一种河水水面浮物治理的清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种清理装置，具体是一种河水水面浮物治理的清理装置，属于自然河道清理应用技术领域。

背景技术：

态河道治理是指在河道陆域控制线内，在满足防洪、排涝及引水等河道基本功能的基础上，通过人工修复措施促进河道水生态系统恢复，构建健康、完整、稳定的河道水生态系统的活动。

河水水面浮物造成水体污染，一般的打捞结构存在打捞使用不便的情况，打捞上来的废物体积较大占据船体盛装结构空间较大，致使装载量相对较少，原因在于传统打捞清理结构缺乏能够初步打碎的结构。因此，针对上述问题提出一种河水水面浮物治理的清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种河水水面浮物治理的清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种河水水面浮物治理的清理装置，包括连接底板、铲捞结构和排废结构，所述连接底板设有两个，且两个所述连接底板顶部一侧均垂直安装有侧板一端；

所述铲捞结构包括钢筒和方形网板，所述钢筒环形面横向等距开设有六个条形通孔，且钢筒一端端口内装配有轴承，所述轴承内环内装配有圆板，且圆板中部转动安装在旋片螺杆另一端内侧，所述钢筒另一端封闭端面转动安装在传动杆上，所述条形通孔外侧端口两侧均垂直安装有三角钢，且两个所述三角钢之间转动安装有方边框两端底部，所述方形网板安装在对应的方边框内；

所述排废结构包括内筒，所述内筒环形面横向开设有掉落条孔，且内筒两端端口内通过中部安装有轴承的三叶板与同一个旋片螺杆两端内侧转动连接，所述内筒一端端口位于弧形卸料孔端口顶部，且弧形卸料孔开设在钢筒端口环形面上。

优选的，所述内筒环形两端和钢筒内环形壁两端均开设有环形槽，且同一侧的两个环形槽之间滚动安装有若干个钢珠，所述环形槽横截面为半圆形结构。

优选的，所述内筒一端端口通过环形分布的六个连接杆与圆板固定连接，且圆板通过圆柱块与同一侧的侧板固定连接。

优选的，所述侧板设有两个，两个所述侧板一侧均安装有电机，且其中一个电机的轴杆一端安装有旋片螺杆。

优选的，所述轴承外径尺寸等于钢筒端口内经，且轴承内径尺寸等于圆板直径尺寸。

优选的，所述旋片螺杆的旋片边缘靠近内筒内壁，且旋片螺杆一端端面转动安装有传动杆一端，所述传动杆另一端安装在另一个电机的轴杆一端，且传动杆另一端内侧转动安装在同一侧的侧板上。

本实用新型的有益效果是：

1、该种河水水面浮物治理的清理装置设计合理，有利于连续打捞水体内的废物，且便于通过倾斜的到过滤结构掉落至盛装结构内，保证后续正常打捞水面废物。

2、该种河水水面浮物治理的清理装置设计合理，实现了对打捞后的废物初步打碎并排出的功能，有利于船体更多的盛装打捞的废物，通过进入内筒内的废物将高速旋转的旋片螺杆一边将废物打碎一边向左输送，达到将内筒内的碎废料排至钢筒端口内再经弧形卸料孔排出的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型钢筒和方边框连接结构示意图；

图3为本实用新型钢筒内部结构的俯视图。

图中：1、连接底板，2、侧板，3、电机，4、传动杆，5、钢筒，6、三角钢，7、方边框，8、方形网板，9、旋片螺杆，10、掉落条孔，11、条形通孔，12、钢珠，13、环形槽，14、三叶板，15、圆板，16、轴承，17、弧形卸料孔，18、内筒。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种河水水面浮物治理的清理装置，包括连接底板1、铲捞结构和排废结构，所述连接底板1设有两个，且两个所述连接底板1顶部一侧均垂直安装有侧板2一端；

所述铲捞结构包括钢筒5和方形网板8，所述钢筒5环形面横向等距开设有六个条形通孔11，且钢筒5一端端口内装配有轴承16，所述轴承16内环内装配有圆板15，且圆板15中部转动安装在旋片螺杆9另一端内侧，所述钢筒5另一端封闭端面转动安装在传动杆4上，所述条形通孔11外侧端口两侧均垂直安装有三角钢6，且两个所述三角钢6之间转动安装有方边框7两端底部，所述方形网板8安装在对应的方边框7内；

所述排废结构包括内筒18，所述内筒18环形面横向开设有掉落条孔10，且内筒18两端端口内通过中部安装有轴承16的三叶板14与同一个旋片螺杆9两端内侧转动连接，所述内筒18一端端口位于弧形卸料孔17端口顶部，且弧形卸料孔17开设在钢筒5端口环形面上。

所述内筒18环形两端和钢筒5内环形壁两端均开设有环形槽13，且同一侧的两个环形槽13之间滚动安装有若干个钢珠12，所述环形槽13横截面为半圆形结构，避免内筒18表面与钢筒5内壁相互之间摩擦，达到两者表面相互靠近的效果；所述内筒18一端端口通过环形分布的六个连接杆与圆板15固定连接，且圆板15通过圆柱块与同一侧的侧板2固定连接，有利于将圆板15固定住避免相连的内筒18发生转动；所述侧板2设有两个，两个所述侧板2一侧均安装有电机3，且其中一个电机3的轴杆一端安装有旋片螺杆9，有利于通过该处的电机3带动相连接的旋片螺栓旋转；所述轴承16外径尺寸等于钢筒5端口内经，且轴承16内径尺寸等于圆板15直径尺寸，达到将圆板15安装在钢筒5端口内的效果；所述旋片螺杆9的旋片边缘靠近内筒18内壁，且旋片螺杆9一端端面转动安装有传动杆4一端，所述传动杆4另一端安装在另一个电机3的轴杆一端，且传动杆4另一端内侧转动安装在同一侧的侧板2上，有利于通过另一个电机3带动传动杆4独自转动。

本实用新型在使用时，首先将整体经可连接的连接底板1安装在打捞船体船头且调节保证全部方形网板8均能浸没在水体中，打捞船体运行，同时启动两个同型号的电机3运行分别带动相连接的旋片螺杆9在内筒18内旋转和带动传动杆4逆时针转动；

由于钢筒5封闭端口装配在传动杆4上且端口经轴承16与固定的圆板15转动连接，所以通过逆时针旋转的传动杆4带动相连接的钢筒5旋转，使得经三角钢6活动连接的方形网板8逐个有序的浸入水体再旋转出来，且方形网板8在水体中时，方形网板8被三角钢6托举以至于施加力的效果，从而形成向前推进移动方式；

当从水体旋转出来的方形网板8旋转处于倾斜状态时，通过倾斜的方形网板8将打捞滤下的相对短段废物在自重作用下经宽度大的条形通孔11及此时重合在一起的掉落条孔10进入内筒18内，从而有利于连续打捞水体内的废物，且便于通过倾斜的到过滤结构掉落至盛装结构内，保证后续正常打捞水面废物；

进入内筒18内的废物将高速旋转的旋片螺杆9一边将废物打碎一边向左输送，达到将内筒18内的碎废料排至钢筒5端口内再经弧形卸料孔17排出的效果，由于清理人员将另外安装的输送带相应端位于钢管端口内部位于弧形卸料孔17底部，所以能够将水面打捞的废物排出并输送至船体盛放处，从而实现了对打捞后的废物初步打碎并排出的功能，有利于船体更多的盛装打捞的废物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。