一种碎石桩桩长辅助控制装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种辅助控制装置，尤其涉及一种碎石桩桩长辅助控制装置。

背景技术：

目前，振动沉管碎石挤密桩是常见的提高较差地质综合地基承载力的处理措施，当振动沉管碎石挤密桩施工时，如何有效精确控制碎石桩底标高及顶标高是施工质量控制的难点，现有技术中通用的解决办法是在沉管上做显著标识线，再依照经验用水准仪观测标识线标高，以判断沉管到达深度，但此类方法需要配备专人时刻注意沉管进度，由于振动沉管碎石挤密桩施工速度较快，平均约15-25分钟/根，因此存在人工观测劳动强度很大，且长时间架镜观测也易造成观测人员视力劳损的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碎石桩桩长辅助控制装置，解决现有技术中配备专人时刻注意沉管长度的方式所存在的人工观测劳动强度很大，且长时间架镜观测也易造成观测人员视力劳损及因人为因素影响易造成桩长偏差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种碎石桩桩长辅助控制装置，所述碎石桩桩长辅助控制装置包括固定在桩机振动锤上的限位探杆、及固定在桩机主架上的限位仪，桩机振动锤的底部与竖向的桩机沉管的上端连接；限位仪包括警示器、触发装置和复位装置；触发装置包括绝缘体主板，绝缘体主板上安装有°中心铰接的旋转器，旋转器以其中心铰接固定点为界分为第一部分和第二部分，第一部分固定于绝缘体主板上，第二部分可自由旋转地固定在所述中心铰接固定点上；第二部分的两侧端分别与弹簧和伸缩绳的一端连接，弹簧的另一端固定在绝缘体主板上，伸缩绳的另一端与复位装置连接，警示器通过电线与旋转器连接。

本实用新型的碎石桩桩长辅助控制装置，通过作为桩机振动锤上固定的限位探杆，在桩机沉管达到预设深度时能够通过接触伸缩绳，从而拉动旋转器，并使警示器通电连接示警，提醒机器操作人员碎石桩已达设计标高；当沉管反向运转后，又能通过复位装置使警示器通电断开连接。如此反复运行，可替代人工观测，并可大大提高振动的桩机沉管碎石挤密桩桩位标高精度，同时也提高了施工作业效率。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型的碎石桩桩长辅助控制装置，其以机械化提醒替代人工观测，能够解决现有技术中配备专人时刻注意沉管进度的方式所存在的人工观测劳动强度很大，且长时间架镜观测也易造成观测人员视力劳损的问题，能够大大提高振动沉管碎石挤密桩桩位标高精度，同时也提高施工作业效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的碎石桩桩长辅助控制装置的侧视图。

图2为本实用新型的碎石桩桩长辅助控制装置的限位仪结构示意图。

图3为本实用新型的碎石桩桩长辅助控制装置的横剖结构示意图。

图4为本实用新型的碎石桩桩长辅助控制装置的俯视图。

图中，1为桩机振动锤，2为限位探杆，3为桩机主架，4为限位仪，41为警示器，42为触发装置，421为绝缘体主板，422为旋转器，423为第一部分，424为第二部分，425为中心铰接固定点，43为复位装置，431为防护罩，5为桩机沉管，6为弹簧，7为伸缩绳，8为电线，9为导电柱，10为伸缩器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例

