一种电力施工中使用的模具的制作方法

本实用新型涉及电力施工辅助模具技术领域，具体的说是一种电力施工中使用的模具。

背景技术：

电力施工过程中会使用到很多工具，比如在对电线杆、路灯等进行安装时，需要先预制水泥基础，之后将预制水泥基础打入到大地中，形成安装平台，用于安装电线杆、路灯等；因此需要使用到模具。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种电力施工中使用的模具，以解决现有技术中的如何方便成形预制水泥基础的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电力施工中使用的模具，其结构特点是，包括第一部分，以及用于与所述第一部分形成模腔的第二部分；

所述第一部分和第二部分结构相同，都包括

模体、垂直设置，

连接部、对称设置在所述模体边缘上、用于锁紧定位，

以及连接在所述模体上的支撑件；

所述支撑件包括

两个第一支脚、连接在所述模体上，

一个第二支脚、连接在所述模体上、并且与所述第一支脚之间由上往下平面投影后形成等腰三角形排布，

第一加强件、连接在所述第一支脚之间，

第二加强件、连接在所述第二支脚和所述模体之间、并且与所述第一加强件卡合，

以及三个万向轮，分别连接在所述第一支脚和所述第二支脚上。

优选的：所述模腔包括圆形部，以及倒锥形部、由与所述圆形部连接处向下延伸。

优选的：所述倒锥形部内壁上还设置有至少两个环形凸块。

优选的：所述第一支脚包括第一杆，以及对称连接在所述第一杆两端的第一板。

优选的：所述第二支脚包括第二杆，以及对称连接在所述第二杆两端的第二板。

优选的：所述第一加强件上设置有、用于与所述第二加强件卡合的第一凹槽。

优选的：所述第二加强件包括第三杆，以及对称连接在所述第三杆上的第三板。

本实用新型的有益效果：一种电力施工中使用的模具，与现有技术相比，设置有第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的结构相同，组合后形成了用于成型预制水泥基础的模腔，在模腔中灌入混凝土，预制水泥基础成型后，分体设置的第一部分和第二部分，便于预制水泥基础吊出；从而克服了如何方便成形预制水泥基础的技术问题，达到了能够方便成型预制水泥基础的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型第一部分或者第二部分的三维结构示意图；

图3为本实用新型支撑件去除万向轮后的三维结构示意图；

图4为本实用新型预制水泥基础成型后、需吊出时的三维结构示意图；

图5为本实用新型预制水泥基础的三维结构示意图；

图中：1.第一部分、2.第二部分、3.模腔、101.模体、102.连接部、103.支撑件、103-1.第一支脚、103-1-1.第一杆、103-1-2.第一板、103-2.第二支脚、103-2-1.第二杆、103-2-2.第二板、103-3.第一加强件、103-3-1.第一凹槽、103-4.第二加强件、103-4-1.第三杆、103-4-2.第三板、103-5.万向轮、301.圆形部、302.倒锥形部、302-1.环形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种电力施工中使用的模具，解决了现有技术中的如何方便成形预制水泥基础的技术问题，总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5；一种电力施工中使用的模具，其结构特点是，包括第一部分1，以及用于与所述第一部分1形成模腔3的第二部分2；

所述第一部分1和第二部分2结构相同，都包括

模体101、垂直设置，

连接部102、对称设置在所述模体101边缘上、用于锁紧定位，

以及连接在所述模体101上的支撑件103；

所述支撑件103包括

两个第一支脚103-1、连接在所述模体101上，

一个第二支脚103-2、连接在所述模体101上、并且与所述第一支脚103-1之间由上往下平面投影后形成等腰三角形排布，

第一加强件103-3、连接在所述第一支脚103-1之间，

第二加强件103-4、连接在所述第二支脚103-2和所述模体101之间、并且与所述第一加强件103-3卡合，

以及三个万向轮103-5，分别连接在所述第一支脚103-1和所述第二支脚103-2上；

具体来说，使用时，设置有第一部分1和第二部分2，第一部分1和第二部分2的结构相同，组合后形成了用于成型预制水泥基础的模腔3，在模腔3中灌入混凝土，预制水泥基础成型后，分体设置的第一部分1和第二部分2，便于预制水泥基础吊出；从而克服了如何方便成形预制水泥基础的技术问题，达到了能够方便成型预制水泥基础的技术效果；

