一种工程施工基坑围护桩组件的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种工程施工基坑围护桩组件。

背景技术：

基坑围护，开发利用地下空间，建设多层地下室、地下铁道、地下商业街等各种地下建筑用的方法，有重力式搅拌桩挡墙、地下连续墙、桩列式挡墙等，不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便，而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内，确保邻近建筑物及市政设施正常使用。

在施工方进行地下施工建设时，需要挖设基坑，为了防护基坑塌陷，会在基坑内部进行围护，从而会用到围护桩，然而传统的围护桩大多为多个钢柱嵌入地基，还需要工人进行一个个钢板进行焊接、螺栓固定，大大增强了工人的基坑围护强度，在施工完成后还要一个个钢柱进行拆卸，费时费力，同时也降低基坑的围护效率，现有技术无法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中围护桩中存在的问题，提供了一种省时省力、结构简单的工程施工基坑围护桩组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工程施工基坑围护桩组件，包括固定在基坑本体内腔底部四周的固定架，固定架的顶部设有通槽，固定架的顶部一侧设有凸台，凸台顶部贯穿装有转轴，转轴的顶部设有驱动装置，转轴的底部固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮中固定有螺纹杆，螺纹杆的两端与固定架的两侧活动安装，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套上固定有移动座，移动座的顶部设有固定臂，固定臂上固定有围护架，围护架远离固定臂的一侧固定有围护板。

进一步地，凸台顶部嵌装有转筒，转筒中套装有转轴，转轴的顶部焊接有转盘，转盘顶部一侧焊接有把手。

进一步地，凸台的顶部一侧焊接有定位座，定位座中插接有直角卡杆，直角卡杆的另一端卡装在设置于转盘一侧的卡槽中。

进一步地，围护架上还焊接有纵向加强筋，纵向加强筋与围护板之间焊接有横向加强筋。

进一步地，基坑本体的内腔底部四周间隔均布有固定架，且固定架的底部四周均浇筑有混凝土。

进一步地，螺纹杆的两端均套装有轴承座，且轴承座与固定架的内侧固定。

进一步地，定位座与卡杆的一端通过插销连接。

进一步地，固定架的顶部为可拆卸顶盖，可拆卸顶盖的一侧设有凸台，可拆卸顶盖的另一侧设有通槽。

进一步地，转盘的侧部沿环向间隔均布设有多个卡槽。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的工程施工基坑围护桩组件通过驱动转轴，继而驱动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆时，螺纹套在通槽中移动，继而与固定臂固定的围护架和围护板配合移动，可对基坑本体的内壁进行快速围护，省时省力，解决了传统围护桩费时费力的问题，降低工人的劳动强度，提高基坑本体的围护效率。

本实用新型的转轴的顶部焊接有转盘，利用转盘及把手可以带动转轴转动。

本实用新型的凸台顶部一侧焊接有定位座，当围护完成后，利用直角卡杆将转盘定位锁死，之后直角卡杆的另一端插接在定位座中。安装及拆卸均比较方便。可对转盘进行卡紧固定，防止转盘出现意外松动。

本实用新型的围护架上还焊接有纵向加强筋，纵向加强筋与围护板之间焊接有横向加强筋，通过加强筋，增强围护架和围护板之间的牢固性。

本实用新型的固定架的底部四周均浇筑有混凝土，通过浇筑混凝土可以增强固定架的稳固性，防止固定架出现位移。

本实用新型的螺纹杆的两端均套装有轴承座，一方面可以实现螺纹杆的定位，另一方面在螺纹杆定位的同时，可以保证螺纹杆转动。

本实用新型的固定架的顶部设有可拆卸顶盖方便检修，且固定架的顶部的通槽，可以保证移动座的移动。

本实用新型的定位座与卡杆的一端通过插销连接，安装及拆卸卡杆均比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a部局部放大示意图。

图3为本实用新型转盘的侧视图。

图4为本实用新型定位座的俯视图。

图5为本实用新型固定架可拆卸顶盖的俯视图。

附图标记含义如下：1.基坑本体；2.固定架；3.通槽；4.转筒；5.转轴；6.转盘；7.把手；8.主动锥齿轮；9.从动锥齿轮；10.螺纹杆；11.轴承座；12.螺纹套；13.移动座；14.固定臂；15.围护架；16.围护板；17.定位座；18.卡杆；19.卡槽；20.纵向加强筋；21.横向加强筋；22.凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种工程施工基坑围护桩组件，包括固定在基坑本体1内腔底部四周的固定架2，固定架2间隔均布设置在基坑本体1内腔底部，且固定架2的底部四周均浇筑有混凝土。固定架2的底部及四周封闭，固定架2的顶部通过螺栓连接有可拆卸顶盖，可拆卸顶盖的一侧设有凸台22，拆卸顶盖的另一侧设有通槽3。凸台22内侧为与为固定架2内侧贯通的腔体，凸台22顶部焊接嵌装有耐磨转筒4，转筒4中套装有转轴5，转筒4可以保证转轴5的转动，同时转筒4可避免转轴5与凸台25直接接触对凸台25造成磨损，转轴5的顶部焊接有转盘6，转盘6顶部一侧焊接有把手7。凸台25的顶部一侧焊接有定位座17，定位座17中插接有直角卡杆18，（定位座17与卡杆18的一端通过插销或螺栓连接）直角卡杆18的另一端卡装在设置于转盘6一侧的卡槽19中，且转盘6的侧部沿环向间隔均布设有多个卡槽19。

