检查室部件的制作方法

本公开涉及一种检查室的部件、一种检查室、以及生产它们的方法。

检查室经常放置在容纳地下水的地下(groundholdinggroundwater)。因此，它们长时间暴露于地下水压力。这种暴露最终可能导致检查室的功能特性受到负面影响的情况。通常，期望增加检查室的寿命。

需要一种解决至少一个上述缺点的检查室和/或检查室部件。还需要一种用于生产该检查室和检查室部件的方法。

实施方案由以下权利要求限定。

技术实现要素：

本公开的一方面涉及一种用于放置在容纳地下水的地下的检查室部件。该部件包括用于接收地下水并具有腔形状的腔。该形状不受特别限制。关键是，地下水可流入和流出该腔。该腔由腔壁部分地限定，腔壁用于将地下水保持在腔中。腔壁被配置为抵抗地下水压力。检查室部件还包括用于提供额外刚度的增强构件(reinforcementmember)，额外刚度用于维持腔壁的至少一部分的圆周的形状。

由于增强构件向检查室部件提供了额外刚度，因此特别是腔壁的至少一部分的所述圆周的形状维持更长时间。这增加了检查室部件的寿命。圆周可以是整个腔壁的圆周，或者其可以是腔壁的一部分的圆周，例如腔壁的圆顶形部分的圆周。

当腔壁的所述部分属于整个腔壁时，增强构件不是腔壁的一部分。然而，对于其他实施方案，即，当腔壁的所述部分属于少于整个腔壁，即腔壁的“真实”部分(例如，属于腔壁的圆顶形部分)时，增强构件也可以完全或部分地是腔壁本身的一部分。

腔的接收地下水的配置应理解为尽管存在增强构件仍要设置的配置。换句话说，地下水可能因此在腔与检查室部件的外部之间循环。增强构件不会阻塞进出腔的地下水通道。因此，(当检查室部件放置在容纳地下水的地下时)填充有地下水的腔内部的地下水压力与该部件外部的地下水压力基本相同。因此优选地，增强构件不对称地暴露于地下水压力。这增加了其寿命。此外，腔壁维持其作为用于抵抗地下水的重要压力屏障的作用。这增加了检查室部件的寿命。

检查室部件优选是检查室的基座(footing)和/或基底(base)部件。当将检查室放置在适当的位置使用时，检查室被定向成使得其靠在基座和/或基底部件(即，检查室部件)上。优选地，在检查室部件的使用期间，腔被定向成使得进入腔的地下水与腔壁接触，使得腔壁阻止地下水进一步上升。

增强构件优选地被配置为增加腔壁的刚度。然而，可选地或除此之外，增强构件可以被配置为增加检查室部件的任何其他部分的刚度，例如直接或间接连接到腔壁的侧壁或基底部件的刚度。

优选地，腔壁包括至少一个圆顶形部分。圆顶形部分特别适合抵抗地下水压力。由施加的压力产生的壁中的张力分布得特别均匀。整个腔壁可由一个圆顶形部分组成。

根据一些实施方案，腔壁和增强构件一体形成。换句话说，腔壁和增强件连续连接，即，它们被制成为一件。因此，可以提高生产检查室部件的效率。实际上，检查室部件也可与检查室的任何其他部件一体形成。包括该部件的整个检查室可以，但不必须，形成为一件。

根据一些实施方案，腔壁包括多个圆顶形部分。术语“多个”是指两个以上。

优选地，腔壁包括被多个凹形和/或圆顶形部分围绕的中央圆顶形部分。由于围绕的凹形和/或圆顶形部分(surroundingconcaveand/ordome-shapedsection)可以增加中央圆顶形部分的圆周的刚度，所以这种壁形式是特别有利的。特别地，该配置改善了单个圆顶形部分与基底部件侧壁之间的脆弱的连接区域，如果腔壁由单个圆顶形部分构成则可能存在该脆弱的连接区域。因此，中央圆顶形部分的耐久性，特别是关于抵抗形变(shapedeformation)的耐久性，可高于由一个圆顶形部分组成的腔壁的类似耐久性。