具体来说，在图2、图3、图5中，所述模腔3包括圆形部301，以及倒锥形部302、由与所述圆形部301连接处向下延伸；所述倒锥形部302内壁上还设置有至少两个环形凸块302-1；在模腔3中灌入混凝土，预制水泥基础成型后，形成近似“t”形结构，便于在使用时，插入大地中，形成电线杆、路灯等的安装平台；

当预制水泥基础成型后，松开连接部102上的螺栓，打开第一部分1上的万向轮103-5上的刹车，使得万向轮103-5能够移动，采用撬棒，慢慢插入连接部102之间的缝隙中，使得第一部分1移动一段位置，通过行车上的钢板吊钳，夹住预制水泥基础，之后将第一部分1和第二部分2与预制水泥基础分开，就可以吊出预制水泥基础；

也可以在预制水泥基础成型后，由于预制水泥基础上都会预埋钢板，作为与电线杆、路灯等穿入螺栓连接的安装平台，因此可以在预埋钢板上穿入起吊螺栓，挂在行车上的挂钩上，之后将第一部分1和第二部分2与预制水泥基础分开；吊装很方便；

通过改变所述模腔3的形状，可以成型多种式样的预制水泥基础，本实用新型只是针对其中一种；

具体来说，在图1、图2中，所述模体101铸造成型后，通过数控加工中心铣削出模腔3；所述模体101垂直设置，有利于混凝土夯实，提高了预制水泥基础的成型质量；

具体来说，在图1、图2、图4中，所述连接部102为沿着模体101边缘焊接的钢板，模体101之间通过连接部102穿入螺栓连接，安装拆卸较方便；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述第一支脚103-1包括第一杆103-1-1，以及对称连接在所述第一杆103-1-1两端的第一板103-1-2；所述第一杆103-1-1为方钢；所述第一板103-1-2为四方体形钢板，与第一杆103-1-1之间焊接，并且用于与模体101和万向轮103-5之间穿入螺栓连接；形成支撑，使得模体101被可靠地定位；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述第二支脚103-2包括第二杆103-2-1，以及对称连接在所述第二杆103-2-1两端的第二板103-2-2；所述第二杆103-2-1为方钢；所述第二板103-2-2为四方体形钢板，与第二杆103-2-1之间焊接，并且用于与模体101和万向轮103-5之间穿入螺栓连接；形成支撑，使得模体101被可靠地定位；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述第一加强件103-3上设置有、用于与所述第二加强件103-4卡合的第一凹槽103-3-1；所述第一加强件103-3为长方体形钢板，与所述第一杆103-1-1之间焊接；所述第一凹槽103-3-1为四方体形结构，用于与所述第三杆103-4-1卡合；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述第二加强件103-4包括第三杆103-4-1，以及对称连接在所述第三杆103-4-1上的第三板103-4-2；所述第三杆103-4-1为长方体形钢板；所述第三板103-4-2为四方体形钢板，与第三杆103-4-1之间焊接，并且用于与模体101和第二杆103-2-1之间穿入螺栓连接；形成支撑，使得模体101和支撑件103之间定位的更加可靠，而且安装拆卸较方便；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述第一支脚103-1与第二支脚103-2之间由上往下平面投影后形成等腰三角形排布、使得模体101能够被可靠地定位的同时，也能够防止倾倒，安全性更好；

具体来说，在图1、图2、图4中，所述万向轮103-5，采用现有技术中的带刹车的万向轮；能够调节万向轮是否动作，保证安全性；

具体来说，在安装时，首先将第一支脚103-1、第二支脚103-2、第一加强件103-3、第二加强件103-4和万向轮103-5之间组装，形成支撑件103；再将模体101通过螺栓连接在第一支脚103-1、第二支脚103-2和第二加强件103-4上；当第一部分1和第二部分2之间通过螺栓连接后，形成了模腔3；能够很方便地成型预制水泥基础；

本实用新型的工作原理：使用时，设置有第一部分1和第二部分2，第一部分1和第二部分2的结构相同，组合后形成了用于成型预制水泥基础的模腔3，在模腔3中灌入混凝土、插入钢筋和钢板，预制水泥基础成型后，分体设置的第一部分1和第二部分2，便于预制水泥基础吊出；从而克服了如何方便成形预制水泥基础的技术问题，达到了能够方便成型预制水泥基础的技术效果。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。