一种建筑工地微型打桩装置的制作方法

文档序号:22722685发布日期:2020-10-30 21:41阅读:172来源:国知局
一种建筑工地微型打桩装置的制作方法

本实用新型涉及建筑打桩技术领域,具体是一种建筑工地微型打桩装置。



背景技术:

工地上,为了建筑漂亮而高大的高楼,都会在地基方面注重很多,通常是要往地下面打桩,进行更加良好的固定,但是一般的打桩就直接锤击,锤歪了就重新的调整,比较麻烦,而且在打桩时,也没有人扶着,因为用的是专业的机械,人扶着是不安全的。

中国专利(公告号:cn106245647b,公告日:2018.12.18)公开了一种建筑工地微型打桩装置,包括条形基座,所述条形基座下表面设有移动机构,所述条形基座上表面设有自动捶打机构,所述条形基座上表面一端处设有夹取机构,所述条形基座侧表面上设有推动机构,所述条形基座侧表面上设有控制器。该发明的有益效果是,结构简单,实用性强。但是该装置在打桩前无法保证待打桩的桩木保持固定,一旦发生位移,将严重影响打桩的位置精确度,不利于打桩的顺利进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地微型打桩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工地微型打桩装置,包括机体、重力块、锤体;机体的底部设置有滚轮便于装置的移动。机体的内部中间位置固定安装有一组第一旋转电机,第一旋转电机的上侧输出端转动连接有转动轴,转动轴的左右两侧安装有支撑架,支撑架的顶部左右两侧向上安装有旋转块,旋转块转动连接在开设在机体内部的旋转舱中,通过启动第一旋转电机带动旋转轴转动,进带动支撑架顶部的旋转块在旋转舱中环形转动。位于左侧旋转块的顶部固定安装有竖直的支撑杆,支撑杆的顶端滚动支撑有一组摆动杆,摆动杆的左侧末端设置有一组滑轮,摆动杆的右侧末端固定安装有重力块,重力块的底部固定安装有锤体。

位于右侧的旋转块的顶部固定安装有一组呈l型结构的安装架,安装架的右侧端部固定支撑有升降机,升降机的下侧输出端设置有竖直的升降杆,升降杆的底端固定安装有一组连接架,连接架的底端安装有围板,围板的内部设置有一组与围板同轴心的切割刀,切割刀的底部越过围板的底部,为了便于切割刀对地面进行切割,围板的设置可为切割刀在切割地面时,降低土壤飞溅的风险,围板设置为下侧开口的筒状结构,围板的顶部上侧设置有一组第二旋转电机,第二旋转电机的下侧输出端转动连接有旋转杆,旋转杆的底端固定安装有切割刀,首先启动第二旋转电机带动切割刀旋转,然后通过升降机带动升降杆向下移动,然后将切割刀接触待打桩的位置,然后对地面进行切割出一个环形区域,然后工作人员将环形区域内部的土壤或者岩石除去,然后通过启动第一旋转电机带动支撑架转动,将旋转块顶部的锤体旋转到切割好的环形区域中,然后将待撞击的桩木放置在环形区域上,然后进行打桩操作。通过预先在打桩的位置,通过切割刀切割出一个向下凹陷的区域,然后将桩木放置在此区域中,进而便于保持桩木在受到锤体撞击时的稳定,降低发生位移的几率,提高打桩的效率。

作为本实用新型进一步的方案:滑轮上滑动穿过有钢丝绳,钢丝绳的底端向下缠绕在固定在机体顶部上表面的减速电机上,通过启动减速电机带动钢丝绳向下移动时,摆动杆的绕着支撑杆的顶部摆动,当关闭减速电机时,由于摆动杆左侧的重力块与锤体的重量大于摆动杆右侧的重量,所以滑轮上的钢丝绳在左侧摆动杆重力的作用下向上移动,而锤体在重力的作用下向下做自由落体运动,进而对待打桩的桩木进行敲击。

作为本实用新型进一步的方案:连接架设置为倒u型结构。

作为本实用新型再进一步的方案:旋转杆的底部连接有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在开设在切割刀内部的螺纹槽中,螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接方向与第二旋转电机的旋转方向一致,为了防止二者旋转方向相反,使得旋转杆从切割刀上脱落。通过切割刀与螺纹杆的螺纹连接,便于更换不同大小的切割刀,从而切割不同直径大小的环形区域,供打桩使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在打桩前,对待打桩的环形区域先进行切割,然后人工将区域内的土壤或者岩石除去,然后再将待打桩的桩木放置在此区域内,然后再通过启动第一旋转电机带动支撑架21转动,将旋转块顶部的锤体旋转到切割好的环形区域中,然后将待撞击的桩木放置在环形区域上,然后进行打桩操作,此种方式便于保证桩木在受到锤体撞击时的稳定,降低发生位移的几率,提高打桩的效率。

