一种马桶的洁身装置的制作方法

本实用新型涉及一种马桶的洁身装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对马桶的需求也越来越高，尤其是智能马桶的人体冲洗功能，为用户带来舒适、卫生及便利，但现有智能马桶喷射装置喷射出来的水具有冲洗范围窄等问题，用户体验较差。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种马桶的洁身装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种马桶的洁身装置，包括主体,所述主体包括沿水流方向依次连通设置的水流通道、工作腔及喷射口，所述工作腔内设有一沿所述工作腔水流方向设置的隔板，所述隔板将所述工作腔隔离成第一隔腔和第二隔腔，并且所述隔板设有连通所述第一隔腔和所述第二隔腔的连通槽，所述连通槽与所述喷射口位置相对应并且连通配合形成混合腔，所述工作腔中的水流在所述混合腔作用下以旋转的方式由所述喷射口喷出。

优选的，所述第一隔腔的水流和所述第二隔腔的水流在所述连通槽内形成对冲水流。

优选的，所述混合腔内设有弧形面或矩形面，所述混合腔的水流在所述弧形面或矩形面作用下旋转。

优选的，所述连通槽为所述隔板沿长度方向由靠近所述喷射口的一端向远离所述喷射口的一端内凹形成的弧形槽。

优选的，所述弧形槽的底部形成截面为半圆形的弧形面。

优选的，所述隔板至少一侧的水流沿与所述混合腔内水流旋转方向相切的方向进入所述混合腔内。

优选的，所述连通槽沿所述隔离板长度方向上的开口大小不大于所述喷射口相应方向上的开口大小。

优选的，所述主体包括喷嘴，所述喷嘴包括相固接的喷嘴壳体和喷嘴本体，所述工作腔形成于所述喷嘴壳体上，所述隔板包括连接部，所述隔板通过连接部固定安装在所述喷嘴本体上，所述喷嘴壳体和喷嘴本体相固接时，所述隔板伸入所述工作腔中。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种马桶的洁身装置，包括主体,所述主体包括沿水流方向依次连通设置的水流通道、工作腔及喷射口，所述工作腔内设有一沿所述工作腔水流方向设置的隔板，所述隔板将所述工作腔隔离成第一隔腔和第二隔腔，并且所述隔板设有连通所述第一隔腔和所述第二隔腔的连通槽，所述连通槽与所述喷射口位置相对应并且连通配合形成混合腔，所述工作腔中的水流在所述混合腔作用下以旋转的方式由所述喷射口喷出，以增加冲洗面积，给用户带来宽幅的冲洗体验。

2.所述隔板至少一侧的水流沿与所述混合腔内水流旋转方向相切的方向进入所述混合腔内，进而将混合腔的实心水打散，以降低水流的冲击力度，使水流更加的柔和。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种马桶的洁身装置的立体图；

图2为本实用新型一种马桶的洁身装置的分解图；

图3为本实用新型一种马桶的洁身装置出水状态的剖视图；

图4为本实用新型一种马桶的洁身装置的另一角度的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种马桶的洁身装置，包括主体1,所述主体1包括沿水流方向依次连通设置的水流通道10、工作腔20及喷射口30，所述工作腔20内设有一沿所述工作腔20水流方向设置的隔板40，所述隔板40将所述工作腔20隔离成第一隔腔21和第二隔腔22，并且所述隔板40设有连通所述第一隔腔21和所述第二隔腔22的连通槽41，所述连通槽41与所述喷射口30位置相对应并且连通配合形成混合腔，所述工作腔20中的水流在所述混合腔作用下以旋转的方式由所述喷射口30喷出。

本实施例中，所述第一隔腔21的水流和所述第二隔腔22的水流在所述连通槽41内形成对冲水流。

本实施例中，所述混合腔内设有弧形面或矩形面，所述混合腔的水流在所述弧形面或矩形面作用下旋转，本实施例中，混合腔的水流经过旋转使喷射口30喷出的水形成椭圆形水型。

本实施例中，所述连通槽41为所述隔板40沿长度方向l由靠近所述喷射口30的一端向远离所述喷射口30的一端内凹形成的弧形槽，本实施例中，所述弧形槽的底部形成截面为半圆形的弧形面411。

本实施例中，所述隔板40至少一侧的水流沿与所述混合腔内水流旋转方向相切的方向进入所述混合腔内，进而将混合腔的实心水打散，以降低水流的冲击力度，使水流更加的柔和，具体的，隔板40的两侧部和底壁均与工作腔20内壁紧密贴合，使得工作腔20内水流均由所述连通槽41流至所述喷射口30，并使得隔板40两侧的水流均与所述混合腔内水流旋转方向相切的进入所述混合腔内，进而使水型更稳定，并将水流打散的更均匀。

本实施例中，所述连通槽41沿所述隔板40长度方向l上的开口大小不大于所述喷射口30相应方向上的开口大小,本实施例的连通槽41的开口大小与所述喷射口30的开口大小相一致。

本实施例中，所述主体1包括喷嘴，所述喷嘴包括相固接的喷嘴壳体1a和喷嘴本体1b，所述工作腔20形成于所述喷嘴壳体1a上，所述隔板40包括连接部42，所述隔板40通过连接部42固定安装在所述喷嘴本体1b上，所述喷嘴壳体1a和喷嘴本体1b相固接时，所述隔板40伸入所述工作腔20中。

本实施例的具体工作过程为：

水流从主体1的一侧进入到水流通道10，水流在隔板40的作用下分别进入第一隔腔21和第二隔腔22，所述第一隔腔21水流和所述第二隔腔22的水流在所述连通槽41内形成对冲水流，并在连通槽41的半圆形的弧形面411的作用下旋转，同时隔板40两侧的水流均沿着与所述混合腔内水流旋转方向相切的方向进入所述混合腔内将混合腔内水流打散，使水花呈椭圆状并形成震荡散形颗粒水，增加冲洗面积，给用户带来宽幅的冲洗体验，并降低水流的冲击力度，使水流更加的柔和。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。