启闭机手摇装置的制作方法

文档序号:20563137发布日期:2020-04-28 21:53阅读:1562来源:国知局
启闭机手摇装置的制作方法

本实用新型涉及水利机械设备领域,具体涉及一种启闭机手摇装置。



背景技术:

卷扬式启闭机在国内比较常见,广泛应用于平面闸门和弧形闸门上,一般400kn一下的固定卷扬式启闭机,可设手摇装置。由于在启闭力和扬程方面适应范围广,因此使用广泛。

手摇装置通常在电力中断时作为应急方式介入启闭机的工作,因此如果启闭机电力突然接通,则操作手摇装置的工作人员极易发生危险。



技术实现要素:

本实用新型提供一种启闭机手摇装置,可在启闭机停电时介入工作,且具备通电保护装置。

本实用新型采用的技术方案为:

启闭机手摇装置,包括外壳、手轮、主动齿轮、被动齿轮、输出轴、定位轮与开关;所述主动齿轮、被动齿轮与输出轴均设置在外壳内;

所述手轮与主动齿轮连接,主动齿轮与被动齿轮啮合连接,被动齿轮与输出轴连接,输出轴与定位轮同轴连接,输出轴与外壳滑动连接,滑动方向与输出轴轴向相同,输出轴与外壳转动连接,所述开关设置在外壳外部,与定位轮边缘接触连接。

手轮依次带动主动齿轮、被动齿轮与输出轴转动,输出轴将动力传递至后续工作机构。当手摇装置工作时,定位轮使开关切断电源连接,当手摇装置不工作时,定位轮使开关接通电源,确保了手摇装置介入工作时的安全,上述方案反之亦可实现相同功能。

优选的,所述输出轴圆周面沿轴向位置设置2个第一连接槽,所述第一连接槽在靠近定位轮一端,所述第一连接槽为环形槽,外壳在对应位置设置第二连接槽,第一连接槽与第二连接槽通过插销连接。插销插入后可对输出轴定位,防止其产生轴向窜动,2个第一连接槽分别对应2种工作状态。

其中,所述插销带有螺纹段,所述第二连接槽设置与螺纹段相匹配的内螺纹。通过螺纹可与外壳固定,防止插销松脱。

优选的,所述支架包括支撑梁,所述支撑梁设置于横杆围成的空间内,与横杆直线运动方向一致。支撑梁提高了横杆与链轮组结构的刚性,防止横杆因淤泥堆积而受压变形。

优选的,所述输出轴原理定位轮一端设置卡接部。卡接部可插入启闭机的后续动力输入轴,且拔出后即可切断动力连接,卡接部可以使输出轴端面向内的凹槽。

优选的,所述开关连接启闭机电源。开关直接控制启闭机电源的通断,防止人员在操作手摇装置时出现危险。

优选的,所述手轮与主动齿轮通过双向逆止器连接。双向逆止器可防止启闭机反向带动手摇装置工作,即起到了防止启闭机松脱的效果,又保护了操作人员。

其中,所述双向逆止器包括逆止器壳体、主动滑套、被动滑套、楔块与摩擦套,所述主动滑套、被动滑套、楔块与摩擦套均设置在逆止器壳体内;

所述主动滑套与被动滑套均为空心轴,且均与逆止器壳体转动连接;主动滑套与手轮连接,被动滑套与主动齿轮连接,主动滑套与被动滑套同轴设置,在相对处均相对伸出圆弧壳体,所述圆弧壳体凹面相对,且两圆弧壳体的圆弧角度之和小于360°,两圆弧壳体空隙之间设置楔块;

逆止器壳体内侧固定连接摩擦套,摩擦套位于主动滑套与被动滑套外侧,楔块两端长度大于主动滑套及被动滑套直径,楔块两端与摩擦套内壁接触连接,被动滑套与楔块相对位置设置凹槽,凹槽内设置弹簧,楔块紧贴主动滑套圆弧壳体。

主动滑套输入扭矩转动时,圆弧壳体向被动滑套一侧的圆弧壳体挤压楔块,楔块与摩擦套脱离接触,可驱动被动滑套转动,当被动滑套输入扭矩时,挤压楔块,楔块本来已经与摩擦套接触,继续挤压时增大了与摩擦套之间的摩擦力,阻止了扭矩的传递。