根据一些实施方案，该部件还包括侧壁，并且至少一个围绕的凹形和/或圆顶形部分位于侧壁和中央圆顶形部分之间、并连接侧壁和中央圆顶形部分。由于改善了耐久性，特别是在侧壁和中央圆顶形部分之间的区域处，所以这是有利的。优选地，所有围绕的凹形和/或圆顶形部分都位于侧壁和中央圆顶形部分之间、并连接侧壁和中央圆顶形部分。

优选地，中央圆顶形部分大于各围绕的凹形和/或圆顶形部分。根据一些实施方案，中央圆顶形部分大于所有围绕的凹形和/或圆顶形部分的总和。

增强构件可以包括至少一个围绕的凹形和/或圆顶形部分、或可以包括所有围绕的凹形和/或圆顶形部分。换句话说，增强构件可以是腔壁的一部分。在这种情况下，相对于用于维持腔壁的圆周的形状的额外刚度，所指的腔壁的部分不是整个腔壁本身，而是其“真实”部分。形状被维持的腔壁的部分的圆周则可以是例如中央圆顶形部分的圆周。

根据优选实施方案，各围绕的凹形和/或圆顶形部分的最大宽度(a)大于腔壁的最大厚度(t)。“最大宽度”是指该部分的腔的宽度，该腔被配置为接收诸如地下水的流体。这进一步增加了对压力引起的形变的抵抗力，并因此增加了检查室部件的寿命。

优选地，至少一个圆顶形部分具有球体的一部分的形状。对于中央圆顶形部分(如果存在的话)，具有球体的一部分的形状是特别优选的。可选地，该形状可以类似于球体的一部分的形状。例如，该形状可以包括多边形部分，这些多边形部分在一起近似于球体的一部分的形状。根据一些实施方案，所有圆顶形部分都具有球体的一部分的形状(或“类似”形状)。球体的一部分的形状(或近似于该形状的形状)尤其提高了检查室部件的寿命，例如，因为由施加的压力产生的张力分布得特别均匀。

腔壁优选地至少部分是凹形或中空形的(hollowed-inwardshaped)。

增强构件可以包括增强板(或由其组成)，该增强板连接至检查室部件的另一部分。例如，增强构件可以包括增强板，并且额外地包括腔壁的一个部分或多个部分。

增强板可以具有基本平的形状，但是也可以具有不同的形状，例如，球体的一部分的形状。增强构件还可以在其上具有诸如加强肋(stiffeningrib)的加强构件。

当要在例如3至5米之间的较深的地下水水位处使用检查室部件时，将增强板作为额外增强构件使用特别有用。当在3米或更小的水位处使用检查室部件时，腔壁也可以在没有额外增强板的情况下提供足够的刚度。

根据一些实施方案，增强板通过焊接点连接到检查室部件的另一部分。检查室部件可以包括侧壁，并且增强板可以借助焊接点连接到侧壁。

根据一些实施方案，增强板包括被配置为使流体穿过增强板的开口。增强板优选地包括多个(即，两个以上)这样的开口。这有可能实现腔的用以接收诸如地下水的流体的配置(尽管存在增强构件)。

检查室部件优选地被配置为允许流体沿着一个或几个围绕的凹形和/或圆顶形部分流入和流出腔。这可以例如通过使围绕的凹形和/或圆顶形部分的位置与增强板中的开口相匹配来实现。特别地，仅一个、两个、几个或所有围绕的凹形和/或圆顶形部分可以允许流体连通。换句话说，各围绕的凹形和/或圆顶形部分可以被理解为构成“开口”或“封闭袋”。除此之外、或可选地，增强板可以例如不延伸到覆盖围绕的凹形和/或圆顶形部分的程度。换句话说，增强板可以在中央圆顶形部分与围绕的凹形和/或圆顶形部分之间的位置处连接到腔壁。此连接可以是例如一个或几个焊接点，并且该连接可不阻止“中央腔”与一个或几个“外周腔”之间的流体连通，该“中央腔”被限定在中央圆顶形部件和增强板之间，该“外周腔”至少部分地由围绕的凹形和/或圆顶形部件限定。

增强板和/或腔壁可以设置有至少一个加强肋。这进一步增加了刚度，从而额外地提高了检查室部件的寿命。

检查室部件还可以包括板，其中腔壁是所述板的面向腔的壁。所述板可以例如是弯曲的，以符合球体的一部分的形状或类似形状，即“近似”形状，例如，包括联合起来近似于部分球状(partialsphere-like)的形状的多边形部分。

