基坑壁面支撑加固连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种基坑壁面支撑加固连接结构。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

授权公告号为CN203361168U的中国实用新型专利公开了一种基坑围护用的钢围檩结构，它设置在基坑内侧的一层或多层由下往上依次分布的围檩构件，各层围檩构件环绕基坑周边布设，同一层围檩构件上、由基坑侧围往内由单圈或多圈并排设置的围檩梁构成，同一圈围檩梁由若干处于同一水平高度并相互连接的H型钢构成，所述H型钢的两端分别设有连接盖板，且同一圈围檩梁的相邻两H型钢通过其端部的两连接盖板相连接。

但上述钢围檩仅与基坑内侧连接，需要在安装前将钢围檩预先做定位，拆卸时也需要有支撑以免掉落，因此其安装和拆卸过程不够简便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种基坑壁面支撑加固连接结构，具有便于安装和拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基坑壁面支撑加固连接结构，包括设置于工法桩上的冠梁以及与所述冠梁连接的围檩；所述围檩由工字钢拼接而成；其特征在于：在所述工法桩上连接有用于支撑所述工字钢的三角支架，在所述冠梁上固定有垂直其侧壁伸出的连接杆，在所述工字钢的侧壁上开设有供所述连接杆穿过的通槽；所述连接杆连接有与所述工字钢内侧壁抵接的紧固螺母；在相邻所述工字钢之间通过螺栓和螺母连接有固定板。

如此设置，三角支架对工字钢起初步支撑的作用，连接杆穿过工字钢后，利用紧固螺母实现工字钢在冠梁上的固定；同时通过固定板、螺栓和螺母将相邻的工字钢连接以形成围檩；从而对基坑周壁起到加固作用；同时工字钢安装与拆卸方便，提高了施工效率。

进一步设置：所述冠梁为钢筋混凝土结构，所述连接杆深插在所述冠梁中。

如此设置，通过将连接杆预设在未浇铸的冠梁钢筋结构中，待混凝土浇筑凝固后，使得连接杆与冠梁成为一体，从而加固了连接杆吗，提高其抗拉能力。

进一步设置：所述固定板呈L形设置，在沿所述冠梁延伸方向的相邻所述工字钢之间，所述固定板的一面与所述工字钢中部的端面抵接，另一面与所述工字钢的内侧面抵接；在所述冠梁转角处的两个相垂直抵接的所述工字钢之间，所述固定板的一面与其中一个所述工字钢的外侧面抵接，另一面与另一所述工字钢中部的端面抵接；在所述工字钢中部的端面以及两侧的壁上均开设有供所述螺栓穿过的腰形孔。

如此设置，L形的固定板用于与工字钢的中部端面以及侧壁连接，从而对工字钢两个端面方向起到固定作用，提高了连接的稳定性。

进一步设置：在位于所述围檩相邻两边的所述工字钢上连接有加固梁；在所述加固梁的两端设置有呈45度夹角的斜板，所述斜板与所述工字钢的侧壁抵接且开设有与所述腰形孔连通的圆孔；在所述圆孔与所述腰形孔之间穿设有第二螺栓，所述第二螺栓连接第二螺母。

如此设置，通过加设加固梁与围檩形成稳定的三角形结构，对围檩相邻两边的基坑壁起到进一步加固的作用。

进一步设置：在所述工字钢的端面与所述螺母、所述第二螺母以及所述紧固螺母之间均抵接有防松垫圈。

如此设置：通过加设防松垫圈，防止螺母，第二螺母以及紧固螺母在拧紧后发生松动，从而提高工字钢连接的稳固性和可靠性。

进一步设置：在所述固定板转角处设置有加强肋。

如此设置，通过加设加强肋，防止L形的固定板在受力时发生进一步弯折，从而提高固定板的结构强度，进一步提高相邻工字钢连接的稳固性。

进一步设置：在所述工字钢中部的端面开设有若干排水孔。

如此设置，排水孔的设置使得工字钢中的积水能够及时排走，防止工字钢长期与水接触而加快其腐蚀，从而提高工字钢的使用寿命。

进一步设置：在所述工字钢内侧壁上设置有若干沿长度方向等间隔设置的筋板。

如此设置，通过加设筋板，进一步加强工字钢的结构强度，从而强化围檩对基坑的加固作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过工字钢连接形成围檩，拆装方便，结构牢固；

