用于卫生设备、尤其小便池的隔味装置的制作方法

本发明涉及一种用于卫生设备、尤其小便池、优选非冲水式小便池的隔味装置，具有：带有管段的排水件，其中，该管段限定了密封壁；密封薄膜，其在关闭状态下与密封壁密封地接触，并且在打开状态下通过存在的液体、例如尿液压离密封壁；以及用于相对于密封壁支承密封薄膜的支架。

背景技术：

已知不同实施形式的用于非冲水式卫生设备的隔味装置。非冲水式理解为，不使用冲洗用水冲洗卫生设备、例如小便池或卫生下水池。非冲水式冲洗通过卫生设备和隔味装置的部件的相应实施实现，其中，待排出的液体、尤其尿液借助重力从卫生设备流走。

ep2840191a1公开了一种用于小便池的隔味装置，其具有带有密封壁的排水件，密封薄膜和用于相对于密封壁支承密封薄膜的支承件。密封薄膜在关闭状态下密封地接触密封壁，并且在存在尿液或其他液体时由关闭状态压离密封壁到打开状态，由此在密封薄膜和密封壁之间形成间隙，液体通过该间隙流走。密封薄膜具有密封面，其平行于密封壁延伸，其中，密封面平面地贴靠在密封壁上。密封薄膜沿着排水方向观察在密封面前方具有桶形延伸的阻塞区段，其直径随着与密封面间距的增大而缩小。在此，支承件具有平面的支承板，其具有由其径向向外伸出的支承梁，支承板通过该支承梁支承在排水件内。为了在排水系统内存在反压力时防止挤压以及由此引起的密封薄膜打开，密封薄膜的阻塞区段支撑在支承梁上。此种已知的隔味装置具有对气味屏蔽的大量死角区域，由此存在产生气味的风险。尤其密封薄膜与密封壁之间在存在相对大量的尿液或液体时才构成间隙，由此存在产生气味的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于，实现一种开头所述类型的装置，其中，产生气味的风险降至最低并且在仅存在少量尿液或液体时也可靠地实现排出。

该目的通过一种具有权利要求1所述特征的隔味装置实现。根据本发明的隔味装置的优选的并有利的设计方案在从属权利要求中给出。

为了解决该目的，本发明在开头所述类型的隔味装置中规定，密封薄膜固定在支架上，其中，该支架支撑在密封薄膜下方。

由此能够降低对气味屏蔽的死角区域的数量或大小，并由此将产生气味的风险降至最低。尤其提出的解决方案实现了密封薄膜相对于支架和密封壁的布置，使得存在少量尿液或液体时也实现可靠的排出。优选密封薄膜下方的支架与管段接触。

不同于由ep2840191a1已知的隔味装置，根据本发明的装置不需要使密封薄膜的阻塞区段支撑在支架的支承梁上，以在排水系统内存在反压力时防止挤压和由此导致的密封薄膜打开。反之，通过根据本发明的方案使密封薄膜在其支架上的接触区域最小化，由此显著地降低了对气味屏蔽的死角区域数量或大小，并由此使产生气味的风险最小化。尤其根据本发明的方案使密封薄膜的阻塞区段的流入区域设计得即便仅存在少量的尿液或液体也实现可靠的排出。

本发明的一种有利的设计方案的特征在于，密封薄膜具有橡胶弹性的、向上逐渐缩窄的阻塞区段以及沿着排水方向观察连接在其后的、橡胶弹性的、基本为空心圆柱形的区段，其中，阻塞区段的外侧与管段限定了环形的、连续的流入通道，其沿着排水方向观察逐渐缩窄至零。由此，存在的少量尿液或液体也能够非常安全并可靠地排出。流入通道优选为此在横截面内观察基本构造为楔形，方式是使阻塞区段具有截球形或拱曲的外表面并由此在横截面内观察限定了弧形的外部轮廓，而管段具有柱状的内表面，并且由此在横截面内观察限定了直线，该直线接触弧形的外部轮廓。

本发明的另一有利的设计方案的特征在于，排水件的管段内侧具有流入通道，其从管段的流入开口开始基本竖直地沿着密封壁的方向延伸，并且在由密封壁限定的密封面上方终止。流入通道优选径向地成型在管段的内侧中。

