一种具有清淤装置的污水提升泵站的制作方法

本实用新型涉及污水提升泵站技术领域，具体为一种具有清淤装置的污水提升泵站。

背景技术：

污水提升泵站是污水系统中的重要组成部分，具有水流连续，水流较小，变化幅度大的特点，且水中污染物含量多。广泛应用的一种污水提升泵站设置有竖立的圆柱形筒体结构，筒体结构内腔的底部安装有潜水泵，筒体外壁的靠近底端和靠近顶端处分别设置有进水口和出水口；污水由进水口进入筒体底部的缓储水槽内，然后污水被潜水泵提升并由出水口排出。但是污水中往往夹杂有淤泥及其它固体杂质，淤泥和其它固体杂质容易在储水槽底部沉淀堆积，不便于进行清理，且易造成潜水泵进水口的堵塞，从而影响污水提升泵站的排污效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清淤装置的污水提升泵站，便于收集筒体底部堆积的沉淀物，能够避免污水提升泵底部储水槽集聚的淤泥和其它固体杂质对潜水泵进水口堵塞的问题，大大提高了污水提升泵站的排污效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清淤装置的污水提升泵站，包括基座和筒体，所述筒体外壁靠近底端和靠近顶端处分别设置有进水管和出水管，所述筒体的内壁固定连接有平台，所述平台上吊装有潜水泵，所述筒体内腔的底部设置有框体，所述框体的底面和侧面分别开设有通孔，所述潜水泵的吸水端位于所述框体的内腔，所述框体的顶端高于所述筒体内的有效储水面，所述基座支腿之间的下表面固定连接有沉淀筒，所述沉淀筒整体为顶端开口的圆柱形腔体结构，所述沉淀筒的顶端开口与所述筒体的内腔底面连通，且沉淀筒的顶端开口位于所述筒体内腔底面的最低处，所述筒体的下表面转动连接有旋转体，所述沉淀筒的中心轴处设置有杆体，所述杆体的底端贯穿所述沉淀筒的底面与所述旋转体的中心处螺纹套接，所述杆体的顶端固定连接有封闭板，且杆体的顶端高于所述沉淀筒的上表面。

优选的，所述封闭板的上表面为圆形，且封闭板的下表面为球形凸面，所述封闭板上表面的直径大于所述沉淀筒顶端开口的直径。

优选的，所述沉淀筒下表面位于所述旋转体一侧的位置通孔开孔套接有排渣塞体。

优选的，所述排渣塞体呈锥台形状。

优选的，所述沉淀筒的侧壁通过沿竖直方向的槽口嵌套有钢化玻璃板。

优选的，所述基座的下表面居中位置安装有电机，所述框体的下表面套装在所述电机的动力输出端，所述框体的外侧壁沿竖直方向固定连接有翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型涉及污水提升泵站的潜水泵抽取污水进行提升时，框体能够提供过滤作用，以避免体积较大的杂质被吸入潜水泵入口发生堵塞的问题。

2.本实用新型涉及污水提升泵站的基座上设置有沉淀筒，筒体内腔污水中的沉淀物受重力作用能够落入沉淀筒内，通过转动旋转体能够实现杆体带动封闭板封堵沉淀筒顶端的开口，以便于实现沉淀物的收集和排出。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体的横截面结构示意图；

图3为本实用新型框体的仰视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图中：1-基座；2-筒体；21-进水管；22-出水管；23-平台；24-潜水泵；3-框体；31-电机；32-翅片；4-沉淀筒；41-封闭板；42-杆体；43-旋转体；44-钢化玻璃板；45-排渣塞体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种具有清淤装置的污水提升泵站，包括基座1和筒体2，筒体2外壁靠近底端和靠近顶端处分别设置有进水管21和出水管22，筒体2的内壁固定连接有平台23，平台23上吊装有潜水泵24，筒体2内腔的底部设置有框体3，框体3的底面和侧面分别开设有通孔，潜水泵24的吸水端位于框体3的内腔，框体3的顶端高于筒体2内的有效储水面，有效储水面为筒体2内腔存储污水的最高水位平面，基座1支腿之间的下表面固定连接有沉淀筒4，沉淀筒4整体为顶端开口的圆柱形腔体结构，沉淀筒4的顶端开口与筒体2的内腔底面连通，且沉淀筒4的顶端开口位于筒体2内腔底面的最低处，筒体2的下表面转动连接有旋转体43，沉淀筒4的中心轴处设置有杆体42，杆体42的底端贯穿沉淀筒4的底面与旋转体43的中心处螺纹套接，杆体42的顶端固定连接有封闭板41，且杆体42的顶端高于沉淀筒4的上表面，杆体42的底端为螺纹杆；潜水泵24吸水时，经过框体3的过滤作用，能够避免体积较大的杂质堵塞潜水泵24的吸水口；固体杂质颗粒经过沉淀后从沉淀筒4顶端的开口调入沉淀筒4内腔，当沉淀筒4内储满沉淀物时，转动旋转体43，使得杆体42带动封闭板41向下移动，杆体42位于沉淀筒4内腔底面以上部分与杆体42为竖直卡接匹配，封闭板41向下移动以实现对沉淀筒4的顶端开口进行封堵，以便于收集沉淀物。

封闭板41的上表面为圆形，且封闭板41的下表面为球形凸面，封闭板41上表面的直径大于沉淀筒4顶端开口的直径。

沉淀筒4下表面位于旋转体43一侧的位置通孔开孔套接有排渣塞体45，排渣塞体45呈锥台形状，排渣塞体45可以螺纹套接与沉淀筒4下表面的开孔中，沉淀筒4的侧壁通过沿竖直方向的槽口嵌套有钢化玻璃板44，通过钢化玻璃板44能够便于观察沉淀筒4内沉淀物的存储量，当沉淀筒4内装满沉淀物时，及时操作旋转体43，使封闭板41堵塞筒体4顶端的开口，然后脱离排渣塞体45，沉淀物从沉淀筒4下表面的开孔中排出。

实施例1的另一个优选实施方案：请参阅图1-4，基座1的下表面居中位置安装有电机31，框体3的下表面套装在电机31的动力输出端，框体3的外侧壁沿竖直方向固定连接有翅片32，对筒体2内内腔加入絮凝剂，然后启动电机31，电机带动框体3旋转，框体3外侧壁的翅片32对筒体2内腔中的污水进行充分搅拌，使得絮凝剂充分混合与污水中，产生的沉淀落入并集聚在沉淀筒4内，待沉淀装满沉淀筒4后及时脱离排渣塞体45，排出沉淀物，达到进一步净化污水效果。

工作原理：潜水泵24吸水时，经过框体3的过滤作用，能够避免体积较大的杂质堵塞潜水泵24的吸水口；固体杂质颗粒经过沉淀后从沉淀筒4顶端的开口调入沉淀筒4内腔，通过钢化玻璃板44能够便于观察沉淀筒4内沉淀物的存储量，当沉淀筒4内储满沉淀物时，转动旋转体43，使得杆体42带动封闭板41向下移动，使得封闭板41对沉淀筒4的顶端开口进行封堵，然后脱离排渣塞体45，使得沉淀物从沉淀筒4下表面的开孔中排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。