一种喷杆自洁装置的制作方法

本实用新型涉及卫浴行业，具体地，涉及一种喷杆自洁装置。

背景技术：

随着卫浴行业发展，电子马桶的使用愈发普遍，通过在电子马桶上安装人体清洗装置，可以实现使用者的便后清洗，方便了使用者的使用体验。人体清洗装置上设有喷杆自洁装置用于冲洗喷杆，但是现有的人体清洗装置采用的自洁的水柱和喷杆方向垂直，导致自洁时仅能冲洗喷杆局部，自洁水不会沿着喷杆长度方向流下，而是从喷杆两侧流出。因此现有的喷杆自洁装置的自洁面积小，水流的利用效率低，从外部看自洁效果不明显。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种喷杆自洁装置，以克服现有的喷杆自洁装置的自洁面积小，水流的利用效率低的缺陷，其具体的技术方案如下：

一种喷杆自洁装置，包括固定座、设置于所述固定座的喷杆，其中所述喷杆可相对所述固定座活动。所述固定座内还配置有自洁管，所述自洁管内部具有供流水流动的第二空腔，所述自洁管的一端上开设有与所述第二空腔连通的进水端，所述自洁管壁上配置有出水孔，所述出水孔出水方向与所述喷杆的伸缩方向之间夹角θ范围是0＜θ<90度。

优选地，所述出水孔出水方向与所述喷杆的伸缩方向之间夹角范围在0＜θ≤45度。

进一步地，所述出水孔横截面的总出水面积的范围是0.2－8平方毫米，所述进水端的面积大于所述出水孔的出水面积。

进一步地，出水孔的截面积沿着水流方向逐渐增大或保持不变。

进一步地，所述出水孔的出水范围必须覆盖所述喷杆的宽度。

进一步地，所述出水孔是多个间隔开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔布置在同一个平面内。

进一步地，所述自洁管具有沿其外周径向延伸的凸缘，在所述凸缘上延伸出一段用于固定在所述固定座的定位凸起。

进一步地，所述自洁管横向布置于所述固定座内。

进一步地，所述出水孔是多个开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔绕所述喷杆布置在所述喷杆上表面对应的任意角度。

进一步地，自洁管的出水孔是长条形孔。

本实用新型的有益效果

采用本实用新型所设计的喷杆自洁装置，由于其自洁管的出水孔的出水方向与喷杆的伸缩方向之间形成的预设的夹角，因此喷射出的水流形成瀑布状的水流，并在喷杆上形成水帘，覆盖整个喷杆的上表面，相对于现有技术的自洁面积更大，而且水流喷射至喷杆表面后会顺着喷杆流下，且自洁管喷射的水流对喷杆表面具有一定角度的冲击，对附着在喷杆的污垢或排泄物起到较好的剥离效果，剥离后的污垢或排泄物会随着水流从喷杆上流出，不会飞溅至两侧，清洗更加彻底，且从外部上看自洁效果明显。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种喷杆自洁装置的三维示意图；

图2是所述喷杆自洁装置的剖面图；

图3是图2的局部放大图；

图4是所述喷杆自洁装置的自洁管的三维示意图；

图5是所述喷杆自洁装置的出水孔径变化的自洁管的剖面视图；

图6是所述喷杆自洁装置的出水孔径不变化的自洁管的剖面视图；

图7是所述喷杆自洁装置的工作时的使用状态图；

图8是实施例6中的所述喷杆自洁装置的布局示意图；

图9是实施例7中的所述喷杆自洁装置的自洁管的三维示意图；

图10是实施例7中的所述喷杆自洁装置的自洁管的剖面视图。

其中，附图中所标记的数字标记所指代的部件如下：

1－固定座；

2－喷杆；21－喷杆喷水口；

3－自洁管；31－第二空腔；32－进水端；33－定位凸起；34－出水孔；35－凸缘；

4－驱动电机。

具体实施例

结合图1至图10，通过以下具体实施例对本用新型进行进一步阐述，需要注意的是，所参考的附图以及所述实施例仅为本领域技术人员更好理解本实用新型，并非对本实用新型的限制。

如图1所示的本实用新型所提供的一种喷杆自洁装置，包括安装于马桶的固定座1、设置于所述固定座1的第一空腔的喷杆2。所述喷杆2下端面配置有齿条结构(如图2的剖面视图所示)，所述齿条结构与驱动电机4的输出端的齿轮相啮合，使所述喷杆2可通过驱动电机4的作用下相对所述固定座1的第一空腔内、外活动，如图7所示的使用状态图，此时所述喷杆2伸出所述固定座1外，以进行对人体的清洗作业。