根据本发明的隔味装置的另一设计方案中，密封薄膜和支架的高度尺寸设计得使隔味装置的装配状态下，密封薄膜基本为空心圆柱形的区段从密封薄膜的下边缘延伸至构造在排水件上的流入导向器中。

根据本发明的一种有利的设计方案规定，密封薄膜的基本为空心圆柱形的区段和流入导向器向管段方向的倒圆的过渡部限定环形的流入通道，其沿着排水方向观察逐渐缩窄至零。环形的流入通道在此优选通过上述基本竖直延伸的流入通道径向地以及轴向地扩展。

本发明的另一有利的设计方案规定，密封薄膜固定在支架的突起上，其中，该突起位于支架顶面上并具有环形槽或侧凹，密封薄膜密封地扣在其上。密封薄膜由此能够以简单并可靠的方式与支架密封地相连并也可在必要时针对维修目的拆卸。

密封薄膜所固定于的支架的突起优选构造为板状或纽扣状，其中，该突起限定了环形槽，密封薄膜密封地插入其中。

根据本发明的另一设计方案，支架具有拱曲的或截球形的区段，密封薄膜放置在其上。此种设计方案改善了密封薄膜在其关闭状态下的形状稳定性。

为了实现高流出功率，即高排水体积流量，有利的是，使支架根据另一设计方案具有支撑腿，其与密封薄膜的内表面间隔地布置并且相对于密封薄膜的下边缘向下突出。支架优选具有至少三个此种支撑腿，其优选均匀地彼此间隔。

为了支架的稳定性有利的是，支撑腿根据另一设计方案通过横杆彼此相连。该横杆优选在隔味装置完成装配的状态下位于密封薄膜下边缘的下方。

在支架形状稳定性良好的同时对于节约材料的实施有利的是，支撑腿根据另一设计方案具有向外弯折的或向外倾斜延伸的腿部区段。

根据本发明的隔味装置的另一设计方案的特征在于，管段具有缺口，支架插入该缺口中。由此支架以及因此密封薄膜能够最优并可靠地相对于由管段限定的密封壁定位。为此，支撑腿优选相对于横杆向外伸出并限定插入管段缺口内的突起。缺口优选构造为管段下边缘上的向下开放的缺口。

根据本发明的隔味装置另一有利的设计方案中，在排水件上方设置帽状的或罩状的盖子，其通过间隔架可拆卸地与排水件(直接地或间接地)相连。通过盖子能够对视觉外观和隔味装置造成的卫生印象造成有利影响。尤其隔味装置能够通过盖子以简单地方式在色彩方面匹配于不同的卫生陶瓷颜色。然而，盖子也可实施为撞色的或具有金属的、例如镀铬的表面。盖子优选实施得使其沿其整个外周侧向超出排水件。盖子可与隔味装置的凸缘状部分、例如能够插入或能够旋入成型密封件内的适配器限定环形间隙作为用于尿液或其他液体的流出间隙。

根据本发明的隔味装置的另一设计方案的特征在于，管段插入管段延长部内，其中，管段延长部可拆卸地与管段和/或排水件相连。通过管段延长部可以提供流动阻力，通过该流动阻力实现用于液体的阻塞区域。如果在该阻塞区域内的液柱足够高，液压则上升至使液体从该区域排出的程度。由于排出的液体的重力产生吸力作用，其将位于隔味装置的密封面上方的液体更快地向下拉入管段延长部内。

为此，管段延长部优选在其底部末端上具有撞击或转向元件，其用作流动阻力件。该撞击或转向元件例如构造为拱曲的或锥形的，其中，拱曲的元件或锥形的顶端指向上方。撞击或转向元件通过多个基本上竖直延伸的固定梁与管段延长部的空心圆柱形区段相连。

管段延长部的另一有利的设计方案的特征在于，撞击或转向元件由管段延长部片状的延长件构成，其中，该延长件相对于管段延长部的管状区段的底部末端向下伸出并倾斜于管中心轴线方向弯折。在此，撞击或转向元件基本构造为盘状。该设计方案对于管段延长部和撞击或转向元件的简单、低成本的制造方面有利。

