一种新型套叠式隔振沟的制作方法

本实用新型涉及建筑隔振技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型套叠式隔振沟。

背景技术：

隔振沟是一种常见的工程方法，用以阻碍或改变外围振动波向受屏蔽区的传播，从而减小屏蔽区的地面振动，隔振沟的原理是建立在波的反射、散射的基础上，当传播中的波遇到两种不同弹性介质的分界面时，一部分入射波反射回第一种介质，另一部分波传递到第二种介质中，这就是弹性波的反射和透射现象。

但是现有技术存在以下不足：在开设隔振沟时，由于地面震动，无法对隔振沟进行有效的封闭防护，极易导致隔振人员不慎跌入，造成了极大的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型套叠式隔振沟，通过在外沟槽的内部安装护坡板，并在护坡板的顶部铺设盖板，从而对外沟槽进行遮盖，可以避免工作人员跌入沟内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型套叠式隔振沟，包括外沟槽，所述外沟槽的底部开设有内沟槽，所述外沟槽的内壁固定安装有护坡板，所述护坡板的顶部设置有盖板，所述护坡板的顶部设置有缓冲安装机构和辅助支撑机构；

所述缓冲安装机构包括凸块，所述凸块固定连接于护坡板内壁的顶部，所述盖板位于凸块的顶部，所述凸块顶部远离护坡板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的内部设置有滑杆，所述滑杆与支撑块滑动连接，所述滑杆靠近护坡板的一端固定连接有u形卡块，所述盖板的内壁固定连接有卡板，所述卡板卡合于u形卡块的内部。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆远离u形卡块的一端贯穿支撑块，并固定连接有挡块。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧位于u形卡块和支撑块之间。

在一个优选的实施方式中，所述支撑块底端的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部开设有通孔。

在一个优选的实施方式中，所述盖板的顶部铺设有砂砾层。

在一个优选的实施方式中，所述辅助支撑机构包括支撑板，所述支撑板位于盖板的底部，所述内沟槽的内部固定埋设有立杆，所述立杆的顶部固定连接有滑块，所述支撑板的底部固定连接有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

在一个优选的实施方式中，所述滑槽的两端均固定安装有挡板。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在外沟槽的内部安装护坡板，并在护坡板的顶部铺设盖板，从而对外沟槽进行遮盖，可以避免工作人员跌入沟内，而通过在护坡板的顶部设置凸块，并在凸块的顶部连接支撑块，进而利用支撑块内部滑动连接的滑杆带动u形卡块对盖板底部内侧安装的卡板进行卡合固定，从而使地面震动时，在弹簧的弹力支撑下，盖板可以相对于护坡板左右移动，从而避免盖板和护坡板之间连接关系遭到破坏，与现有技术相比，极大地提高了隔振沟使用的安全性和实用性；

2、本实用新型通过在内沟槽的内部埋设立杆，利用立杆与支撑板的连接，对盖板的中心位置处进行支撑，从而增加整体结构的强度，而通过在支撑板的底部设置滑槽，并在滑槽的顶部设置滑块，使支撑板和立杆之间可以发生轻微的左右移动，从而配合地面震动时盖板的左右移动，而通过在滑槽的顶部安装橡胶垫，可以有效的对盖板进行缓冲支撑，避免震动使盖板与支撑板之间发生撞击，从而有效的对盖板进行了保护，与现有技术相比，大大地增强了装置的稳定性，保证了各构件连接的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型缓冲安装机构的整体结构示意图。

图4为本实用新型图1的a部结构放大图。

图5为本实用新型图1的b部结构放大图。

附图标记为：1外沟槽、2内沟槽、3护坡板、4凸块、5缓冲安装机构、6盖板、7支撑板、8滑槽、9辅助支撑机构、10砂砾层、11支撑块、12卡板、13u形卡块、14挡板、15立杆、16滑杆、17弹簧、18挡块、19安装块、20滑块、21橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型套叠式隔振沟，包括外沟槽1，所述外沟槽1的底部开设有内沟槽2，所述外沟槽1的内壁固定安装有护坡板3，所述护坡板3的顶部设置有盖板6，所述护坡板3的顶部设置有缓冲安装机构5和辅助支撑机构9；

