一种电动液压打桩机的制作方法

本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种电动液压打桩机。

背景技术：

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，根据桩锤运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等，液压锤打桩机是柴油机带动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，常用于公路护栏的打桩，高速公路护栏建设。

现有的液压打桩机，通过将打桩锤升降对桩柱液压打桩，打桩深度局限在地面，无法适用于稍加陡峭的地面，且开始下压桩柱时需要人力手扶防止倾斜，后续不对桩柱打压时，无法保证桩柱的稳定，倾斜可能会引起土方塌陷等问题，对操作人员的技术有一定的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动液压打桩机，以解决上述背景技术中提出对打桩深度局限，无法适用于稍加陡峭的地面、需要人力手扶桩柱保持平衡和对操作人员的技术有更高的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动液压打桩机，包括主体和夹板，所述主体的顶部固定有固定环，所述主体的外表面安装有控制面板，所述控制面板的外表面通过有线或无线连接有用于接收遥控器的信号接收器，所述主体的外表面下方焊接有定位器，所述定位器的内部固定有扭力转轴，且所述扭力转轴的外表面设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定有定位柱，所述主体的内部上方固定有油箱，所述油箱的出油端连接有输油管，所述输油管的一端安装有电控阀门，所述输油管的一端分别连接有液压电机、液压缸，所述液压电机的底部与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有打桩头。

优选的，所述扭力转轴的内部安装有扭力弹簧。

优选的，所述定位器共设置有四个，分别连接在主体的四角，所述定位器的外侧和底部均为开口式。

优选的，所述打桩头的底部固定有缓冲垫。

优选的，所述信号接收器与控制面板电性连接，且所述控制面板分别与电控阀门、液压电机电性连接。

优选的，所述夹板内侧下方设置有倾斜度，所述夹板随倾斜度开口端由大变小递减设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种电动液压打桩机，采用悬吊式对桩柱进行打桩，设有夹板、打桩锤、信号接收器和控制面板，因为信号接收器与控制面板电性连接，且控制面板分别与电控阀门、液压电机电性连接，通过远程遥控器对控制面板进行控制，当吊车将打桩机放在桩柱上面，夹板对桩柱表面对桩柱施加重力固定，启动液压缸用打桩锤进行下压，此打桩机能够适用于不同地形的打桩作业，并且可打下更加深层的地下。

2、该种电动液压打桩机，采用悬吊式对桩柱进行打桩，设有定位柱、钢丝绳和扭力转轴，在施工地通过测量桩柱周围可以打下定位柱的面积，先是拾取一个定位柱与桩柱的距离，通过敲击的方式将定位柱打压地下，接着通过吊机将打桩机与桩柱固定顶部，接着通过扭力转轴对钢丝绳的牵引力将打桩机稳定在桩柱上方，提高了打桩的稳定性，降低了操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型定位器局部结构示意图。

图中：1、主体；2、固定环；3、油箱；4、液压电机；5、液压缸；6、活塞杆；7、打桩头；8、缓冲垫；9、夹板；10、定位柱；11、扭力转轴；12、定位器；13、控制面板；14、信号接收器；15、电控阀门；16、输油管；17、钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中：液压电机的型号为：y80m2-2，

本实用新型中的设备均可根据实际打桩程度，通过市场购买和私人定制获得。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动液压打桩机，包括主体1、固定环2、油箱3、液压电机4、液压缸5、活塞杆6、打桩头7、缓冲垫8、夹板9、定位柱10、扭力转轴11、定位器12、控制面板13、信号接收器14、电控阀门15、输油管16和钢丝绳17，所述主体1的顶部固定有固定环2，所述主体1的外表面安装有控制面板13，所述控制面板13的外表面通过有线或无线连接有用于接收遥控器的信号接收器14，所述主体1的外表面下方焊接有定位器12，所述定位器12的内部固定有扭力转轴11，且所述扭力转轴11的外表面设置有钢丝绳17，所述钢丝绳17的一端固定有定位柱10，所述主体1的内部上方固定有油箱3，所述油箱3的出油端连接有输油管16，所述输油管16的一端安装有电控阀门15，所述输油管16的一端分别连接有液压电机4、液压缸5，所述液压电机4的底部与液压缸5固定连接，所述液压缸5的输出端连接有活塞杆6，所述活塞杆6的底端固定有打桩头7。

本实施例中，具体的，所述扭力转轴11的内部安装有扭力弹簧，扭力转轴11中的扭力弹簧选取不同桩柱高度的扭力弹簧，使得钢丝绳17收绳弹力为轻微绷紧的状态，使得锤击定位柱10时受到吊机拖动影响减小。

本实施例中，具体的，所述定位器12共设置有四个，分别连接在主体1的四角，所述定位器12的外侧和底部均为开口式，钢丝绳17活动的范围更广，定位柱10与桩柱的距离可以更远。

本实施例中，具体的，所述打桩头7的底部固定有缓冲垫8，减小打桩头7对桩柱液压打桩的噪音。

本实施例中，具体的，所述信号接收器14与控制面板13电性连接，且所述控制面板13分别与电控阀门15、液压电机4电性连接，吊机完成后，操作人员可以全方位的观察打桩作业的进展。

本实施例中，具体的，所述夹板9内侧下方设置有倾斜度，所述夹板9随倾斜度开口端由大变小递减设置，适用于一定大小不同的桩柱，且能够更好的固定。

工作原理：首先信号接收器14与相匹配的遥控器信号连接，接着通过吊机将钢绳与固定环2固定，拉出四个定位柱10暂时固定，接着先是拾取一个定位柱10与桩柱的距离，通过敲击的方式将定位柱10打压地下，当吊车将打桩机放在桩柱上面，夹板9对桩柱表面对桩柱施加重力固定，选取桩柱与第一个定位柱10等长的距离，将剩余三个定位柱10打入地下固定，接着扭力转轴11对钢丝绳17的牵引力将打桩机稳定在桩柱上方，遥控器控制电控阀门15的对液压缸5进油的大小，对液压缸5的进油调节打桩的重力，使得打桩机打桩向下移动，扭力转轴11也随之减少钢丝绳17的长度并保持轻微绷紧的状态，保证打桩机的平稳，完成打桩工作拔出定位柱10，吊机将打桩机抽出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。