型的排水阀底座的安装结构，用于将排水阀的底座1安装在水箱底壁100的安装孔110上。
如图1至图4所示，本实用新型一优选实施例的排水阀底座的安装结构，包括一底部设有外螺纹11的底座10和一设有内螺纹21的螺母20，底座10上的外螺纹11与螺母20的内螺纹21相螺纹配合，底座10上设有贯通的排水通道13，螺母20上还设有带弹性的锁紧爪22，螺母20螺纹连接在底座10的底部以随底座10的底部穿过安装孔110，螺母20穿过安装孔110后与底座10形成锁紧时，锁紧爪22弹性张开地抵接在水箱底壁100的下表面上。
本实施例中，底座10上设有导向斜面12，底座10与螺母20形成锁紧时，导向斜面12抵压锁紧爪22以使锁紧爪22弹性张开并抵接在水箱底壁100的下表面上，也即，本实施例的锁紧爪22自然状态下的径向尺寸小于安装孔110，从而可无需变形地直接穿过安装孔110。
本实施例中，导向斜面12设于外螺纹11的上方，螺母20上的锁紧爪22对应位于内螺纹21的上方。优选的，锁紧爪22设有若干个并沿螺母20的周圈布置，锁紧爪22与水箱底壁100抵接配合的一端外翻形成一翻边结构。
本实用新型采用螺母20锁固底座10，并且螺母20上还设有带弹性的锁紧爪22，螺母20穿过安装孔110后与底座10形成锁紧时，锁紧爪22弹性张开地抵接在水箱底壁100的下表面上，从而实现对底座10的锁固，结构简单，安装十分简单快捷，并且螺母20的材质可以是金属，也可以是塑料，都能保证足够的锁紧强度，选材范围较广，成本较低。
螺母20的内壁上设有用于与治具(未图示)配合的卡块23，治具由上而下穿过底座10的排水通道13与卡块23配合以转动螺母20，使得螺母20的内螺纹21与底座10的外螺纹11相配合。
安装时，先将螺母20螺纹连接在底座10的底部以随底座10的底部穿过安装孔110，螺母20穿过安装孔110后，将治具由上而下穿过底座10的排水通道13与卡块23配合以转动螺母20，使得螺母20与底座10进一步螺接，在螺母20与底座10继续螺接的过程中，导向斜面12不断抵压锁紧爪22以使锁紧爪22弹性张开，底座10与螺母20形成锁紧时，锁紧爪22弹性张开并抵接在水箱底壁100的下表面上，由此完成将底座10安装在安装孔110上。
本实用新型未图示出的另一优选实施例是，锁紧爪22自然状态下的径向尺寸大于安装孔110，螺母20的锁紧爪22在螺母20穿过安装孔110时在安装孔110边缘的挤压下弹性向内变形，并在螺母20穿过安装孔110后弹性张开，也即，锁紧爪22是通过弹性变形穿过安装孔110的，本实施例底座10上无需设置导向斜面12，替代的是设置抵接部，底座10与螺母20形成锁紧时，底座10上设有的抵接部与锁紧爪22相对应以阻止锁紧爪22向内变形，从而确保锁固牢靠。
本实施例其余未述的结构与前述实施例一致，这里不再赘述。
本实施例安装时，先将螺母20螺纹连接在底座10的底部以随底座10的底部穿过安装孔110，螺母20穿过安装孔110时，锁紧爪22在安装孔110边缘的挤压下弹性向内变形，并在螺母20穿过安装孔110后弹性张开，然后将治具由上而下穿过底座10的排水通道13与卡块23配合以转动螺母20，使得螺母20与底座10进一步螺接，进而使得弹性张开的锁紧爪22不断抵向水箱底壁100的下表面，在底座10与螺母20形成锁紧时，底座10上设有的抵接部与锁紧爪22相对应以阻止锁紧爪22向内变形，由此完成将底座10安装在安装孔110上。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。