墩墙砌块及桩柱式墩墙的制作方法

本实用新型属于水利工程领域，特别是涉及一种墩墙砌块及桩柱式墩墙。

背景技术：

现有技术中，水利工程墩墙多为砖石或混凝土重力式结构，一般体积较大且都是现场砌筑的，施工周期较长。如何减少材料用量、快速施工成为一个技术课题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种墩墙砌块及桩柱式墩墙，用于解决现有技术中的上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型的一个方面是提供一种墩墙砌块；所述墩墙砌块为若干钢筋混凝土预制构件，其上设置若干锚固孔、若干吊耳、若干吊耳沉孔；

所述锚固孔用于将所述墩墙砌块嵌套在锚固桩上，其形状与所述锚固桩截面相吻合并可使锚固桩从所述锚固孔中穿过；

所述吊耳设置于所述吊耳沉孔内，用于所述墩墙砌块的吊装。

优选的，所述吊耳锚固于墩墙砌块内，其顶面不高于所述墩墙砌块顶面。

本实用新型的另一方面是提供一种桩柱式墩墙，包括若干墩墙砌块、若干锚固桩和胶结材料；所述锚固桩的下部桩身嵌入地基中，上部桩柱用于固定墩墙砌块；所述墩墙砌块通过锚固孔与所述锚固桩嵌套串接；所述胶结材料用于相邻墩墙砌块之间以及墩墙砌块的锚固孔与锚固桩之间缝隙的砌筑材料。

优选的，所述锚固桩采用预制桩。

进一步优选的，所述锚固桩上部桩柱顶面与墩墙高度平齐。

优选的，所述胶结材料为水泥砂浆。

使用时，将所述锚固桩的下部桩身嵌入地基础中；吊装若干所述墩墙构件自下而上依次通过锚固孔嵌套串联在所述锚固桩上部桩柱上；嵌套时，所述相邻墩墙砌块之间以及所述锚固孔与所述锚固桩之间的缝隙砌筑所述胶结材料。

本实用新型的墩墙砌块采用预制构件，方便运输及安装，可有效缩短现场施工周期。

本实用新型的桩柱式墩墙，是利用所述锚固桩桩身与地基土壤的垂直摩擦力来承担墩墙的重量；利用所述锚固桩桩柱的抗剪及抗弯能力来抵抗水压力或土压力对墩墙产生的水平推力和弯矩。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用该墩墙砌块及桩柱式墩墙，具有组装简便、有效缩短现场施工周期的特点。

附图说明

图1为本实用新型的墩墙砌块平面示意图；

图2为本实用新型的墩墙砌块A-A剖视图；

图3为本实用新型的桩柱式墩墙立面布置示意图；

图4为本实用新型的桩柱式墩墙平面布置示意图；

图中：1锚固孔、2吊耳、3吊耳沉孔、4墩墙砌块、5锚固桩、6胶结材料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：请参阅图1、图2，本实用新型的一个方面是提供一种墩墙砌块；所述墩墙砌块为若干钢筋混凝土预制构件，其上设置若干锚固孔1、若干吊耳2、若干吊耳沉孔3；

所述锚固孔1的形状与锚固桩截面相吻合并可使锚固桩从所述锚固孔1中穿过；所述吊耳2用于墩墙砌块的吊装；所述吊耳沉孔3用于内置吊耳2，其顶面不高于所述墩墙砌块顶面。

实施例2：如图3、4所示，本实用新型的另一方面是提供一种桩柱式墩墙，包括若干墩墙砌块4、若干锚固桩5和胶结材料6；

所述锚固桩5下部桩身嵌入地基中，上部桩柱用于固定墩墙砌块；所述胶结材料6用于相邻墩墙砌块4之间以及所述锚固孔1与所述锚固桩5之间的缝隙砌筑材料，所述胶结材料为水泥砂浆。

使用时，将所述锚固桩5下部桩身嵌入地基中，上部预留桩柱顶面与墩墙高度平齐；吊装所述吊耳2自下而上通过锚固孔1依次将墩墙砌块4嵌套串联在所述锚固桩5上；嵌套时，所述墩墙砌块4相邻之间以及所述锚固孔1与锚固桩5之间的缝隙砌筑所述胶结材料6。

需要说明的是：预制桩为现有技术，其结构及工作原理此处不再赘述。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。