管段延长部优选基本构造为直线的。在此情况下，其在径向方面仅需要少量的结构空间(位置)以将其放置到卫生设备、尤其小便池内。

管段延长部的另一设计方案规定，其内侧具有凸肩，支架支撑在该凸肩上。该设计方案实现了支架轴向固定的简单方案。凸肩也可用于排水件的管段的轴向固定。该凸肩优选构造为环绕的凸肩。

为了实现排水件与管段延长部快速、无需工具的连接，根据另一优选的设计方案，其具有彼此对应的锁止件。为了实现排水件与管段延长部可靠并少间隙、优选无间隙的连接，锁止件优选能够通过排水件相对于管段延长部的旋转运动彼此锁止。

附图说明

下文中根据示出了多个实施例的附图进一步阐述本发明。其中示出了：

图1以透视分解图示意性地示出了具有隔味装置以及可选附件的卫生设备；

图2以竖直剖视图示出了图1中的装配有隔味装置的卫生设备；

图3以透视图示出了图1和2中的隔味装置；

图4以透视分解图示出了图1和2中的隔味装置；

图5以竖直剖视图示出了图1和2中的隔味装置；

图6示出了图5的细节a的放大图；

图7示出了图5的细节b的放大图；

图8以透视图示出了图1和2中的隔味装置的固定在支架上的密封薄膜；

图9以透视分解图示意性地示出了具有隔味装置和可选附件的卫生设备；

图10以竖直剖视图示出了图9中的装配有隔味装置的卫生设备；

图11以透视图示出了图9和10中的隔味装置；

图12以透视分解图示出了图9和10中的隔味装置；

图13以竖直剖视图示出了图9和10中的隔味装置；

图14示出了图13的细节c的放大图；并且

图15示出了图13的细节d的放大图。

具体实施方式

图1至8示出了本发明的第一实施例。

在附图中示出了隔味装置1，其用于卫生设备2，该卫生设备可涉及小便池或其他卫生下水池。在图2中，该隔味装置1安装在卫生设备2中。通过隔味装置1将例如尿液等液体从卫生设备2引导至排水管道2.1。隔味装置1阻止气味从排水管道2.1上升至外侧或者说卫生设备2所处的环境中。

隔味装置1优选设计用于在非冲水式运行的卫生设备中使用，尤其在非冲水式运行的小便池中使用。然而，其也可借助冲水地运行。

在图1和2所示的实施例中，隔味装置1在使用环形的成型密封件3和具有环绕的密封凸缘4.1的适配器4的条件下安装在卫生设备2中。成型密封件3优选由橡胶弹性的材料制成并在其外周上具有径向伸出的密封唇3.1,3.2。适配器4构造为环形的或套筒形的，并插入成型密封件3中。其由相对硬的材料、例如由抗锈的金属或硬塑料制成，并具有外螺纹4.2，该外螺纹能够旋入构造在成型密封件3的内周上的内螺纹3.3中。

隔味装置1包含带有管段1.2的排水件1.1，该管段1.2限定了密封壁1.3。管段1.2构造为柱状的、优选圆柱状的。在管段1.2上成型有流入导向器1.4，其在其上部末端上具有环绕的固定凸缘1.5。固定凸缘1.5的顶面构造为锥状的并从外周开始向着管段1.2中心轴的方向下倾。在固定凸缘1.5的底面上构造有轴向突起1.51，其相对于固定凸缘1.5的外周径向向内地偏置。轴向突起1.51优选构造为环形并在其外侧具有环绕的环形槽1.52，(未示出的)密封环(例如o形环)能够插入该环形槽中。

环形的或套筒形的适配器4在其内侧上具有环绕的凸肩4.3，排水件1.1以其固定凸缘1.5放置在该凸肩上，从而排水件1.1形状配合地保持在、尤其轴向支撑在适配器4内。排水件1.1在流入导向器1.4上方具有突起1.61，其可在安装或拆卸排水件1.1时用作用于对其进行操作的把手。向上伸出的突起1.61布置在排水件板状的部件1.6顶面上。突起(把手)1.61例如构造为梁形或圆盘局部状。其具有水平的贯穿开口1.62，该水平的贯穿开口与构造在板状的部件1.6中的竖直的贯穿开口1.63重叠。排水件的板状的部件1.6优选构造为基本上为圆形，其中，突起(把手)1.61在部件1.6的周长处终止。板状的部件1.6与管段1.2的流入开口5间隔地布置并成型在梁1.7上，该梁本身成型在流入导向器1.4的内表面上。

