一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置的制作方法

本实用新型涉供水设备技术领域，具体为一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置。

背景技术：

无负压变频供水设备是以市政管网为水源，充分利用了市政管网原有的压力，形成密闭的连续接力增压供水方式，节能效果好，没有水质的二次污染，是变频恒压供水设备的发展与延伸，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点，因此，对一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，对水源的过滤效果不佳，在进行使用时无法对装置进行清理，导致装置在进行使用时易出现堵塞的问题，同时装置在进行使用时易出现影响水压平衡的问题，装置在进行使用时易出现接口处漏水的问题，装置使用安全性低，装置在接口处易出现腐蚀的问题，因此，针对上述问题提出一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置，包括净化筒、蓄水罐、底座和导水管，所述底座上表面的后方位置上安装有蓄水罐，所述蓄水罐的前方位置上横向安装有导水管，所述导水管通过支架安装在底座上，所述导水管与蓄水罐之间的底座上对称设置有水泵，两个所述水泵对称安装在底座上方的左右两侧位置上，两个所述水泵的进水口通过输水管与蓄水罐之间密封连接，两个所述水泵的出水口通过输水管与导水管之间密封连接，所述导水管左侧的出水口处安装有净化筒，所述净化筒内部的上方位置上安装有导水板，所述导水板与导水管的出水口相通，所述导水板的下方位置上安装有滤筒，所述滤筒安装在下盖体上，所述下盖体安装在净化筒的下方位置上，所述净化筒的左侧位置上焊接有出水管，所述出水管的进水口设置在导水板的外侧，所述出水管的出水口处开设有滑槽，所述出水管的滑槽内设置有环状楔形块，所述环状楔形块与滑槽之间滑动连接，所述环状楔形块靠近导水管一侧的滑槽内设置有弹簧，所述出水管远离导水管一侧设置有外接水管，所述外接水管上安装有固定耳，所述固定耳通过螺栓与出水管之间可拆式连接，所述固定耳内侧的外接水管内设置有密封垫，所述密封垫与环状楔形块贴合。

优选的，所述水泵与导水管之间的输水管上安装有单向阀，所述单向阀与导水管之间的输水管上安装有截止阀，两个所述水泵之间的底座上安装有补水罐，所述补水罐通过导水管与蓄水罐之间密封连接。

优选的，所述蓄水罐上方的中间位置上安装有电接点压力表，所述电接点压力表右侧的蓄水罐上安装有安全阀，所述导水管的中间位置上安装有远程压力表。

优选的，所述滤筒内部设置有刮板，所述刮板与滤筒之间滑动连接，所述刮板通过转轴与电机之间转动连接，所述电机安装在上盖体上方的中间位置上，所述上盖体通过螺栓与净化筒之间可拆式连接。

优选的，所述下盖体下方的中间位置上设置有排污管，所述排污管的设置位置与滤筒的设置位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导水管、滤筒、电机与刮板，增加了装置的二次过滤的效果，避免在在进行使用时出现水质的污染，增加了装置输水的安全性，同时，电机与刮板之间的相互配合，增加了装置的自清洁能力，保证了装置在长期使用后的过滤效果，避免在进行使用时出现由于使用时间过长导致过滤效果下降以及出现影响水压平衡的问题；

2、本实用新型中，通过设置环状楔形块、弹簧与密封垫之间的相互配合，增加了装置子在接口处的密封性，增加了装置使用的安全性，避免在进行使用时出现在管道的接口处出现滴漏的问题，防止了水资源的浪费，同时防止了接口处出现腐蚀以及生锈的问题，增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型图1中净化筒的正剖图；