根据一些实施方案，中央圆顶形部分的最大高度(h)等于或大于中央圆顶形部分的轮廓的最大宽度(d)的2％(h/d≥0.02)，其中最大高度被定义为腔壁上的点与包括中央圆顶形部分的轮廓的表面之间的最短距离的最大值。

中央圆顶形部分的轮廓的最大宽度通常是圆形周边轮廓(surroundingcontour)的直径。“腔的最大高度”可以是从包含轮廓周圆(contouringcircumferencecircle)的表面到球体上的点的最大距离，该球体的一部分构成腔壁的形状。

轮廓上的点之间的最大角度α可以等于或小于90°，该角度α相对于球体的中心定义，球体的一部分构成腔壁的形状。

腔壁可以包括最大的圆顶形部分，并且最大的闭合轮廓可以是最大的圆顶形部分的轮廓边缘。

高度(h)可以处于轮廓的最大宽度(d)的0.02至0.35倍的范围内(0.02≤h/d≤0.35)。

高度(h)可以处于轮廓的最大宽度(d)的0.02至0.35倍的范围内(0.02≤h/d≤0.35)。当检查室部件(或带有所述部件的检查室)处于1100至1300cm的范围内(优选地，约1250cm)时，d/h值优选地处于3至12之间的范围内(3≤d/h≤12)。当检查室部件(或带有所述部件的检查室)处于900至1100cm的范围内(优选地，约1000cm)时，d/h值优选地处于4至15之间的范围内(4≤d/h≤15)。当检查室部件(或带有所述部件的检查室)处于800至900cm的范围内(优选地，约850cm)时，d/h值优选地处于12至41之间的范围内(12≤d/h≤41)。

本公开涉及检查室部件，该检查室部件包括先前讨论的特征中的任何一个或任何组合(到目前为止是兼容的)，该部件可安装到检查室的另一组件。本公开还涉及检查室部件，该检查室部件包括先前讨论的特征中的任何一个或任何组合(到目前为止是兼容的)，该部件安装到检查室的另一组件。在该上下文中，“安装”例如可以被理解为可逆地或固定地安装至另一部件或与另一部件一体连接。

检查室部件可以至少部分地通过旋转成型(roto-molding)制成。实际上，整个检查室部件都可以通过旋转成型生产。然而，本公开还涉及通过例如包括注射成型(injectionmolding)的其他方法制成的检查室部件。

增强构件可以包括聚丙烯和/或聚乙烯。

本公开还进一步涉及一种检查室，该检查室包括根据任意一个先前讨论的实施方案的检查室部件。该检查室可以与检查室部件一体形成(作为一件)、或者该检查室可以包括额外的单独部件。检查室可以至少部分地通过旋转成型制成。实际上，整个检查室都可以通过旋转成型生产。然而，本公开还涉及通过例如包括注射成型的其他方法制成的检查室。

此外，本公开涉及一种用于制造根据任意一个先前讨论的实施方案的检查室部件或检查室的方法。

从优选实施方案的以下描述中，可以单独实现、或在特征彼此不矛盾的范围内与以上讨论的一个或几个特征结合实现的本公开的额外优点和特征将变得显而易见。

参照附图进行描述，其中：

附图说明

在附随各个附图的以下描述中，相同的部件用相同的附图标记表示。

图1a是检查室部件的实施方案的侧视图(局部截面)；

图1b是检查室部件的实施方案的侧视图(局部截面)；

图2a是检查室部件的实施方案的立体图；

图2b是检查室部件的实施方案的立体图；

图3a是检查室的实施方案的立体图；

图3b是检查室的实施方案的俯视图；

图3c是检查室的实施方案的截面图；

图4a是检查室部件的实施方案的立体图；

图4b是检查室部件的实施方案的立体图；和

图5描绘了检查室部件的实施方案。

图1是用于放置在容纳地下水的地下的检查室部件1的实施方案的侧视图(局部截面)。

部件1包括用于接收地下水的腔2。此外，部件1包括板，该板的一侧构成腔壁10，该腔壁10部分地限定腔1。腔壁10被配置成将地下水保持在腔2中。

此外，图1a的部件1包括增强构件3，该增强构件3用于提供用于维持腔2的形状的额外刚度。特别地，腔壁10包括中央圆顶形部分11，并且额外刚度特别促进维持腔的“真实”部件、中央圆顶形部分11的圆形轮廓的形状。在该实施方案的情况下，增强构件3是腔壁10的一部分。换句话说，腔壁10包括中央圆顶形部分11以及形成增强构件3的围绕的凹形部分。然而，本公开还涉及其中增强构件包括不是腔壁的一部分的组件或由其组成的实施方案。

