一种高效泄洪闸的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及一种高效泄洪闸。

背景技术：

泄洪闸是用于水库、堤坝等地，用于宣泄洪水并调节水库水位的工作闸门。泄洪闸能在动水中启闭，并具备极高的结构强度和优良的水力学特性，泄洪闸的闸板重量较重，一般为几百公斤级以上。

现有申请公布号为CN107217647A的中国发明专利申请公开了一种自动开闸泄洪装置，包括两个相对设置的坝体，坝体之间设置有闸门，坝体的顶部设置有支架，支架上通过螺丝固定设置有若干个转动电机，转动电机的输出杆上设置有绳索，绳索的一端与闸门固定连接，坝体的一侧设置有水位监测装置，水位监测装置包括空心柱、浮球、玻璃板、若干个红外发射器、若干个红外接收器、过滤纱网和盖板，空心柱竖直固定在坝体的一侧，浮球设置在空心柱的内部，空心柱的相对的两侧内壁上开设有侧腔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电机在驱动闸门开闸时，由于闸门自重较大，闸门的开启速度一般较慢；则在开始开闸的较长时间内，闸门的开度均较小，此时的泄洪量较小，存在泄洪效率低下的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效泄洪闸，具有泄洪效率高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效泄洪闸，包括坝体、设置在坝体间的闸门，所述闸门包括转动设置在坝体上的多个闸板，所述闸板的转轴均沿水平方向，所述闸板沿竖直方向连续排列；所有所述闸板能通过转动组合成单一板体并与坝体密封，还包括用于驱使所有闸板同步转动的驱动机构。

通过上述技术方案，正常情况下，各个闸板处于组合成单一板体的状态，此时闸板将坝体之间完全封闭，水库内的水不会经本泄洪闸外泄。需要泄洪时，人员控制驱动机构动作，驱动机构通过转轴带动对应的闸板同步转动，则相邻闸板之间出现空隙，该空隙逐渐增大，水库内的水经闸板之间流出完成泄洪。与普通闸阀式的泄洪闸相比，本泄洪闸采用多个闸板自发转动的方式完成泄洪，每个闸板的重量可设置得较小。另一方面，所有闸板同步转动时，坝体内的空隙宽度成倍数增大，闸板转动九十度即可完成本泄洪闸的完全开启，即使闸板边缘转动的线速度与普通闸阀的移动速度一致，本泄洪闸的开启效率也远高于普通闸阀。因此本泄洪闸的开启较为迅速，具有泄洪效率高的优点。

优选的，所述驱动机构包括电机、由电机驱动转动的主动链轮、固定于每个闸板转轴上的从动链轮、张紧啮合在主动链轮、所有从动链轮上的链条。

通过上述技术方案，需要泄洪时，人员启动电机，电机驱使主动链轮转动，主动链轮通过链条驱使所有从动链轮转动，从动链轮通过转轴带动对应的闸板同步转动。这样设置，通过单个电机即可完成开闸，能够降低驱动源的投入成本。

优选的，所述电机和主动链轮间设有减速器，所述减速器的输入端与电机的输出端同轴固定，所述减速器的输出端与主动链轮同轴固定。

通过上述技术方案，启动电机后，电机输出的转速经减速器减速后带动主动链轮转动，减速器降低了电机输出的转速，提高了闸板转动的可靠性；且电机经过减速器后，其输出的扭矩更大，能够确保驱动闸板进行转动。

优选的，所述主动链轮、所有从动链轮位于同一直线上，所述主动链轮、从动链轮与链条的啮合位置均大于一处。

通过上述技术方案，当链条驱动从动链轮转动时，从动链轮的受力点较多且受力平稳，从动链轮能够可靠转动。

优选的，所述闸板远离其转轴的两边缘均固定有折边，所述折边关于闸板的转轴轴线呈圆周对称分布；当所述闸板组合成单一板体时，相邻闸板上的折边通过侧壁相抵。

通过上述技术方案，当所有闸板通过转动组合成单一板体时，相邻闸板通过折边相抵，折边在相邻闸板间形成定位；相邻闸板和折边具有弯折的接触面，使所有闸板组合成单一板体后具有较好的密封性，相邻的闸板之间不易产生漏水。

优选的，所述折边的外壁面设置有密封垫一。

通过上述技术方案，当所有闸板通过转动组合成单一板体时，相邻闸板上的折边通过密封垫一相抵，折边与密封垫一配合，使所有闸板组合成单一板体后具有更好的密封性。

优选的，所述闸板用于与坝体接触的位置设置有密封垫二。

通过上述技术方案，密封垫二用于取代闸板与坝体接触，闸板通过压紧密封垫二的方式设于坝体之间，则所有闸板组合成单一板体时，闸板与坝体之间具有较好的密封性。

优选的，所述密封垫二朝向坝体的表面凸起设置有多道密封纹路。

通过上述技术方案，当闸板转动时，密封垫二通过密封纹路与坝体进行摩擦，凸起的密封纹路具有可供磨损的厚度，且相互平行的多道密封纹路形成多道密封，仍能保证可靠密封。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、本泄洪闸具有开启迅速、泄洪效率高的优点；

