一种用于污水井的清淤装置的制作方法

本实用新型涉及污水井清淤装置领域，尤其涉及一种用于污水井的清淤装置。

背景技术：

污水井是排水管道系统上为检查和清理管道而设立的窨井，污水井下方连接有污水管，污水井连接的污水管里一般会堆积大量污泥，难以清理。污泥在污水井里堆积会在污水井口产生废气发出恶臭的气味，也容易在井口处产生堵塞。

现有技术中，授权公告号为CN203145171U的中国专利。它包括污水井，污水管道贯穿污水井的下部，污水管道上设有与其相连通的清渣口，清渣口上设有可开启的上盖。安装该污水井排污管道后，污水不再由溜槽排至污水井中进行沉积，而是从污水管道直接排走；通过与污水管道相连通的清渣口，定期清除在污水管道中积聚的杂质，不仅可以减少检修人员的工作量，避免污水井中废气散发所导致的人员伤害，还可以减少污水井中有毒有害气体的渗漏和污染，降低污水井的腐蚀，提高了工作效率和生产的稳定性。

但是，在该实用新型中，通过清渣口伸入不到污水井口处的污水管道内部进行清淤，污泥从污水管道通过自身水流直接排走效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污水井的清淤装置，具有通过机械伸入污水井处的污水管道内进行清淤的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于污水井的清淤装置，包括设置在地面上的吊架，所述吊架上连接有吊杆，所述吊杆远离所述吊架的一端设置有与所述吊杆垂直并与水平面平行的第一导杆，所述第一导杆穿设有与所述第一导杆连接的第一滑杆，所述第一导杆上方设置有第一开槽，所述第一滑杆远离所述吊杆的一端连接有用于清淤的挖板，所述吊杆一侧加装有气缸，所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端连接有第一滑块，所述第一滑块套接在所述吊杆上并与所述吊杆滑动连接，所述第一滑块通过第一连杆穿过所述第一开槽与所述第一滑杆靠近所述吊杆的一端相连。

实施上述技术方案，需要对污水井下方的污水管道进行清淤时，将清淤装置下放至污水管道处时，打开气缸，通过活塞杆带动第一滑块在吊杆上向下滑动，从而通过第一滑块带动第一滑杆向外延伸，使得挖板伸入到污水管道中，再通过活塞杆带动第一滑块在吊杆上向上滑动，使得挖板从污水管道中向污水井移动，从而通过机械伸入污水井对污水管中的污泥进行清理。

进一步，所述第一滑杆与所述挖板通过L形杆连接，L形杆的长边远离其直角处弯折处的一端与第一滑杆相连，L形杆的短边远离其直角弯折处的一端与挖板转动连接，所述挖板上设置有绳索，所述L形杆与所述第一滑杆的连接处的下方设置有滚轮，所述吊杆内部设置有空腔，所述绳索穿过所述滚轮和空腔延伸出机架外连接有卷扬机。

实施上述技术方案，通过卷扬机拉动绳索，L形杆的长边与第一滑杆垂直，L形杆的直角弯折处与第一滑杆相背离，绳索经过L形杆下方设置的滚轮，L形杆给挖板的转动提供力矩，使得绳索能够拉动挖板进行转动，挖板的下端与污水管内壁接触，挖板从污水管道中向污水井移动的过程中，卷扬机也一直拉动绳索，使绳索处于绷紧状态，使得挖板能一直与污水管内壁接触，将污泥带出。

进一步，所述L形杆与所述挖板的转动连接处设置有扭簧。

实施上述技术方案，清淤装置下放至污水井底部时挖板处于收缩状态，当下放至污水管道处时，挖板通过扭簧展开，再通过卷扬机拉动绳索使得挖板转动与污水管内壁接触进行清淤工作。

进一步，所述挖板为弧形状。

实施上述技术方案，因为污水管道的横截面为圆形，将挖板设置成弧形状，使得挖板与污水管道更好的贴合。

进一步，所述挖板远离滑杆的一面设置有刷毛。

实施上述技术方案，在挖板远离滑杆的一面设置有刷毛，减少挖板与污水管道贴合时的摩擦力，同时清理出污水管道内的泥沙。

进一步，所述吊杆在所述气缸上周向均匀间隔设置有与所述吊杆垂直并与水平面平行的多根第二导杆，所述第二导杆穿设有与所述第二导杆滑动连接的第二滑杆，所述第二滑杆远离所述吊杆的一端连接有用于抵接污水井内壁的抵紧件，所述第二导杆上设置有第二开槽，所述吊杆在所述第二导杆的上方套接有第二滑块，第二滑块通过第二连杆穿过所述第二开槽与所述第二滑杆靠近所述吊杆的一端相连，所述第二连杆的两端分别与所述第二滑块和所述第二滑杆转动连接，所述第二滑块内穿设有与所述吊杆表面抵紧的螺杆。

