一种减小夯锤损坏的蛙式打夯机的制作方法

本实用新型属于打夯机技术领域，具体涉及一种减小夯锤损坏的蛙式打夯机。

背景技术：

蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。蛙式打夯机是一种结构简单和操作方便的夯实机械，它工作可靠，效能较高，容易维护保养，在建筑施工中采用比较广泛，本机主要是由夯头架、传动装置、前轴装置、拖盘、操纵手柄、电器设备和润滑系统组成，夯机的启动开关安装在操纵手柄上，操纵手柄与拖盘铰接，可以灵活摆动，因此在工作中仅需掌握手柄即可控制打夯机的前进或转向。

原有的蛙式打夯机因夯锤是比较重的，在夯打混有碎石和碎砖的地面，夯锤和碎石都是比较硬的，在它们相撞时，会使得夯锤损坏，导致机体损坏，从而降低蛙式打夯机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减小夯锤损坏的蛙式打夯机，以解决上述背景技术中提出的原有的蛙式打夯机因夯锤是比较重的，在夯打混有碎石和碎砖的地面，夯锤和碎石都是比较硬的，在它们相撞时，会使得夯锤损坏，导致机体损坏，从而降低蛙式打夯机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减小夯锤损坏的蛙式打夯机，其特征在于：包括外部组件和传动组件，所述外部组件包括推把、底板、电动机支架、缓冲板、夯锤、夯锤支架、偏心块、缓冲棉和筛网，所述推把位于所述底板上表面右端，且与所述推把固定连接，所述电动机支架位于所述底板上表面，且与所述底板固定连接，所述夯锤支架固定在所述底板左端，所述夯锤位于所述夯锤支架下表面，且与所述夯锤支架固定连接，所述缓冲板位于所述夯锤下表面，且与所述夯锤固定连接，所述筛网位于所述缓冲板内部底端，且与所述缓冲板固定连接，所述传动组件包括传动带、小带轮、电动机、大带轮、传动轴和转轴，所述传动轴位于所述夯锤支架顶端，且与所述夯锤支架固定连接，所述大带轮套设在所述传动轴外侧壁，且与所述传动轴固定连接，所述传动带位于所述大带轮外侧壁，且与所述大带轮转动连接，所述转轴位于所述传动带内侧壁，且与所述传动带转动连接，所述小带轮套设在所述转轴前端，且与所述转轴转动连接，所述电动机位于所述电动机支架上表面，且与所述电动机支架固定连接，所述电动机与外部电源电性连接。

优选的，所述缓冲棉位于所述缓冲板内部，且与所述缓冲板固定连接。

优选的，所述偏心块固定在所述大带轮顶端外侧，且所述传动轴与所述偏心块通过所述大带轮转动连接。

优选的，所述电动机与所述小带轮通过所述传动带转动连接。

优选的，所述传动轴的两侧分别设置有连接螺栓，且所述传动轴与所述夯锤支架通过所述连接螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的蛙式打夯机的夯锤的底面设置缓冲板，缓冲板内设置有缓冲棉，在打夯机对地面进行夯打时，如果地面内混有碎石或碎砖，缓冲板先接触到碎石或碎砖，使得使用者感应到地面内还有碎石或碎砖，同时停止对地面的夯打，然后对碎石或碎砖进行清理后再进行夯打，减小夯锤损坏的状况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中的缓冲板结构示意图。

图中：10-外部组件、11-推把、12-底板、13-电动机支架、14-缓冲板、15-夯锤、16-夯锤支架、17-偏心块、18-缓冲棉、19-筛网、20-传动组件、21-传动带、22-小带轮、23-电动机、24-大带轮、25-传动轴、26-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种减小夯锤损坏的蛙式打夯机，其特征在于：包括外部组件10和传动组件20，外部组件10包括推把11、底板12、电动机支架13、缓冲板14、夯锤15、夯锤支架16、偏心块17、缓冲棉18和筛网19，推把11位于底板12上表面右端，且与推把12固定连接，电动机支架13位于底板12上表面，且与底板12固定连接，夯锤支架16固定在底板12左端，夯锤15位于夯锤支架16下表面，且与夯锤支架16固定连接，缓冲板14位于夯锤15下表面，且与夯锤15固定连接，筛网19位于缓冲板14内部底端，且与缓冲板14固定连接，传动组件20包括传动带21、小带轮22、电动机23、大带轮24、传动轴25和转轴26，传动轴25位于夯锤支架16顶端，且与夯锤支架16固定连接，大带轮24套设在传动轴25外侧壁，且与传动轴25固定连接，传动带21位于大带轮24外侧壁，且与大带轮24转动连接，转轴26位于传动带21内侧壁，且与传动带21转动连接，小带轮22套设在转轴26前端，且与转轴26转动连接，电动机23位于电动机支架13上表面，且与电动机支架13固定连接，电动机23与外部电源电性连接。

本实施例中，在原有的蛙式打夯机的夯锤的底面设置缓冲棉18，在打夯机对地面进行夯打时，如果地面内混有碎石或碎砖，缓冲棉18先接触到碎石或碎砖，使得使用者感应到地面内还有碎石或碎砖，同时停止对地面的夯打，然后对碎石或碎砖进行清理后再进行夯打。

本实施方案中，电动机23的型号为Y90L-4。

进一步的，缓冲棉18位于缓冲板14内部，且与缓冲板14固定连接。

本实施例中，缓冲棉18在打夯机不小心夯打到碎石或碎砖时，起到缓冲的左右，使得夯锤15与碎石或碎砖直接接触，减少夯锤的损坏。

进一步的，偏心块17固定在大带轮24顶端外侧，且传动轴25与偏心块17通过大带轮24转动连接。

本实施例中，因偏心块17固定在大带轮24上，在大带轮24转动时，偏心块17和传动轴25均跟随大带轮24一起转动。

进一步的，电动机23与小带轮22通过传动带21转动连接。

本实施例中，电动机23带动传动带21转动，传动带21带动小带轮22转动，小带轮22带动转轴26转动，转轴26再通过传动带21带动大带轮24转动。

进一步的，传动轴25的两侧分别设置有连接螺栓，且传动轴25与夯锤支架16通过连接螺栓固定连接。

本实施例中，因机体在工作时，夯锤支架16绕传动轴25上下摆动会产生很大的震动，连接螺栓将传动轴25和夯锤支架16稳定的固定在一起，减少因震动而使得传动轴25和夯锤支架16分离的状况发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过推动推把11将机体推到工作地点，给电动机23通电，电动机23带动传动带21转动，传动带21带动小带轮22转动，小带轮22带动转轴26转动，转轴26再通过传动带21带动大带轮24转动，因偏心块17固定在大带轮24上，进而偏心块17跟随大带轮24一起转动，在偏心块17离心力作用下，夯锤支架16可绕传动轴25上下摆动，当夯锤支架16向下方摆动时夯锤15就夯击土壤，向上方摆动时使底板12前移，因此，蛙式夯夯锤15每冲击一次，机身即向前移动一步。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。