此外，隔味装置1还包含密封薄膜6，其在关闭状态下与排水件1.1的密封壁1.3密封地接触，并且在打开状态下通过产生的液体、如尿液压离密封壁1.3。为了将密封薄膜6相对于密封壁1.3安置，设置支架8。该支架8也可称作密封件支座。密封薄膜6固定在支架8上，其中，支架8支撑在密封薄膜下方并在此优选与管段1.2接触。

密封薄膜6具有橡胶弹性的、向上逐渐缩窄的阻塞区段6.1以及沿着排水方向观察连接在其后的、橡胶弹性的、基本为空心圆柱形的区段6.2。支架8具有拱曲的区段8.1，密封薄膜6放置在其上。拱曲的区段8.1的直径明显小于梁1.7的径向间距，排水件1.1的板状的部件1.6成型在该梁上。

密封薄膜6的阻塞区段6.1在所示实施例中优选构造为基本为半球壳形。然而，阻塞区段6.1也可具有其他的拱曲形状，例如基本上为旋转对称的抛物面形，或者基本为钟形。支架8的拱曲的区段8.1优选匹配于阻塞区段6.1形状，密封薄膜6以阻塞区段6.1放置在该区段8.1上。在所示实施例中，支架8的区段8.1相应地构造为基本为截球壳形。

密封薄膜6固定在支架8的栓状突起8.2上，其中，该突起8.2设置在支架8的顶面或顶端上并且具有环形槽或者侧凹8.21，密封薄膜6密封地扣在其上。密封薄膜6为此具有贯穿开口6.3，其优选由成型在密封薄膜上的凸缘6.4环绕(尤其参见图4和6)。

支架8具有基本竖直延伸的支撑梁或支撑腿8.3，其与密封薄膜6的内表面6.5间隔地布置并且相对于密封薄膜6的下边缘6.6向下突出。在所示的实施例中，支架8具有六个支撑梁或支撑腿8.3。替代地，支架8也可具有其他数量的此种支撑腿8.3。然而，其优选包含至少三个支撑腿。支撑腿8.3优选彼此均匀地间隔。

支撑腿8.3通过横杆8.4彼此相连。横杆8.4在隔味装置1完成装配的状态下位于密封薄膜6的下边缘6.5的下方。其优选构造为圆弧形的并与支撑腿8.3共同构成封闭的圆环(参见图4)。支撑腿8.3分别具有向外弯折的或倾斜向外延伸的腿部区段8.31。支撑腿8.3或腿部区段8.31的底部末端相对于横杆8.4径向突出。

排水件1.1的管段1.2具有缺口1.21，支架8形状配合地插入该缺口内。缺口1.21通到管段1.2的底缘1.22上。支架8在装配状态下以其径向突出的底部末端(突起)8.32插入缺口1.21中。

密封薄膜6的阻塞区段6.1的外侧与管段1.2限定了环形、连续的流入通道9，沿着排水方向观察，该流入通道逐渐缩窄至零(尤其参见图7)。由此，即便是存在少量的尿液或液体也可靠地得到排出。流入通道9在横截面中观察基本构造为楔形，因为阻塞区段6.1具有拱曲的、优选截球形的外表面并由此在横截面中观察限定了弧形的外部轮廓，而管段1.2具有柱状的内表面并由此在横截面中观察限定了与密封薄膜的阻塞区段6.1的弧形的外部轮廓接触的直线。

管段1.2插入管段延长部10中，该管段延长部可拆卸地与排水件1.1相连。管段延长部10也可称作管状的引导体。管段延长部10竖直地延伸，在卫生设备2的排水内室2.3的底部2.2上方间隔地终止，并优选基本上构造为直线形(图2)。其在内侧具有凸肩10.1，用于支承密封薄膜6的支架8支撑在该凸肩上。管段延长部10的上部区段10.2构造为接头套筒的形式，从而接纳管段1.2。管段延长部10的上部末端具有环绕的凸缘10.3，其在管段延长部10的装配状态下贴靠流入导向器1.4的底面。