实施上述技术方案，当清淤装置下放到污水井中后，通过第二滑块在吊杆上的滑动，再通过第二连杆带动第二滑杆在第二导杆内的滑动，使得抵紧件与污水井内壁进行抵紧，再通过拧紧螺杆，使得螺杆抵紧吊杆的外表面，从而固定住第二滑块，通过这种方式，减少清淤装置工作时，在污水井内发生晃动的情况发生。

进一步，所述第一开槽在所述第一导杆上向外并未开通，所述第二开槽在所述第二导杆上向外并未开通。

实施上述技术方案，第一滑杆在第一导杆中向外滑动的过程中，当滑动到一定距离后，第一滑杆与第一滑块的转动连接处与第一开槽的末端抵接，防止第一滑杆在滑动过程中从第一导杆内脱落，同理，第二开槽在第二导杆上向外并未开通也是为了防止第二滑杆在滑动过程中从第二导杆内脱落。

进一步，所述吊杆下方垂直连接有横杆，所述横杆下方设置有两边封闭与所述挖板配合的收集斗。

实施上述技术方案，通过在吊杆下方连接有横杆，横杆下方设置有两边封闭的收集斗，当两边挖板向污水井收拢时，挖板清理的污泥进入到收集斗中，同时挖板的弧面与收集斗的弧面配合贴紧，当清淤装置被提升时，减少污泥从收集斗中漏出。

进一步，所述吊杆包括第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆与所述吊架连接，所述第一吊杆套接在所述第二吊杆外并与其滑动连接，所述第二吊杆外侧加装有液压缸，所述液压缸一端连接在吊架上，另一端连接在第二吊杆上，所述气缸、第一导杆、第二导杆、第一滑块、第二滑块和横杆均加装在第二吊杆上。

实施上述技术方案，由于每个污水井的设计深度不同，通过启动液压缸，液压缸带动第二吊杆沿着第一吊杆的长度方向进行滑动，使得清淤装置能够到达清淤位置，适用于不同深度的污水井进行清淤。

进一步，所述吊架的下端设置有垫座。

实施上述技术方案，在吊架的下端设置有垫座，使得吊架放置在地面上时更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、打开气缸，通过活塞杆带动第一滑块在吊杆上向下滑动，从而通过第一滑块带动第一滑杆向外延伸，使得挖板伸入到污水管道中，再通过活塞杆带动第一滑块在吊杆上向上滑动，使得挖板从污水管道中向污水井移动，具有通过机械伸入污水井对污水管中的污泥进行清理的优点;

二、L形杆给挖板的转动提供力矩，使得绳索能够拉动挖板进行转动，挖板的下端与污水管内壁接触；

三、将挖板设置成弧形状，使得挖板与污水管道更好的贴合，在挖板远离滑杆的一面设置有刷毛，减少挖板与污水管道贴合时的摩擦力，同时清理出污水管道内的泥沙；

四、通过第二滑块在吊杆上的滑动，再通过第二连杆带动第二滑杆在第二导杆内的滑动，使得抵紧件与污水井内壁进行抵紧，减少清淤装置工作时，在污水井内发生晃动的情况发生；

五、通过启动液压缸，液压缸带动第二吊杆沿着第一吊杆的长度方向进行滑动，使得清淤装置能够到达清淤位置，适用于不同深度的污水井进行清淤。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于污水井的清淤装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是本实用新型实施例用于污水井的清淤装置的整体结构的另一视角图；

图5是图4中的C部放大图；

图6是本实用新型实施例用于污水井的清淤装置的清淤工作示意图；

图7是图6中的D部放大图。

附图标记：1、吊架；2、吊杆；201、第一吊杆；202、第二吊杆；3、第一导杆；4、第一滑杆；5、第一开槽；6、挖板；7、气缸；701、活塞杆；8、第一滑块；9、第一连杆；10、L形杆；11、绳索；12、滚轮；13、空腔；14、卷扬机；15、扭簧；16、刷毛；17、第二导杆；18、第二滑杆；19、抵紧件；20、第二开槽；21、第二滑块；22、第二连杆；23、螺杆；24、横杆；25、收集斗；26、液压缸；27、垫座。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种用于污水井的清淤装置，包括架设在地面上的吊架1，吊架1的下端焊接有垫座27。吊架1的中心焊接有吊杆2，吊杆2包括第一吊杆201和第二吊杆202，第一吊杆201与吊架1焊接在一起，第一吊杆201套接在第二吊杆202外并与其滑动连接。第二吊杆202外侧加装有液压缸26，液压缸26的伸缩端与第二吊杆202螺栓连接，液压缸26的另一端与吊架1螺栓连接。