更进一步的,所述弹簧为锥形弹簧,弹簧较小一端与被动滑套连接,较大一端与楔块连接,楔块两端仅靠近主动滑套一侧与摩擦套接触连接,且接触面贴合摩擦套内壁形状。锥形弹簧使主动滑套与被动滑套挤压楔块时的效果更加明显,且靠近主动滑套一侧与摩擦套接触连接也进一步强化了上述效果。

本实用新型具有以下有益效果:

1.定位轮同时控制手摇装置的动力传输机以及启闭机的电源通断,对本装置及操作人员起到了双重保护;

2.输出轴可定位,防止了工作过程中产生轴向窜动;

3.双向逆止器进一步提高了本装置的安全性,防止了动力逆向传输。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型正面示意图;

图3是双向逆止器结构示意图;

图4是双向逆止器横截面示意图;

图中:1-外壳,2-手轮,3-主动齿轮,4-被动齿轮,5-输出轴,6-定位轮,7-开关,8-双向逆止器,51-第一连接槽,52-卡接部,61-插销,81-逆止器壳体,82-主动滑套,83-被动滑套,84-楔块,85-摩擦套,86-圆弧壳体,87-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

实施例一

如图1~图4所示,一种启闭机手摇装置,包括外壳1、手轮2、主动齿轮3、被动齿轮4、输出轴5、定位轮6与开关7,手轮2、主动齿轮3、被动齿轮4与输出轴5设置在外壳1内,手轮2、主动齿轮3、被动齿轮4与输出轴5依次连接。

定位轮6连接在输出轴5一端,输出轴5与外壳1滑动连接,既能转动,又能沿轴向移动,外壳1外侧设置开关7,定位轮6通过轴向移动,可压合或释放开关7。输出轴5靠近定位轮6一端设置两个环形的第一连接槽51,壳体1对应位置设置第二连接槽,插销61插连接第一连接槽51与第二连接槽,可实现输出轴5的定位。输出轴5远离定位轮6的一端设置卡接部52,卡接部52为端面凹槽。

手轮2与主动齿轮3通过双向逆止器8连接。双向逆止器8包括逆止器壳体81、主动滑套82、被动滑套83、楔块84与摩擦套85,主动滑套82、被动滑套83、楔块84与摩擦套85均设置在逆止器壳体81内。主动滑套82与被动滑套83均为空心轴,且均与逆止器壳体81转动连接。主动滑套82与手轮2连接,被动滑套83与主动齿轮3连接,主动滑套82与被动滑套83同轴设置,在相对处均相对伸出圆弧壳体86,所述圆弧壳体86凹面相对,且两圆弧壳体86的圆弧角度之和小于360°,两圆弧壳体86空隙之间设置楔块84。逆止器壳体81内侧固定连接摩擦套85,摩擦套85位于主动滑套82与被动滑套83外侧,楔块84两端长度大于主动滑套82及被动滑套83直径,楔块84两端与摩擦套85内壁接触连接,被动滑套83与楔块84相对位置设置凹槽,凹槽内设置弹簧87,楔块84紧贴主动滑套82的圆弧壳体86。弹簧87为锥形弹簧,弹簧87较小一端与被动滑套83连接,较大一端与楔块84连接,楔块84两端仅靠近主动滑套82一侧与摩擦套85接触连接,且接触面贴合摩擦套85内壁形状。

本实用新型工作原理如下:

手动装置不介入工作时,定位轮6向外拔出,正好压住开关7,此时启闭机电源接通,正常工作。当停电时,将定位轮6插入,开关7释放,此时电源切断,即使电力通常,启闭机仍然不会工作。此时输出轴5的卡接部52插入启闭机的动力输入轴,转动手轮2即可操作启闭机。

转动手轮2时,手轮2带动主动滑套82转动,主动滑套82的圆弧壳体86挤压楔块84,楔块84与摩擦套85的接触脱离,扭矩通过楔块84传递给被动滑套83,继而传递给主动齿轮3。当启闭机有动力反向传输给手摇装置,扭矩自被动滑套83传入,由于楔块84本来就紧贴主动滑套82的圆弧壳体86,当被动滑套83的圆弧壳体86挤压楔块84时,楔块84只会与摩擦套85产生更大的摩擦力,从而阻断扭矩的传输。

实施例二

本实施例中,开关7压下可切断电源,开关7释放后电源接通,即定位轮6拔出时释放开关7,电源接通;定位轮6插入时压下开关7,切断电源。

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