管段延长部10和排水件1.1具有彼此对应的锁止件10.31,1.9。锁止件10.31,1.9构造得使其能够通过排水件1.1相对于管段延长部10的旋转运动彼此锁止。锁止件10.31,1.9例如由构造在管段延长部10的凸缘10.3内的、具有弹性锁止片的弧形开口以及能够插入其中或能够与其相连的锁止突起1.9构成，该锁止突起由流入导向器1.4的底面向下伸出(参见图4和5)。

通过管段延长部10提供了流动阻力，通过该流动阻力实现了用于流走的液体、例如尿液的阻塞区域。为此，管段延长部10在其底部末端上具有撞击或转向元件10.4，其用作对流走的液体的流动阻力件。该撞击或转向元件10.4例如构造为锥形，其中，锥形的顶端方向向上。撞击或转向元件10.4通过多个基本上竖直延伸的固定梁10.5与管段延长部10的空心圆柱形区段10.6相连。如果在该阻塞区域内的液柱足够高，液压则上升至使液体从该区域流出的程度。由于流出的液体的重力而产生吸力作用，其将位于隔味装置的密封面上方的液体更快地向下拉入管段延长部10内。

在排水件1.1上方设置用作盖子的帽状板11，其通过弹性的间隔架11.1可拆卸地与排水件1.1或者说环形或套筒形的适配器4相连。盖子11基本构造为圆盘形并沿着其整个外周侧向伸出排水件1.1。弹性的间隔架11.1成型在载体板11.2上，其顶侧设有罩类的覆盖件11.3。该盖子11或覆盖件11.3可承担设计功能。

根据本发明的隔味装置的另一实施例在图9至15中示出。该装置的具有与图1至8所示的隔味装置部件相应的或者说相同或类似功能的部件以相同的附图标记标注。为了避免重复，针对这些部件请参见对图1至8的相应说明。

图9至13中所示的隔味装置的排水件1.1与图4中的排水件1.1的区别在于，在此，不存在梁1.7和成型在梁1.7上的具有突起(把手)1.61的板状部件1.6。然而，在图12和13中清晰可见的排水件1.1也具有管段1.2，其在内侧限定了密封壁1.3。在管段1.2上成型有流入导向器1.4，其向管段1.2的方向下倾得没有图5中的流入导向器1.4那么陡。

图9至13中的排水件1.1的管段1.2内侧具有流入通道1.24(图12)，其从管段1.2的流入开口5开始基本竖直地沿着密封壁1.3的方向延伸，并且在密封壁1.3所限定的密封面1.25上方终止。流入通道1.24径向成型在管段的内侧中并优选在管段1.2的内周上均匀分布。

密封薄膜6又固定在支架8上，其中，支架8支撑在密封薄膜6下方。为此，管段延长部10在内侧具有凸肩10.1。为了将密封薄膜6固定在支架8上，密封薄膜6在顶侧具有开口6.3，其扣在支架8的板状或纽扣状突起8.2上。在板状或纽扣状突起8.2上构造环形槽8.21，密封薄膜6密封地插入其中。

密封薄膜6和支架8的高度设计得使密封薄膜的基本为空心圆柱形的区段6.2从密封薄膜6的下边缘6.6延伸至流入导向器1.4内。密封薄膜6的向着开口6.3逐渐缩窄的区段6.1例如基本具有空心截球的形状。但是，向上逐渐缩窄的区段6.1也可具有其他旋转对称的形状。

在图15中可见，密封薄膜的基本为空心圆柱形的区段6.2和流入导向器1.4的向着管段1.2倒圆的过渡部限定了环形的流入通道9，其沿着排水方向观察逐渐缩窄至零。流入通道9在此通过流入通道1.24径向以及轴向地扩展。

在图10至13中所示的管段延长部10在撞击或转向元件10.4的方面不同于图2至5中的管段延长部10。在此，撞击或转向元件10.4由片状的管段延长部10的延长件构成，其相对于管段延长部10的管状区段的底部末端向下伸出并倾斜于管中心轴线方向弯折。在此，撞击或转向元件10.4基本构造为盘状。盘状的撞击或转向元件10.4与管段延长部10的管壁以及管中心轴线构成的夹角α例如在100°至130°的范围内，优选在110°至125°的范围内。

本发明的实施不限于附图所示的实施例。相反，可考虑大量的变体，其在不同于附图所示的实施例的设计方案中也利用了在权利要求中提供的本发明。