图1b是检查室部件1的另一实施方案的侧视图(局部截面)。在很大程度上，部件1的组件与图1a的实施方案的组件相同，因此用相同的附图标记表示。然而，该实施方案包括板形式的额外增强构件4，其焊接至检查室部件1的其余部分上。在这种情况下，形成腔壁10的一部分的增强构件3(围绕的凹形部分3)以及增强板4均设置为“增强构件”。

在图1a和图1b的情况下，检查室部件1均还包括侧壁5。所有围绕的凹形部分3都位于侧壁5和中央圆顶形部分之间。此外，围绕的凹形部分3(即，增强构件3)连接侧壁5和中央圆顶形部分11。

图1a和图1b的实施方案包括最大宽度(a)大于腔壁10的厚度(t)的围绕的凹形部分3。

当从下方看时(即，当从腔2看时)，图1a和图1b的实施方案的腔壁10是凹形/中空形的。

图2a和图2b是图1a和图1b的实施方案的局部立体图。从图1b可明显看出，诸如地下水的流体可以通过流体端口/开口40流入和流出腔2。换句话说，端口40构成被配置为使流体穿过增强板4的开口。因此，流体可通过与腔壁10的围绕的凹形部分3相关联的“围绕的腔”流入和流出腔。

图5示出了描述检查室部件的实施方案的多个几何值。特别地，腔壁10的厚度t(在该实施方案的情况下为板的厚度)小于或等于围绕的凹形部分/增强构件3的最大宽度a。此外，腔壁10包括中央圆顶形部分11。中央圆顶形部分11具有球体的一部分的形状。圆顶形部分的半径r是由所述球体的中央圆顶形部分10的轮廓所环绕的圆的半径，r＝2ρsinα，其中ρ是球体的半径，α是球体的被中央圆顶形部分11覆盖的部分所扫过的区域的一半的最大角度。r大于或等于围绕的凹形部分的最大宽度a。

此外，中央圆顶形部分11的部分以最大角度2α≤180°扫过球体的区域。此外，中央圆顶形部分11的高度h大于等于腔壁10的厚度t，且小于等于球体的半径ρ，该球体的部分描述了腔壁中央圆顶形部分10的形状。图1a和图2a的实施方案一体形成为一件，并且通过旋转成型制造。然而，本公开还涉及不同制造的实施方案，例如，包括注射成型的使用。

除了增强构件4，图1b和图2b的实施方案也通过旋转成型一体制造，即制造为一件。

图3a描绘了检查室6的截面图。该检查室6包括检查室部件1。图3b是检查室6的俯视图，且图3c是沿图3b中的线b-b的剖视图。在图3c中可以看到在检查室6的下端处的检查室部件1。检查室部件1例如可以形成为图1a和图2a之一或图1b和图2b之一。

在图3a至图3c的实施方案的情况下，检查室部件1是检查室6的一体部件，至少在部件1的侧壁5和检查室6的其余部分被制成为一件的情况下(通过旋转成型形成)。然而，本公开还涉及单独制成的、且是可移除的、或可固定地安装的、或安装到检查室的另一组件的检查室部件1。

图4a和图4b分别示出了检查室部件1的实施方案的从下方看和(至少部分地)从上方看的截面图。该实施方案包括增强板4形式的增强构件，其焊接到检查室部件1的基底部件上。增强构件4设置有用于允许流体进入腔2的外部的开口40。在该实施方案的情况下，腔壁由单个圆顶部制成，该圆顶部是中空/凹形的(当从下方、即从腔2的侧面看时)、并且具有球体的一部分的形状(参见图4b)。

许多额外的变化和修改是可能的，并且应被理解为落入本公开的框架内。