所述缓冲安装机构5包括凸块4，所述凸块4固定连接于护坡板3内壁的顶部，所述盖板6位于凸块4的顶部，所述凸块4顶部远离护坡板3的一侧固定安装有支撑块11，所述支撑块11的内部设置有滑杆16，所述滑杆16与支撑块11滑动连接，所述滑杆16靠近护坡板3的一端固定连接有u形卡块13，所述盖板6的内壁固定连接有卡板12，所述卡板12卡合于u形卡块13的内部；

所述滑杆16远离u形卡块13的一端贯穿支撑块11，并固定连接有挡块18，从而利用挡块18对滑杆16的滑动进行限位，避免滑杆16滑出支撑块11；

所述滑杆16的外部套设有弹簧17，所述弹簧17位于u形卡块13和支撑块11之间，进而通过弹簧17对u形卡块13的弹力支撑，可以对盖板6的左右移动进行有效的缓冲支撑；

所述支撑块11底端的两侧均设置有安装块19，所述安装块19的内部开设有通孔，进而可以利用螺栓，通过安装块19上的通孔将支撑块11固定安装在凸块4上；

所述盖板6的顶部铺设有砂砾层10，从而对盖板6的表面进行缓冲保护；

实施方式具体为：通过在外沟槽1的内部安装护坡板3，并在护坡板3的顶部铺设盖板6，从而对外沟槽1进行遮盖，同时在盖板6的表面铺设砂砾层10，使得外沟槽1的上层空间可以再次利用，也可以避免工作人员跌入沟内，而通过在护坡板3的顶部设置凸块4，并在凸块4的顶部连接支撑块11，进而利用支撑块11内部滑动连接的滑杆16带动u形卡块13对盖板6底部内侧安装的卡板12进行卡合固定，从而使地面震动时，盖板6可以相对于护坡板3左右移动，从而避免盖板6和护坡板3之间连接关系遭到破坏，而通过在滑杆16的外部设置弹簧17用以支撑u形卡块13，从而提高盖板6与护坡板3之间连接的缓冲效果，该实施方式具体解决了现有技术中隔振沟不便封闭的问题。

如图1和5所示，本实用新型提供了一种新型套叠式隔振沟，所述辅助支撑机构9包括支撑板7，所述支撑板7位于盖板6的底部，所述内沟槽2的内部固定埋设有立杆15，所述立杆15的顶部固定连接有滑块20，所述支撑板7的底部固定连接有滑槽8，所述滑块20滑动连接于滑槽8的内部。

所述滑槽8的两端均固定安装有挡板14，从而对支撑板7与立杆15之间的相对移动进行限位；

所述支撑板7的顶部固定连接有橡胶垫21，从而对支撑板7和盖板6之间进行缓冲支撑；

实施方式具体为：通过在内沟槽2的内部埋设立杆15，利用立杆15与支撑板7的连接，对盖板6的中心位置处进行支撑，从而增加整体结构的强度，而通过在支撑板7的底部设置滑槽8，并在滑槽8的顶部设置滑块20，使滑块20滑动连接于滑槽8的内部，进而在滑槽8两侧挡板14的限制下，使支撑板7和立杆15之间可以发生轻微的左右移动，从而配合地面震动时盖板6的左右移动，而通过在滑槽8的顶部安装橡胶垫21，可以有效的对盖板6进行缓冲支撑，避免震动使盖板6与支撑板7之间发生撞击，从而有效的对盖板6进行了保护，该实施方式具体解决了盖板6跨度较大导致强度较低的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过在外沟槽1的内部安装护坡板3，并在护坡板3的顶部铺设盖板6，从而对外沟槽1进行遮盖，可以避免工作人员跌入沟内，而利用支撑块11内部滑动连接的滑杆16带动u形卡块13对盖板6底部内侧安装的卡板12进行卡合固定，从而使地面震动时，在弹簧17的弹力支撑下，盖板6可以相对于护坡板3左右移动，从而避免盖板6和护坡板3之间连接关系遭到破坏；

参照说明书附图1和5，通过在内沟槽2的内部埋设立杆15，利用立杆15与支撑板7的连接，对盖板6的中心位置处进行支撑，从而增加整体结构的强度，而通过在支撑板7的底部设置滑槽8，并在滑槽8的顶部设置滑块20，使支撑板7和立杆15之间可以发生轻微的左右移动，从而配合地面震动时盖板6的左右移动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。