本实用新型涉及一种储罐设备基础,属于工业建筑结构设计领域,具体涉及一种可防止地基沉降变形的大型储罐设备基础。
背景技术:
大型储罐设备基础因储罐内物质储存要求及储罐本身重量大,对基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜均有较高的要求。以某工程酸罐子项为例,由于总图布置原因,场地地面要比自然地面高出2米,采用了土夹石分层(分层厚度≤300mm)压实处理,压实系数≥0.95。处理后经过平板和标贯实验,地基承载力特征值≥220kpa。本工程罐体自重19000t,罐体基础自重4678t,基础地面压力213.36kpa,承载力刚好满足要求。由于酸罐内储存为高溶度硫酸,地基基础设计等级为乙级,对基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜均有较高的要求。按照常规设计,本工程需采用桩基设计,来控制基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜。以12个酸罐的工程为例,桩基总费用为4000余万元,工期三个月左右。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种大型储罐设备基础,通过设置沉降观测点、预留孔洞,管道连接上设膨胀节的储罐基础,解决常规大型储罐基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜问题,从而保障生产使用安全并节约工程投资。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种大型储罐设备基础,包括若干环形储罐设备基础设置在每个储罐设备基础上的加强带及外部的连接管,所述加强带由一个小的内部环形结构、四根连接内部环形结构及环形储罐设备基础并相互呈90度垂直的横向及纵向结构构成,所述环形储罐设备基础上均匀设置有四个沉降观测点,所述储罐设备基础的其中一个沉降观测点设置在以加强带的横向及纵向结构作为坐标轴的xy轴的45゜坐标点处,储罐设备基础边缘沿坐标轴每隔20゜均布预埋12根pvc管的预留孔洞,在所述储罐设备基础上以加强带的每根横向及纵向结构作为对称轴分别对称布置一对pvc排水管用以排水;连接管连接储罐设备基础,每两个储罐设备基础间的连接管左右分别对称设置有2个膨胀节。
进一步地,所述膨胀节为适应变形能力为70~90mm的fl-ff,dn400,pn10的膨胀节。
进一步地,所述pvc管的预留孔洞直径为500mm。
进一步地,所述pvc排水管直径为25mm。
进一步地,所述pvc管的孔洞内设旋喷桩或预应力管桩,用来调整后期储罐基础因不均匀沉降出现局部倾斜的情况。
进一步地,所述pvc排水管6间形成以45゜。
本实用新型通过设置有沉降观测、预留孔洞,储罐基础之间管道连接上设有膨胀节的储罐基础结构,从而实现对大型储罐在事前、事中、事后全过程控制,相对于采用桩基设计来控制基础的传统方法,以12个酸罐的工程为例,可节约工程成本4000多万元,节约工期三个月左右,不仅节约了工程费用,而且大大缩短了工程工期,为储罐的安全生产使用提供了有力安全保障。在生产使用安全及工程投资方面具有显著优势。
附图说明
图1为储罐基础平面布置图;
图2为储罐基础之间连接管道用膨胀节设置布置图;
图中:1、储罐设备基础,2、加强带,3、连接管,4、沉降观测点,5、预留孔洞,6、pvc排水管,7、膨胀节。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
一种大型储罐设备基础,包括环形储罐设备基础1设置在每个储罐设备基础上的加强带2及外部连接管3,所述加强带由一个小的内部环形结构、四根连接内部环形结构及环形储罐设备基础并相互呈90度垂直的横向及纵向结构构成,所述环形储罐设备基础上均匀设置有四个沉降观测点4,以加强带的横向及纵向结构分别作为xy向坐标轴,所述储罐设备基础的其中一个沉降观测点4设置在的坐标轴45゜坐标点处,储罐设备基础边缘沿坐标轴每隔20゜均布预埋12根pvc管的预留孔洞5,在所述储罐设备基础上以加强带2的每根横向及纵向结构为对称轴分别对称布置一对pvc排水管6用以排水;连接管连接储罐设备基础,在储罐设备基础1之间的连接管3上左右分别对称设置有2个膨胀节7。所述膨胀节7为适应变形能力为70~90mm的fl-ff,dn400,pn10的膨胀节。所述pvc管的预留孔洞5直径为500mm。所述pvc排水管6直径为25mm。所述pvc管的预留孔洞5内设旋喷桩或预应力管桩,用来调整后期储罐基础因不均匀沉降出现局部倾斜的情况。所述每一对的两根pvc排水管6间在以加强带的横向及纵向结构分别作为xy向坐标轴上相差45゜。
在储罐设备基础上设置了四个均布的沉降观测点,用于储罐生产使用过程中的沉降观测。
在储罐基础边缘上设置了18个直径为500mm的pvc管,来调整储罐基础后期出现的局部倾斜情况。如果在后期使用过程中出现倾斜、局部倾斜过大的情况,可以通过在这18个直径为500mm的pvc管内增设旋喷桩或预应力管桩的方式来控制倾斜。
在两个储罐基础之间增设了两个fl-ff,dn400,pn10的膨胀节,两个膨胀节的适应变形能力为70~90mm,可以满足《建筑地基基础设计规范》中对建筑物的地基变形允许值的要求。
以本工程12个储罐为例,可以节约工程成本4000多万元,节约工期三个月左右,更重要的是为储罐的安全使用提供了可靠保障。
以上内容是结合具体的实施方式对本方法所作的进一步详细说明,不能认定本方法的具体实施只局限于这些说明。对于本方法所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本方法构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本方法所提交的权利要求书确定的保护范围。
1.一种大型储罐设备基础,其特征在于,包括若干环形储罐设备基础设置在每个储罐设备基础上的加强带及外部的连接管,所述加强带由一个小的内部环形结构、四根连接内部环形结构及环形储罐设备基础并相互呈90度垂直的横向及纵向结构构成,所述环形储罐设备基础上均匀设置有四个沉降观测点,所述储罐设备基础的其中一个沉降观测点设置在以加强带的横向及纵向结构作为坐标轴的xy轴的45゜坐标点处,储罐设备基础边缘沿坐标轴每隔20゜均布预埋12根pvc管的预留孔洞,在所述储罐设备基础上以加强带的每根横向及纵向结构作为对称轴分别对称布置一对pvc排水管用以排水;连接管连接储罐设备基础,每两个储罐设备基础间的连接管左右分别对称设置有2个膨胀节。
2.根据权利要求1所述的一种大型储罐设备基础,其特征在于,所述膨胀节为适应变形能力为70~90mm的fl-ff,dn400,pn10的膨胀节。
3.根据权利要求1所述的一种大型储罐设备基础,其特征在于,所述pvc管的预留孔洞直径为500mm。
4.根据权利要求1所述的一种大型储罐设备基础,其特征在于,所述pvc排水管直径为25mm。
5.根据权利要求1所述的一种大型储罐设备基础,其特征在于,所述pvc管的孔洞内设旋喷桩或预应力管桩,用来调整后期储罐基础因不均匀沉降出现局部倾斜的情况。
6.根据权利要求1所述的一种大型储罐设备基础,其特征在于,所述pvc排水管间形成以45゜。