一种软地基处理的搅拌桩施工装置的制作方法

本实用新型涉及软地基处理技术领域，具体为一种软地基处理的搅拌桩施工装置。

背景技术：

目前，我国普遍分布软土地基面积较广，且特别是沿海江河流域地区地下含水量较高并饱和，一般都需要粉喷桩的施工工艺来改善地基强度，搅拌桩方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等，如深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。

经检索公开(公告)号cn207828960u，一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括底座，底座上设有定位块，传动杆竖直的穿过定位块，定位块中可转动的设有第一齿轮和第二齿轮，且分别与传动杆上的两个齿条相啮合，传动杆的底部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌机构外壳、搅拌杆和喷浆管，四个搅拌杆同时进行转动，搅拌杆上设有螺旋形的搅拌叶，喷浆管的进料端通过管道与设置在底座上的浆料罐相连接，管道上设有增压泵，虽然该实用新型自动化控制、结构简单实用、节省施工人员劳力、施工方便快捷、管理维修方便，且该方法适用于大部分地基处理，效果显著。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案中设置的喷浆管与搅拌机构固定在一起，由于灌浆过程需要由下往上依次灌注，但是灌浆后搅拌杆不会与最下方的砂浆进行搅拌，导致砂浆的密实度得不到保证；

第二、该技术方案中设置的两根搅拌机构位于灌浆管左右两侧，在进行搅拌过程中，只能对灌浆管左右两侧的砂浆进行搅拌，那位于灌浆管前后两侧的砂浆不会被充分搅拌到，存在实质性缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软地基处理的搅拌桩施工装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括基板，所述基板中部竖直开设有圆形通口，位于所述圆形通口上部的基板上垂直固定连接有倒凹型板架，倒凹型板架左右两侧中部竖直开设有移动通槽；倒凹型板架内侧活动贯穿有回型框板，回型框板左右两侧中部均水平固定连接有移动臂；位于所述倒凹型板架左右两侧的基板上部均竖直向上固定安装有气缸；

所述倒凹型板架上部中间位置垂直活动贯穿有灌浆管，倒凹型板架顶部竖直向上固定安装有两个横向对齐的推杆电机；

所述回型框板上下两侧壁中间位置均竖直对齐日嵌入固定有轴承，轴承的中轴固定套接在随动管上下两端口外壁；随动管中部外壁水平套接有随动齿轮，回型框板顶部右侧竖直向下固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴端部水平固定连接有主动齿轮，主动齿轮与随动齿轮相啮合；随动管下端左右两部位的侧翼部竖直向下固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动臂活动贯穿于移动通槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的活塞杆上端面与移动臂下端面垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述推杆电机的推送杆上端与灌浆管固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灌浆管活动贯穿于随动管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型随着灌浆管由下往上提升并灌浆的同时，气缸带动回型框板以及搅拌杆进行上升，从而对每个浇筑深度的浆液都可以进行充分搅拌，十分方便快捷，搅拌杆的高度与灌浆管的升降互不影响，实用性更高。

2.本实用新型由于搅拌杆分布在灌浆管两侧，在伺服电机与外部220v电源接通并工作时，带动传动轴端部的主动齿轮进行旋转，主动齿轮与随动齿轮啮合带动随动管在两个轴承的作用下灵活旋转，此时随动管下端部的两个搅拌杆旋转对从灌浆管喷出的浆液进行充分搅拌，搅拌范围更大，实用性更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种软地基处理的搅拌桩施工装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种软地基处理的搅拌桩施工装置的移动通槽在倒凹型板架侧壁分布位置侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种软地基处理的搅拌桩施工装置的回型框板侧视具体结构示意图。

图中：基板1、主动齿轮2、伺服电机3、灌浆管4、推送杆5、推杆电机6、倒凹型板架7、移动通槽8、回型框板9、移动臂10、活塞杆11、气缸12、圆形通口13、随动管14、随动齿轮15、轴承16、搅拌杆17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括基板1，基板1中部竖直开设有圆形通口13，位于圆形通口13上部的基板1上垂直固定连接有倒凹型板架7，倒凹型板架7左右两侧中部竖直开设有移动通槽8；倒凹型板架7内侧活动贯穿有回型框板9，回型框板9左右两侧中部均水平固定连接有移动臂10；位于倒凹型板架7左右两侧的基板1上部均竖直向上固定安装有气缸12，在进行灌浆的同时，气缸12通过活塞杆11带动回型框板9在倒凹型板架7内侧进行下降直至与灌浆管4配合进行对其喷出的浆液进行搅拌，并且可以随着灌浆管4由下往上提升并灌浆的同时，气缸12带动回型框板9以及搅拌杆17进行上升，从而对每个浇筑深度的浆液都可以进行充分搅拌，十分方便快捷，搅拌杆17的高度与灌浆管4的升降互不影响，实用性更高；

倒凹型板架7上部中间位置垂直活动贯穿有灌浆管4，倒凹型板架7顶部竖直向上固定安装有两个横向对齐的推杆电机6；

回型框板9上下两侧壁中间位置均竖直对齐日嵌入固定有轴承16，轴承16的中轴固定套接在随动管14上下两端口外壁；随动管14中部外壁水平套接有随动齿轮15，回型框板9顶部右侧竖直向下固定安装有伺服电机3，伺服电机3的传动轴端部水平固定连接有主动齿轮2，主动齿轮2与随动齿轮15相啮合；随动管14下端左右两部位的侧翼部竖直向下固定连接有搅拌杆17，当伺服电机3与外部220v电源接通并工作时，带动传动轴端部的主动齿轮2进行旋转，主动齿轮2与随动齿轮15啮合带动随动管14在两个轴承16的作用下灵活旋转，此时随动管14下端部的两个搅拌杆17旋转对从灌浆管4喷出的浆液进行充分搅拌，搅拌范围更大，实用性更高。

本实施例中，移动臂10活动贯穿于移动通槽8，保证回型框板19在倒凹型板架7内侧稳定升降。

本实施例中，气缸12的活塞杆11上端面与移动臂10下端面垂直固定连接。

本实施例中，两个推杆电机6的推送杆5上端与灌浆管4固定连接，灌浆管4上部左右两侧均垂直于灌浆管4固定有连杆，连杆与推送杆5固定连接。

本实施例中，灌浆管4活动贯穿于随动管14，并且灌浆管4与随动管14之间为不接触式贯穿，避免随动管14旋转过程中对灌浆管4造成磨损的问题。

在一种软地基处理的搅拌桩施工装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种软地基处理的搅拌桩施工装置，包括基板1、主动齿轮2、伺服电机3、灌浆管4、推送杆5、推杆电机6、倒凹型板架7、移动通槽8、回型框板9、移动臂10、活塞杆11、气缸12、圆形通口13、随动管14、随动齿轮15、轴承16、搅拌杆17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，在进行灌浆的同时，气缸12通过活塞杆11带动回型框板9在倒凹型板架7内侧进行下降直至与灌浆管4配合进行对其喷出的浆液进行搅拌，并且可以随着灌浆管4由下往上提升并灌浆的同时，气缸12带动回型框板9以及搅拌杆17进行上升，从而对每个浇筑深度的浆液都可以进行充分搅拌，十分方便快捷，搅拌杆17的高度与灌浆管4的升降互不影响，实用性更高，将伺服电机3与外部220v电源接通并工作时，带动传动轴端部的主动齿轮2进行旋转，主动齿轮2与随动齿轮15啮合带动随动管14在两个轴承16的作用下灵活旋转，此时随动管14下端部的两个搅拌杆17旋转对从灌浆管4喷出的浆液进行充分搅拌，搅拌范围更大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。