2、通过设置折边和密封垫一，所有闸板组合成单一板体后具有较好的密封性；

3、驱动机构驱使闸板转动的可靠性高。

附图说明

图1为实施例的一种高效泄洪闸的立体图；

图2为图1的A-A剖视图，主要突出折边的结构；

图3为图2的B处放大图，主要突出密封垫一的结构；

图4为本泄洪闸的内部图，主要突出驱动机构的组成；

图5为图4的C处放大图，主要突出密封垫二和密封纹路的结构。

图中，10、坝体；1、闸板；2、驱动机构；11、折边；111、密封垫一；12、密封垫二；121、密封纹路；21、电机；22、减速器；23、主动链轮；24、从动链轮；25、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效泄洪闸，包括坝体10、设置在两个坝体10间的闸门，闸门包括转动设置在坝体10上的多个闸板1，坝体10内设置有用于驱使所有闸板1同步转动的驱动机构2（参照图4）。

所有闸板1的形状相同且为长方形，闸板1的转轴沿闸板1的长度方向并位于闸板1的中部位置，闸板1与其转轴一体固定。闸板1的转轴沿水平方向穿入坝体10内，从而与坝体10建立转动连接。闸板1通过长度方向的端部抵紧于坝体10上，所有闸板1沿竖直方向连续排列，所有闸板1能通过转动组合成单一板体并与坝体10密封。

参照图2和图3，闸板1远离其转轴的两边缘均固定有折边11，折边11的弯折方向垂直于闸板1的板面，两条折边11关于闸板1的转轴轴线呈圆周对称分布；折边11的外壁面贴附固定有橡胶材质的密封垫一111。当所有闸板1通过转动组合成单一板体时，相邻闸板1上的折边11通过密封垫一111相抵；折边11在相邻闸板1间形成定位，相邻闸板1和折边11具有弯折的接触面；折边11与密封垫一111配合，使所有闸板1组合成单一板体后具有较好的密封性，相邻的闸板1之间不易产生漏水。

参照图4和图5，闸板1长度方向的两端均固定有密封垫二12，密封垫二12用于取代闸板1与坝体10接触，密封垫二12也为橡胶材质。密封垫二12朝向坝体10的表面凸起设置有多道密封纹路121，密封纹路121的长度方向沿闸板1的宽度方向，所有密封纹路121相互平行。密封垫二12具有弹性，闸板1通过压紧密封垫二12的方式设于坝体10之间，则所有闸板1组合成单一板体时，闸板1与坝体10之间具有较好的密封性。当闸板1转动时，密封垫二12通过密封纹路121与坝体10进行摩擦，凸起的密封纹路121具有可供磨损的厚度，且相互平行的多道密封纹路121形成多道密封，仍能保证可靠密封。

参照图4，驱动机构2包括电机21、减速器22、主动链轮23，减速器22的输入端与电机21的输出端同轴固定，减速器22的输出端与主动链轮23同轴固定。闸板1靠近驱动机构2侧的转轴端部同轴固定有从动链轮24，所有从动链轮24、主动链轮23位于同一直线上，所有从动链轮24、主动链轮23上共同张紧啮合有链条25。链条25取最短长度包围于所有链轮外，则主动链轮23、所有从动链轮24与链条25的啮合位置均大于一处；当链条25驱动从动链轮24转动时，从动链轮24的受力点较多且受力平稳，从动链轮24能够可靠转动。

本泄洪闸的工况如下：正常情况下，各个闸板1处于组合成单一板体的状态，此时闸板1将坝体10之间完全封闭，水库内的水不会经本泄洪闸外泄。需要泄洪时，人员启动电机21，电机21输出的转速经减速器22减速后带动主动链轮23转动，主动链轮23通过链条25驱使所有从动链轮24转动，从动链轮24通过转轴带动对应的闸板1同步转动，则相邻闸板1之间出现空隙，该空隙逐渐增大，水库内的水经闸板1之间流出完成泄洪。

与普通闸阀式的泄洪闸相比，本泄洪闸采用多个闸板1自发转动的方式完成泄洪，每个闸板1的重量可设置得较小。另一方面，所有闸板1同步转动时，坝体10内的空隙宽度成倍数增大，闸板1转动九十度即可完成本泄洪闸的完全开启，即使闸板1边缘转动的线速度与普通闸阀的移动速度一致，本泄洪闸的开启效率也远高于普通闸阀。因此本泄洪闸的开启较为迅速，具有泄洪效率高的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。