结合图1和图2，吊杆2远离吊架1的一端焊接有与吊杆2垂直并与水平面平行的两根第一导杆3，第一导杆3穿设有与第一导杆3连接的第一滑杆4，第一导杆3上方开设有第一开槽5，第一开槽5在第一导杆3上向外并未开通。第一滑杆4远离吊杆2的一端连接有L形杆10，L形杆10的短边远离其直角弯折处的一端转动连接有用于清淤的挖板6，挖板6为弧形状，挖板6远离滑杆的一面设置有刷毛16。第二吊杆202下方垂直焊接有横杆24，横杆24下方焊接有两边封闭与挖板6配合的收集斗25。吊杆2一侧加装有气缸7，气缸7的活塞杆701远离气缸7的一端连接有第一滑块8，第一滑块8套接在吊杆2上并与吊杆2滑动连接。第一滑块8通过第一连杆9穿过第一开槽5与第一滑杆4靠近吊杆2的一端相连，第一连杆9的两端分别与第一滑块8和第一滑杆4转动连接。

结合图1和图3，吊杆2在气缸7上周向均匀间隔设置有与吊杆2垂直并与水平面平行的四根第二导杆17，第二导杆17穿设有与第二导杆17滑动连接的第二滑杆18。第二滑杆18远离吊杆2的一端连接有用于抵接污水井内壁的抵紧件19，第二导杆17上开设有第二开槽20，第二开槽20在第二导杆17上向外并未开通。吊杆2在第二导杆17的上方套接有第二滑块21，第二滑块21通过第二连杆22穿过第二开槽20与第二滑杆18靠近吊杆2的一端相连，第二连杆22的两端分别与第二滑块21和第二滑杆18转动连接，第二滑块21内穿设有与所述吊杆2表面抵紧的螺杆23。

结合图4和图5，挖板6上连接有绳索11，L形杆10与第一滑杆4的连接处的下方设置有滚轮12，吊杆2内部设置有空腔13。绳索11穿过滚轮12和空腔13延伸出吊架1外连接有卷扬机14，卷扬机14固定连接在架体上。

结合图6和图7，L形杆10与挖板6的转动连接处加装有扭簧15，挖板6通过扭簧15展开，再通过卷扬机14拉动绳索11使得挖板6转动与污水管内壁接触进行清淤工作。

具体工作过程：将吊架1架设在污水井井口，启动液压缸26，带动第二吊杆202沿着第一吊杆201滑动，使得清淤装置能够伸入到污水井中。此时，挖板6处于收缩状态，当下放至污水管道处时，挖板6通过扭簧15展开，再打开气缸7，通过活塞杆701带动第一滑块8在吊杆2上向下滑动，从而通过第一滑块8带动第一滑杆4向外延伸，使得挖板6伸入到污水管道中。然后，通过第二滑块21在吊杆2上的滑动，再通过第二连杆22带动第二滑杆18在第二导杆17内的滑动，使得抵紧件19与污水井内壁进行抵紧，再通过拧紧螺杆23，使得螺杆23抵紧吊杆2的外表面，从而固定住第二滑块21。

接下来，在地面上通过卷扬机14拉动绳索11，L形杆10的长边与第一滑杆4垂直，L形杆10的直角弯折处与第一滑杆4相背离，绳索11经过L形杆10下方设置的滚轮12，L形杆10给挖板6的转动提供力矩，使得绳索11能够拉动挖板6进行转动。挖板6的下端与污水管内壁接触，再通过活塞杆701在气缸7中的直线升降运动带动套接在吊杆2上的第一滑块8在吊杆2上发生向上滑动，再通过第一连杆9分别与第一滑块8和第一滑杆4的转动连接，从而带动第一滑杆4在第一导杆3内进行滑动，使得第一滑杆4连接的L形杆10带动挖板6移动。同时卷扬机14也一直拉动绳索11，使绳索11处于绷紧状态，挖板6通过污水管道向污水井移动的过程中，从而将污水管中的污泥收集到收集槽中，再通过提升装置将清淤装置进行提升后，将淤泥带出。