转轴5的顶部设有驱动装置，转轴5的底部焊接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8的一侧啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9中固定焊接有螺纹杆10，螺纹杆10的两端均套装有轴承座11，且轴承座11与固定架2的内侧固定。（螺纹杆10与轴承座11中轴承的内圈安装，轴承座11与固定架2的内侧焊接或者螺栓连接）螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12上焊接有移动座13，移动座13的顶部焊接有固定臂14，固定臂14上焊接有围护架15，围护架15远离固定臂14的一侧焊接有围护板16。围护架15上还焊接有纵向加强筋20，纵向加强筋20与围护板16之间焊接有横向加强筋21。

工作时，工人握紧把手7分别顺时针转动转盘6，转盘6带动转轴5在转筒4内顺时针转动，接着转轴5带动主动锥齿轮8进行转动，通过轴承座11的配合，从而主动锥齿轮8带动从动锥齿轮9和螺纹杆10进行顺时针转动，从而螺纹杆10带动螺纹套12向外侧移动，通过通槽3的配合，螺纹套12分别带动移动座13、固定臂14、围护架15和围护板16向基坑本体1的内壁表面进行移动，使围护板16与基坑本体1的内壁进行贴合，接着工人将卡杆18插入卡槽19内，将卡杆18另一端与定位座17插接，从而围护板16对基坑本体1的内壁进行有效围护，达到省时省力的效果。

技术特征：

1.一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：包括固定在基坑本体（1）内腔底部四周的固定架（2），固定架（2）的顶部设有通槽（3），固定架（2）的顶部一侧设有凸台（22），凸台（22）顶部贯穿装有转轴（5），转轴（5）的顶部设有驱动装置，转轴（5）的底部固定有主动锥齿轮（8），主动锥齿轮（8）的一侧啮合有从动锥齿轮（9），从动锥齿轮（9）中固定有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的两端与固定架（2）的两侧活动安装，螺纹杆（10）上螺纹连接有螺纹套（12），螺纹套（12）上固定有移动座（13），移动座（13）的顶部设有固定臂（14），固定臂（14）上固定有围护架（15），围护架（15）远离固定臂（14）的一侧固定有围护板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述凸台（22）的顶部嵌装有转筒（4），转筒（4）中套装有转轴（5），转轴（5）的顶部焊接有转盘（6），转盘（6）顶部一侧焊接有把手（7）。

3.根据权利要求2所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述凸台（22）的顶部一侧焊接有定位座（17），定位座（17）中插接有直角卡杆（18），直角卡杆（18）的另一端卡装在设置于转盘（6）一侧的卡槽（19）中。

4.根据权利要求1或3所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述围护架（15）上还焊接有纵向加强筋（20），纵向加强筋（20）与围护板（16）之间焊接有横向加强筋（21）。

5.根据权利要求4所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述基坑本体（1）的内腔底部四周间隔均布有固定架（2），且固定架（2）的底部四周均浇筑有混凝土。

6.根据权利要求5所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述螺纹杆（10）的两端均套装有轴承座（11），且轴承座（11）与固定架（2）的内侧固定。

7.根据权利要求6所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述固定架（2）的顶部为可拆卸顶盖，可拆卸顶盖的一侧设有凸台（22），可拆卸顶盖的另一侧设有通槽（3）。

8.根据权利要求3所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述定位座（17）与卡杆（18）的一端通过插销连接。

9.根据权利要求3所述的一种工程施工基坑围护桩组件，其特征是：所述转盘（6）的侧部沿环向间隔均布设有多个卡槽（19）。

技术总结
本实用新型属于工程施工技术领域，公开了一种工程施工基坑围护桩组件，以解决现有技术中围护桩中存在的问题，该组件包括固定在基坑本体内腔底部四周的固定架，固定架的顶部设有通槽，固定架的顶部一侧装有转轴，转轴的顶部设有驱动装置，转轴的底部固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮中固定有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套上固定有移动座，移动座的顶部设有固定臂，固定臂上固定有围护架，围护架远离固定臂的一侧焊接有围护板。可对基坑本体的内壁进行快速围护，省时省力，解决了传统围护桩费时费力的问题，降低工人的劳动强度，提高基坑本体的围护效率。

技术研发人员：王文学
受保护的技术使用者：王文学
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.05.22