一种碎石桩桩长辅助控制装置，参见图1，所述碎石桩桩长辅助控制装置包括固定在桩机振动锤1上的限位探杆2、及固定在桩机主架3上的限位仪4，桩机振动锤1的底部与竖向的桩机沉管5的上端连接；参见图2，限位仪4包括警示器41、触发装置42和复位装置43；参见图3，触发装置42包括绝缘体主板421，绝缘体主板421上安装有360°中心铰接的旋转器422，旋转器422以其中心铰接固定点425为界分为第一部分423和第二部分424，第一部分423固定于绝缘体主板421上，第二部分424可自由旋转地固定在所述中心铰接固定点425上；第二部分424的两侧端分别与弹簧6和伸缩绳7的一端连接，弹簧6的另一端固定在绝缘体主板421上，伸缩绳7的另一端与复位装置43连接，警示器41通过电线8与旋转器422连接。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置，通过作为桩机振动锤1上固定的限位探杆2，在桩机沉管5达到预设深度时能够通过接触伸缩绳7，从而拉动旋转器422，并使警示器41通电连接示警，提醒机器操作人员碎石桩已达设计标高；当沉管反向运转后，又能通过复位装置43使警示器通电断开连接。如此反复运行，替代人工观测。触发装置42和复位装置43外可以分别设置有保护用的防护罩431，以对复位装置43和触发装置42起到防护作用。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置还可以进一步的，限位探杆2的前部设置有弯钩结构，限位探杆2通过所述弯钩触动限位仪4，能够提高限位仪触动的准确性。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置还可以进一步的，警示器41设置为日间可视光源结合声音警示器，以提高警示效果。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置还可以进一步的，警示器41的另一端与电源连接，以方便电源给警示器41供电。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置还可以进一步的，所述电源的另一端与导电柱9连接，以方便形成稳定的电回路。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置还可以进一步的，所述导电柱9固定在绝缘体主板421上，这样能够方便导电柱的安装固定。

本实施例的碎石桩桩长辅助控制装置还可以进一步的，伸缩绳7连接在伸缩器10上，以方便伸缩绳7的连接。

以上所述仅为

本技术：
的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种碎石桩桩长辅助控制装置，所述碎石桩桩长辅助控制装置包括固定在桩机振动锤(1)上的限位探杆(2)、及固定在桩机主架(3)上的限位仪(4)，其特征在于，桩机振动锤(1)的底部与竖向的桩机沉管(5)的上端连接；限位仪(4)包括警示器(41)、触发装置(42)和复位装置(43)；触发装置(42)包括绝缘体主板(421)，绝缘体主板(421)上安装有360°中心铰接的旋转器(422)，旋转器(422)以其中心铰接固定点(425)为界分为第一部分(423)和第二部分(424)，第一部分(423)固定于绝缘体主板(421)上，第二部分(424)可自由旋转地固定在所述中心铰接固定点(425)上；第二部分(424)的两侧端分别与弹簧(6)和伸缩绳(7)的一端连接，弹簧(6)的另一端固定在绝缘体主板(421)上，伸缩绳(7)的另一端与复位装置(43)连接，警示器(41)通过电线(8)与旋转器(422)连接。

2.如权利要求1所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，限位探杆(2)的前部设置有弯钩结构，限位探杆(2)通过所述弯钩触动限位仪(4)，限位探杆尾部与桩机振动锤(1)固定连接。

3.如权利要求2所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，警示器(41)设置为日间可视光源结合声音警示器。

4.如权利要求3所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，警示器(41)的另一端与电源连接。

5.如权利要求4所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，所述电源的另一端与导电柱(9)连接。

6.如权利要求5所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，所述导电柱(9)固定在绝缘体主板(421)上。

7.如权利要求1所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，伸缩绳(7)连接在伸缩器(10)上。

8.如权利要求1所述的碎石桩桩长辅助控制装置，其特征在于，复位装置(43)和触发装置(42)外分别设置有保护用的防护罩(431)。

技术总结
本实用新型公开了一种碎石桩桩长辅助控制装置，包括限位探杆、限位仪，桩机振动锤的底部与竖向的桩机沉管的上端连接；限位仪包括警示器、触发装置和复位装置；触发装置包括绝缘体主板，绝缘体主板上安装有°中心铰接的旋转器，旋转器以其中心铰接固定点为界分为第一部分和第二部分，第一部分固定于绝缘体主板上，第二部分可自由旋转地固定在所述中心铰接固定点上；第二部分的两侧端分别与一个弹簧和一个伸缩绳的一端连接，弹簧的另一端固定在绝缘体主板上，伸缩绳的另一端与复位装置连接，警示器通过电线与旋转器连接，其以机械化提醒替代人工观测，提高振动沉管碎石挤密桩桩位标高精度和施工作业效率。

技术研发人员：耿国营;穆永双;朱有志;万鲁标;贾建业;张森
受保护的技术使用者：中铁四局集团第三建设有限公司;中铁四局集团有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.06.02