此外，如图2和图3所示，所述固定座1内还配置有自洁管3，所述自洁管3内部具有供流水流动的第二空腔31，自洁管3可以是单独一件零件固定在固定座1上，也可以与固定座1一体成型。所述自洁管3的一端开设有与所述空腔31连通的进水端32，在所述自洁管壁上配置有出水孔34，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角θ范围是0＜θ＜90度。

优选地，所述出水孔34出水角度与所述喷杆的上表面之间夹角θ范围在0＜θ≤45度，所述出水孔34横截面的总出水面积的范围是0.2－8平方毫米，所述进水端的面积大于所述出水孔的出水面积。

具体的，下面以若干个实施例进行进一步说明。

实施例1

如图4和图5所示，在本实施例中，所述出水孔34是多个间隔开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔布置在同一个平面内。在本实施例中，如剖面视图所示，各出水孔的孔径由内向外逐渐扩大延伸，略呈“八”字型，且所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积，所述各出水孔的孔径为预设值。在其他实施例中，出水孔横截面也可以是方形、椭圆形等其它等面积的异形出水孔，且出水孔不限定在一个平面内。例如，如图6所示，所述出水孔34可以是多个布置在同一个平面内的通孔，且内外直径相同。

在本实施例中，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角是15度，所述出水孔34的多个通孔的横截面的总出水面积是0.2平方毫米。

在本实施例中，所述自洁管3的多个出水孔34的出水范围必须覆盖所述喷杆2的宽度，以确保整个喷杆的表面均可以得到完全清洗。

进一步地，在本实施例中，所述自洁管3横向布置于所述固定座1内。所述自洁管3具有沿其外周径向延伸的凸缘35，在所述凸缘35上延伸出一段用于固定在所述固定座1的定位凸起33。

实施例2

如图4和图5所示，在本实施例中，所述出水孔34是多个间隔开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔布置在同一个平面内。在本实施例中，如剖面视图所示，各出水孔的孔径由内向外逐渐扩大延伸，略呈“八”字型，且所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积，所述各出水孔的孔径为预设值。在其他实施例中，出水孔横截面也可以是方形、椭圆形等其它等面积的异形出水孔，且出水孔不限定在一个平面内。例如，如图6所示，所述出水孔34可以是多个布置在同一个平面内的通孔，且内外直径相同。

在本实施例中，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角是30度，所述出水孔34的多个通孔的横截面的总出水面积是1平方毫米。

在本实施例中，所述自洁管3的多个出水孔34的出水范围必须覆盖所述喷杆2的宽度，以确保整个喷杆的表面均可以得到完全清洗。

进一步地，在本实施例中，所述自洁管3横向布置于所述固定座1内。所述自洁管3具有沿其外周径向延伸的凸缘35，在所述凸缘35上延伸出一段用于固定在所述固定座1的定位凸起33。

实施例3

如图4和图5所示，在本实施例中，所述出水孔34是多个间隔开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔布置在同一个平面内。在本实施例中，如剖面视图所示，各出水孔的孔径由内向外逐渐扩大延伸，略呈“八”字型，且所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积，所述各出水孔的孔径为预设值。在其他实施例中，出水孔横截面也可以是方形、椭圆形等其它等面积的异形出水孔，且出水孔不限定在一个平面内。例如，如图6所示，所述出水孔34可以是多个布置在同一个平面内的通孔，且内外直径相同。

在本实施例中，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角是30度，所述出水孔34的多个通孔的横截面的总出水面积是3平方毫米。

在本实施例中，所述自洁管3的多个出水孔34的出水范围必须覆盖所述喷杆2的宽度，以确保整个喷杆的表面均可以得到完全清洗。

进一步地，在本实施例中，所述自洁管3横向布置于所述固定座1内。所述自洁管3具有沿其外周径向延伸的凸缘35，在所述凸缘35上延伸出一段用于固定在所述固定座1的定位凸起33。

实施例4

如图4和图5所示，在本实施例中，所述出水孔34是多个间隔开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔布置在同一个平面内。在本实施例中，如剖面视图所示，各出水孔的孔径由内向外逐渐扩大延伸，略呈“八”字型，且所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积，所述各出水孔的孔径为预设值。在其他实施例中，出水孔横截面也可以是方形、椭圆形等其它等面积的异形出水孔，且出水孔不限定在一个平面内。例如，如图6所示，所述出水孔34可以是多个布置在同一个平面内的通孔，且内外直径相同。