附图说明

图1为一种建筑工地微型打桩装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为一种建筑工地微型打桩装置中围板与切割刀的连接结构示意图。

其中:机体10,重力块11,锤体12,摆动杆13,支撑杆14,滑轮15,钢丝绳16,减速电机17,旋转块18,旋转舱19,第一旋转电机20,支撑架21,安装架22,升降机23,升降杆24,连接架25,第二旋转电机26,围板27,切割刀28,螺纹杆29,螺纹槽30。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3,一种建筑工地微型打桩装置,包括机体10、重力块11、锤体12;机体10的底部设置有滚轮便于装置的移动。机体10的内部中间位置固定安装有一组第一旋转电机20,第一旋转电机20的上侧输出端转动连接有转动轴,转动轴的左右两侧安装有支撑架21,支撑架21的顶部左右两侧向上安装有旋转块18,旋转块18转动连接在开设在机体10内部的旋转舱19中,通过启动第一旋转电机20带动旋转轴转动,进带动支撑架21顶部的旋转块18在旋转舱19中环形转动。位于左侧旋转块18的顶部固定安装有竖直的支撑杆14,支撑杆14的顶端滚动支撑有一组摆动杆13,摆动杆13的左侧末端设置有一组滑轮15,摆动杆13的右侧末端固定安装有重力块11,重力块11的底部固定安装有锤体12,滑轮15上滑动穿过有钢丝绳16,钢丝绳16的底端向下缠绕在固定在机体10顶部上表面的减速电机17上,通过启动减速电机17带动钢丝绳16向下移动时,摆动杆13的绕着支撑杆14的顶部摆动,当关闭减速电机17时,由于摆动杆13左侧的重力块11与锤体12的重量大于摆动杆13右侧的重量,所以滑轮15上的钢丝绳16在左侧摆动杆13重力的作用下向上移动,而锤体12在重力的作用下向下做自由落体运动,进而对待打桩的桩木进行敲击。

位于右侧的旋转块18的顶部固定安装有一组呈l型结构的安装架22,安装架22的右侧端部固定支撑有升降机23,升降机23的下侧输出端设置有竖直的升降杆24,升降杆24的底端固定安装有一组连接架25,连接架25设置为倒u型结构,连接架25的底端安装有围板27,围板27的内部设置有一组与围板27同轴心的切割刀28,切割刀28的底部越过围板27的底部,为了便于切割刀28对地面进行切割,围板27的设置可为切割刀28在切割地面时,降低土壤飞溅的风险,围板27设置为下侧开口的筒状结构,围板27的顶部上侧设置有一组第二旋转电机26,第二旋转电机26的下侧输出端转动连接有旋转杆,旋转杆的底端固定安装有切割刀28,首先启动第二旋转电机26带动切割刀28旋转,然后通过升降机23带动升降杆24向下移动,然后将切割刀28接触待打桩的位置,然后对地面进行切割出一个环形区域,然后工作人员将环形区域内部的土壤或者岩石除去,然后通过启动第一旋转电机20带动支撑架21转动,将旋转块18顶部的锤体12旋转到切割好的环形区域中,然后将待撞击的桩木放置在环形区域上,然后进行打桩操作。通过预先在打桩的位置,通过切割刀28切割出一个向下凹陷的区域,然后将桩木放置在此区域中,进而便于保持桩木在受到锤体12撞击时的稳定,降低发生位移的几率,提高打桩的效率。

本实用新型的工作原理是:首先启动第二旋转电机26带动切割刀28旋转,然后通过升降机23带动升降杆24向下移动,然后将切割刀28接触待打桩的位置,然后对地面进行切割出一个环形区域,然后工作人员将环形区域内部的土壤或者岩石除去,然后通过启动第一旋转电机20带动支撑架21转动,将旋转块18顶部的锤体12旋转到切割好的环形区域中,然后将待撞击的桩木放置在环形区域上,然后进行打桩操作。

实施例二

在实施例一的基础上,旋转杆的底部连接有螺纹杆29,螺纹杆29螺纹连接在开设在切割刀28内部的螺纹槽30中,螺纹杆29与螺纹槽30的螺纹连接方向与第二旋转电机26的旋转方向一致,为了防止二者旋转方向相反,使得旋转杆从切割刀28上脱落。通过切割刀28与螺纹杆29的螺纹连接,便于更换不同大小的切割刀28,从而切割不同直径大小的环形区域,供打桩使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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