一种水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒。

背景技术：

用混凝土拌合机和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，同时也可以保证混凝土的水平度，而上述对混凝土消除气泡，进行捣固的过程即为混凝土振捣。

而在现浇混凝土施工过程中，严格按照施工规范对混凝土振捣很重要，而由于传递软管较长，因此收纳起来比较麻烦，同时也会给振捣棒的运输带来较大的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒，解决了以上背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒，包括支架，支架的内部安装有四个横梁，且每个横梁的两端固定连接在支架的内侧面上，且每个横梁的内侧面固定连接有一个加强板，加强板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的远离加强板的一面固定连接有震动电机，且前后两侧的横梁的上表面均固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接在支架内顶壁上，两个支撑板之间设置有旋转轴，旋转轴的两端插接在支撑板的侧面上，且旋转轴贯穿前方支撑板的前后侧面，旋转轴位于两个支撑板之间的外表面套接有两个挡板和一个导辊，且导辊位于两个挡板之间，导辊的外表面套接有传递软管，传递软管的一端插接在震动电机的输出轴上，且导辊的外表面与传递软管靠近震动电机的一端通过连接块固定连接，且传递软管的另一端套接有振动棒，旋转轴位于前方支撑板前方的一端固定连接有转盘，支架的底端插接有万向轮，且支架位于万向轮内部的位置开设有腔体，且万向轮位于腔体内部的一端固定连接有限位板，限位板的上表面与腔体的内顶壁通过弹簧固定连接。

优选的，所述弹簧位于腔体内部的数量为三个，且三个弹簧等距离分布在腔体的内顶壁与限位板的上表面之间。

优选的，位于左侧的横梁和加强板的上表面固定连接有放置块，且放置块的数量为两个。

优选的，所述转盘远离旋转轴的一面插接有手把，且手把没有位于转盘的中心位置。

优选的，所述放置块的内部开设有弧形槽，且弧形槽的直径与振动棒的直径相适配。

优选的，所述振动棒的长度小于左右两侧横梁的长度，且大于两个放置块之间的距离。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒。具备以下有益效果：

1、该水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒，当混凝土振好时，通过转动传递软管，从而可以把传递软管和震动电机分开，然后转动手把进一步的可以使旋转轴转动，进一步的可以使挡板和导辊转动，进一步的可以使把传递软管收纳在导辊上，而振动棒可以放在放置块上，然后推动支架，从而方便振捣棒的运输，而设置腔体、弹簧、和限位板，进一步的可以使振捣棒在路面不平的道路上行驶比较方便。

2、该水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒，需要对混凝土进行振捣时，通过把传递软管和震动电机接起来，然后反向转动手把，进一步的可以使转盘转动，进一步的可以使旋转轴转动，进一步的可以使挡板和导辊转动，进一步的可以使套接在导辊上的传递软管通过拉动振动棒而拉出去，然后振动棒可以对着混凝土进行震动，从而可以清理出来混凝土中的气泡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型正面结构剖视图；

图4为本实用新型图3中a处放大示意图。

其中，1支架、2横梁、3加强板、4支撑块、5震动电机、6导辊、7挡板、8传递软管、9旋转轴、10放置块、11手把、12转盘、13支撑板、14万向轮、15连接块、16振动棒、17弹簧、18限位板、19腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒，如图1-4所示，包括支架1，支架1的内部安装有四个横梁2，且每个横梁2的两端固定连接在支架1的内侧面上，且每个横梁2的内侧面固定连接有一个加强板3，加强板3的上表面固定连接有支撑块4，支撑块4的远离加强板3的一面固定连接有震动电机5，设置震动电机5，从而震动电机5可以产生动力，且前后两侧的横梁2的上表面均固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接在支架1内顶壁上，两个支撑板13之间设置有旋转轴9，旋转轴9的两端插接在支撑板13的侧面上，且旋转轴9贯穿前方支撑板13的前后侧面，旋转轴9位于两个支撑板13之间的外表面套接有两个挡板7和一个导辊6，旋转轴9转动进一步可以使导辊6和两个挡板7转动，且导辊6位于两个挡板7之间，导辊6的外表面套接有传递软管8，传递软管8的一端插接在震动电机5的输出轴上，且导辊6的外表面与传递软管8靠近震动电机5的一端通过连接块15固定连接，且传递软管8的另一端套接有振动棒16，设置传递软管8，进一步的可以使震动电机5产生的动力传递到振动棒16上，旋转轴9位于前方支撑板13前方的一端固定连接有转盘12，转盘12转动进一步的可以使旋转轴9转动，支架1的底端插接有万向轮14，设置万向轮14，从而可以使支架1在路面上行动比较方便，且支架1位于万向轮14内部的位置开设有腔体19，且万向轮14位于腔体19内部的一端固定连接有限位板18，限位板18的上表面与腔体19的内顶壁通过弹簧17固定连接，设置弹簧17，进一步的可以使支架1在不平的路面行走比较方便，弹簧17位于腔体19内部的数量为三个，且三个弹簧17等距离分布在腔体19的内顶壁与限位板18的上表面之间，设置弹簧17，进一步的可以使支架1在不平的路面行走比较方便，位于左侧的横梁2和加强板3的上表面固定连接有放置块10，且放置块10的数量为两个，设置放置块10，可以把振动棒16放在放置块10上，从而运输比较方便，转盘12远离旋转轴9的一面插接有手把11，且手把11没有位于转盘12的中心位置，通过把手11转动，从而使转盘12转动比较方便，放置块10的内部开设有弧形槽，且弧形槽的直径与振动棒16的直径相适配，使振动棒16放在放置块10上比较方便，振动棒16的长度小于左右两侧横梁2的长度，且大于两个放置块10之间的距离，使振动棒16可以放在支架1的内部。

工作原理：当水利工程施工混凝土浇筑用振捣棒，当需要对混凝土进行振捣时，通过把传递软管8和震动电机5接起来，然后反向转动手把11，进一步的可以使转盘12转动，进一步的可以使旋转轴9转动，进一步的可以使挡板7和导辊6转动，进一步的可以使套接在导辊6上的传递软管8通过拉动振动棒16而拉出去，然后振动棒16可以对着混凝土进行震动，从而可以清理出来混凝土中的气泡，当混凝土振好时，通过转动传递软管8，从而可以把传递软管8和震动电机5分开，然后转动手把11进一步的可以使旋转轴9转动，进一步的可以使挡板7和导辊6转动，进一步的可以使把传递软管8收纳在导辊6上，而振动棒16可以放在放置块10上，然后推动支架1，从而方便振捣棒的运输，而设置腔体19、弹簧17、和限位板18，进一步的可以使振捣棒在路面不平的道路上行驶比较方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。