在本实施例中，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角是45度，所述出水孔34的多个通孔的横截面的总出水面积是5平方毫米。

在本实施例中，所述自洁管3的多个出水孔34的出水范围必须覆盖所述喷杆2的宽度，以确保整个喷杆的表面均可以得到完全清洗。

进一步地，在本实施例中，所述自洁管3横向布置于所述固定座1内。所述自洁管3具有沿其外周径向延伸的凸缘35，在所述凸缘35上延伸出一段用于固定在所述固定座1的定位凸起33。

实施例5

如图4和图5所示，在本实施例中，所述出水孔34是多个间隔开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔布置在同一个平面内。在本实施例中，如剖面视图所示，各出水孔的孔径由内向外逐渐扩大延伸，略呈“八”字型，且所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积，所述各出水孔的孔径为预设值。在其他实施例中，出水孔横截面也可以是方形、椭圆形等其它等面积的异形出水孔，且出水孔不限定在一个平面内。例如，如图6所示，所述出水孔34可以是多个布置在同一个平面内的通孔，且内外直径相同。

在本实施例中，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角是45度，所述出水孔34的多个通孔的横截面的总出水面积是8平方毫米。

在本实施例中，所述自洁管3的多个出水孔34的出水范围必须覆盖所述喷杆2的宽度，以确保整个喷杆的表面均可以得到完全清洗。

进一步地，在本实施例中，所述自洁管3横向布置于所述固定座1内。所述自洁管3具有沿其外周径向延伸的凸缘35，在所述凸缘35上延伸出一段用于固定在所述固定座1的定位凸起33。

实施例6

如图8所示，在本实施例中，所述出水孔34是多个开设在所述自洁管壁上的通孔，且所述多个出水孔34可以根据实际需求环绕所述喷杆2布置在所述喷杆2上表面对应的任意角度，不限定在同一个平面内，在本实施例内，所述自洁管3套设在所述喷杆2外围的。所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积，所述各出水孔的孔径为预设值。

优选地，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角θ范围在0＜θ≤45度，所述出水孔34横截面的总出水面积的范围是0.2－8平方毫米。

在本实施例中，所述喷杆2的上表面被所述出水孔34包围，当所述出水孔34进行喷水作业时，其喷射的水流可以完整的覆盖整个喷杆2的上表面。且作为其进一步改进，所述出水孔34也可以同时开设于所述喷杆2的下表面，可相对所述喷杆2可以根据实际需求围绕喷杆360°任意位置分布。

实施例7

如图9和图10所示，在本实施例中，不同于上述六个实施例，所述自洁管3的出水孔34是单个长条形孔，所述长条形孔的长度和宽度在预设范围内延伸，其长度需满足上述出水范围覆盖喷杆的宽度，其截面积等于上述任意一实施例中所述的多个出水孔34的截面积之和，且所述进水端的面积大于所述多个出水孔的总出水面积。

优选地，所述出水孔34的出水角度与所述喷杆2的伸缩方向之间夹角θ范围在0＜θ≤45度，所述出水孔34横截面的总出水面积的范围是0.2－8平方毫米。

在本实用新型中，由自洁管3的出水孔34的水流对喷杆上表面的冲击存在一个角度θ，当沿喷杆2的受到的分力f1越大，对喷杆2表面的去污能力越强，对污渍的剥离能力就越强，自洁水清洁范围更大，同时也越省水。在本实用新型中，出水孔的出水方向与所述喷杆的伸缩方向的夹角范围为0＜θ＜90度，优选地，角度值在0＜θ≤45度效果更佳，并且自洁管的出水孔的排布范围长度要接近喷杆宽度保证喷杆可以完全清洁到位。

如图7所示，带箭头的直线表示自洁管3流出的水流流向，沿着喷杆长度方向流下，扩大自洁范围，从外观上看自洁效果更明显。

通过采用本实用新型所设计的喷杆自洁装置，由于其自洁管的出水孔34与喷杆的伸缩方向之间形成的预设的夹角θ，因此喷射出的水流形成瀑布状的水流，并在喷杆上形成水帘，覆盖整个喷杆的上表面，相对于现有技术的自洁面积更大，而且水流喷射至喷杆表面后会顺着喷杆流下，清洗更加彻底，节省水资源，且从外部上看自洁效果明显。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。