图3为本实用新型图2中出水管的装配图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大图。

图中：1-净化筒、2-蓄水罐、3-电接点压力表、4-补水罐、5-安全阀、6-水泵、7-单向阀、8-截止阀、9-底座、10-导水管、11-上盖体、12-电机、13-导水板、14-下盖体、15-滤筒、16-排污管、17-刮板、18-出水管、19-外接水管、20-固定耳、21-滑槽、22-弹簧、23-环状楔形块、24-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种无负压恒压变频供水设备防滴漏装置，包括净化筒1、蓄水罐2、底座9和导水管10，所述底座9上表面的后方位置上安装有蓄水罐2，所述蓄水罐2的前方位置上横向安装有导水管10，所述导水管10通过支架安装在底座9上，所述导水管10与蓄水罐2之间的底座9上对称设置有水泵6，两个所述水泵6对称安装在底座9上方的左右两侧位置上，两个所述水泵6的进水口通过输水管与蓄水罐2之间密封连接，两个所述水泵6的出水口通过输水管与导水管10之间密封连接，所述导水管10左侧的出水口处安装有净化筒1，所述净化筒1内部的上方位置上安装有导水板13，所述导水板13与导水管10的出水口相通，所述导水板13的下方位置上安装有滤筒15，所述滤筒15安装在下盖体14上，所述下盖体14安装在净化筒1的下方位置上，所述净化筒1的左侧位置上焊接有出水管18，所述出水管18的进水口设置在导水板13的外侧，所述出水管18的出水口处开设有滑槽21，所述出水管18的滑槽21内设置有环状楔形块23，所述环状楔形块23与滑槽21之间滑动连接，所述环状楔形块23靠近导水管10一侧的滑槽21内设置有弹簧22，环状楔形块23挤压弹簧22，环状楔形块23、弹簧22与密封垫24之间的相互配合，增加了装置子在接口处的密封性，增加了装置使用的安全性，避免在进行使用时出现在管道的接口处出现滴漏的问题，防止了水资源的浪费，同时防止了接口处出现腐蚀以及生锈的问题，增加了装置的使用寿命，所述出水管18远离导水管10一侧设置有外界水管19，所述外界水管19上安装有固定耳20，所述固定耳20通过螺栓与出水管18之间可拆式连接，所述固定耳20内侧的外界水管19内设置有密封垫24，所述密封垫24与环状楔形块23贴合。

所述水泵6与导水管10之间的输水管上安装有单向阀7，所述单向阀7与导水管10之间的输水管上安装有截止阀8，两个所述水泵6之间的底座9上安装有补水罐4，所述补水罐4通过导水管10与蓄水罐2之间密封连接，所述蓄水罐2上方的中间位置上安装有电接点压力表3，所述电接点压力表3右侧的蓄水罐2上安装有安全阀5，所述导水管10的中间位置上安装有远程压力表，所述滤筒15内部设置有刮板17，所述刮板17与滤筒15之间滑动连接，所述刮板17通过转轴与电机12之间转动连接，所述电机12安装在上盖体11上方的中间位置上，所述上盖体11通过螺栓与净化筒1之间可拆式连接，所述下盖体14下方的中间位置上设置有排污管16，所述排污管16的设置位置与滤筒15的设置位置相对应，导水管10、滤筒15、电机12与刮板17之间的配合使用，增加了装置的二次过滤的效果，避免在在进行使用时出现水质的污染，增加了装置输水的安全性，同时，电机12与刮板17之间的相互配合，增加了装置的自清洁能力，保证了装置在长期使用后的过滤效果，避免在进行使用时出现由于使用时间过长导致过滤效果下降以及出现影响水压平衡的问题。

电机12的型号为50tyz-a。

工作流程：使用时，将该装置移动到工作位置处，移动完成后，将该装置接通外界的电源，将外界水管19的固定耳20通过螺栓固定在出水管18上，此时外界水管19上的密封垫24在安装完成后挤压环状楔形块23，环状楔形块23在滑槽21内滑动，此时环状楔形块23挤压弹簧22，环状楔形块23、弹簧22与密封垫24之间的相互配合，增加了装置子在接口处的密封性，增加了装置使用的安全性，避免在进行使用时出现在管道的接口处出现滴漏的问题，防止了水资源的浪费，同时防止了接口处出现腐蚀以及生锈的问题，增加了装置的使用寿命，当进行使用时，此时单向阀7以及截止阀8打开，水泵6将蓄水罐2内部的水输送到导水管10中，同时补水罐4中水实现对导水管10中的水进行稳压处理，处理完成后，导水管10中的水输送到净化筒1内，水经过导水管10的引导下输送到滤筒15内，水经净化筒1过滤后从出水管18排出，水经过出水管18输送到外界水管19内，当需要对滤筒15进行清洗时，此时将排污管16打开，电机12通过搅拌轴带动刮板17转动，刮板17实现对滤筒15内表面的清理，滤筒15内表面的异物在刮板17的刮取下从排污管16排出，由此实现对滤筒15的清理，在此过程中，导水管10、滤筒15、电机12与刮板17之间的配合使用，增加了装置的二次过滤的效果，避免在在进行使用时出现水质的污染，增加了装置输水的安全性，同时，电机12与刮板17之间的相互配合，增加了装置的自清洁能力，保证了装置在长期使用后的过滤效果，避免在进行使用时出现由于使用时间过长导致过滤效果下降以及出现影响水压平衡的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。