2. 工字钢通过L形固定板连接，连接受力点多，连接稳固；

3. 工字钢具备一定排水能力，使用寿命长。

附图说明

图1为基坑壁面支撑加固连接结构的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为工字钢的结构示意图；

图4为固定板的结构示意图；

图5为加固梁的结构示意图。

图中：1、工法桩；2、冠梁；3、围檩；4、工字钢；5、三角支架；6、连接杆；7、通槽；8、紧固螺母；9、螺栓；10、螺母；11、固定板；12、腰形孔；13、加固梁；14、斜板；15、圆孔；16、第二螺栓；17、第二螺母；18、防松垫圈；19、加强肋；20、排水孔；21、筋板。

具体实施方式

参照图1至图5对基坑壁面支撑加固连接结构做进一步说明。

一种基坑壁面支撑加固连接结构，如图1所示，包括设置在工法桩1上的冠梁2以及与冠梁2连接的围檩3；工法桩1围绕在基坑四周，在工法桩1上固定有三角支架5，冠梁2为钢筋混凝土结构且靠近基坑上沿。围檩3由抵接在三角支架5上的工字钢4首尾相连接形成。

具体地，结合图1和图2，在冠梁2上固定有垂直其侧壁伸出的连接杆6，连接杆6的周壁上设有外螺纹且连接与工字钢4内侧壁抵接的紧固螺母8，在相邻的工字钢4之间通过螺栓9和螺母10连接有固定板11。

结合图2和图3，固定板11呈L形设置，其转角处设置有加强肋19且在相互垂直的两个面上均开设有供螺栓9穿过的通孔。其中，在沿冠梁2延伸方向的相邻工字钢4之间，固定板11的一面与相连接的两个工字钢4中部的端面抵接，另一面与两个工字钢4的内侧面抵接；在冠梁2转角处的两个相垂直抵接的工字钢4之间，固定板11的一面与其中一个工字钢4的外侧面抵接，另一面与另一工字钢4中部的端面抵接；在工字钢4中部的端面以及两侧的壁上均开设有供螺栓9穿过的腰形孔12。

结合图4，作为优化，在工字钢4的内侧壁上等间隔设置有若干沿长度方向排列的筋板21用于加强工字钢4的结构强度；在工字钢4中部端面位于相邻筋板21之间开设有排水孔20用于排走工字钢4中的积水。

结合图2和图5，在位于围檩3相邻两边的工字钢4上连接有加固梁13，具体地，在加固梁13的两端设置有呈45度夹角的斜板14，斜板14与工字钢4的侧壁抵接且开设有与腰形孔12连通的圆孔15；在圆孔15与腰形孔12之间穿设有第二螺栓16，第二螺栓16连接第二螺母17。

围檩3的安装过程：工法桩1上焊接三角支架5，将工字钢4放置于三角支架5上后，利用紧固螺母8与连接杆6配合，将工字钢4抵紧固定在冠梁2侧壁上，相邻工字钢4通过固定板11、螺栓9和螺母10连接形成围檩3结构。再将加固梁13通过第二螺栓16和第二螺母17固定在围檩3相邻边的工字钢4上。

围檩3的拆卸过程：将第二螺栓16和第二螺母17卸下，拆除加固梁13；将螺栓9和螺母10卸下并除去固定板11；送开紧固螺母8后拆除工字钢4，从而完成围檩3的拆卸；最后切除三角支架5进而连接杆6即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。