一种水利闸门的制作方法

文档序号:22135367发布日期:2020-09-08 13:30阅读:195来源:国知局
一种水利闸门的制作方法

本实用新型涉及水利建设的技术领域,尤其是涉及一种水利闸门。



背景技术:

水利闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,属于水工建筑物的重要组成部分,其可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

现有的授权公告号为cn207812412u的中国专利公开了一种水利闸门,包括坝体以及浇筑于坝体内的闸门框架,闸门框架内设置有门板,门板的两侧与闸门框架的两侧壁的滑槽滑动配合;门板的底面设置有倒置的v形槽,且v形槽沿门板底面的长度方向延伸;闸门框架的底壁顶面设有安装槽;安装槽内设有与v形槽啮合的锲块;锲块的截面形状为三角形,且锲块的底面设置有滑块,且滑块的两侧壁与安装槽的两侧壁密封滑动配合;安装槽的底面与滑块的底面间设置有弹簧,弹簧的两端分别与安装槽的底面与滑块的底面连接;弹簧处于原始状态时,弹簧的长度小于安装槽的深度,且锲块位于安装槽外。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在闸门移出安装槽后,弹簧会使锲块弹出安装槽外,从而防止水中的泥沙进入安装槽内,但是弹簧在长期潮湿的环境中容易被锈蚀,弹簧被锈蚀后会影响到锲块的正常弹出,导致锲块不能很好地防止泥沙进入安装槽内。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可以避免泥沙进入安装槽内且使用寿命较长的水利闸门。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种水利闸门,包括闸门框架,所述闸门框架内滑动连接有门板,所述闸门框架相对的两个侧壁上开设有滑槽,所述闸门框架的底壁上开设有安装槽,所述滑槽与安装槽连通,所述门板的两侧滑动连接于滑槽内,所述闸门框架上设置有用于驱动门板移动的驱动装置,所述安装槽内设置有第一气囊,所述第一气囊沿着安装槽的长度方向设置,所述安装槽内沿着安装槽的长度方向设置有密封板,所述密封板与第一气囊固定连接,所述闸门框架上设置有气泵,所述气泵的输出端上设置有输气管,所述输气管位于滑槽内,所述输气管远离气泵的端部与第一气囊连通。

通过采用上述技术方案,在需要打开闸门泄洪时,工作人员启动驱动装置,驱动装置则会带动门板沿着滑槽朝上移动,从而使门板移出安装槽,使得水流从门板与安装槽之间的空隙流出,在启动驱动装置的同时,工作人员需要启动气泵,气泵会通过输气管朝向第一气囊内充气,使得第一气囊鼓起,从而使第一气囊带动密封板移动,并将安装槽封闭,如此便可以阻止水中的泥沙进入到安装槽内,且第一气囊不易被损坏,使用寿命较长,无需工作人员经常维护,提高了水利闸门使用的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装槽的内侧壁上沿竖直方向开设有限位槽,所述限位槽沿着安装槽的长度方向设置有多个,所述密封板上设置有滑动连接于每个限位槽内的限位块,所述限位块移动至限位槽顶端时,所述密封板与闸门框架的底壁齐平。

通过采用上述技术方案,第一气囊在鼓起的过程中会带动密封板移动,密封板则会带动限位块在限位槽内移动,当限位块移动到限位槽的顶端时,密封板与闸门框架的底壁齐平,此时密封板则可以将安装槽封闭,并阻止泥沙进入到安装槽内,限位块和限位槽的设置使得密封板可以移动到指定的位置,从而使密封板和第一气囊不会移出安装槽外,避免了发生密封板及第一气囊在水流冲击下损坏的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两侧所述滑槽内沿着滑槽的长度方向设置有第二气囊,所述气泵的输出端上设置有分别与两个第二气囊相连通的输气管。

通过采用上述技术方案,门板升起后,部门滑槽也暴露出来,而启动气泵后,气泵也会朝第二气囊内充气,使得第二气囊鼓起并将这部分暴露的滑槽填充,从而阻止泥沙进入滑槽内,使得门板可以更好地在滑槽内滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二气囊上沿着第二气囊的长度方向设置有多个防磨损片。

通过采用上述技术方案,防磨损片的设置可以减少水流流动时对第二气囊造成的磨损,增加第二气囊的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一气囊和第二气囊均为橡胶材质。

通过采用上述技术方案,将第一气囊和第二气囊设置为橡胶材质,橡胶具有弹性且耐磨损,可以进一步增加第一气囊和第二气囊的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述门板上设置有多个加固杆,所述加固杆沿水平方向设置。

通过采用上述技术方案,门板的中央位置会受到最大的水压力,而加固杆则可以增加门板本身的承压能力,使门板可以更好地承受来自水的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述门板及密封板上均涂设有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯涂层具有良好的防腐蚀能力,可以防止门板和密封板被腐蚀,从而增加门板和密封板的使用寿命。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过在安装槽内设置第一气囊,在第一气囊上设置密封板,在打开闸门泄洪时,利用气泵朝第一气囊内充气,使第一气囊鼓起并填充整个安装槽,同时第一气囊会带动密封板移动,使密封板将安装槽封闭,从而阻止泥沙进入安装槽内,且第一气囊不易损坏,使用寿命长,使得闸门的使用更方便;

2.通过在滑槽内设置第二气囊,在门板升起后,使第二气囊鼓起将滑槽漏出的部分填充,从而阻止泥沙进入滑槽内,使得门板可以更好地在滑槽内滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的部分剖面结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型实施例闸门框架底部的部分剖面结构示意图。

图5是本实用新型实施例爆炸第一气囊和闸门框架后的部分爆炸结构示意图。

图6是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中,1、闸门框架;11、门板;111、加固杆;12、滑槽;13、安装槽;131、限位槽;14、驱动装置;15、气泵;16、输气管;2、第一气囊;21、密封板;211、限位块;212、连接绳;3、第二气囊;31、防磨损片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种水利闸门,包括闸门框架1,闸门框架1内滑动连接有门板11,闸门框架1相对的两个侧壁上开设有滑槽12,闸门框架1的底壁上开设有安装槽13,滑槽12与安装槽13连通,门板11的两侧滑动连接于滑槽12内,闸门框架1上设置有用于驱动门板11移动的驱动装置14(驱动装置14为现有技术,在本申请中不过多赘述)。

参照图2和图3,安装槽13内沿着安装槽13的长度方向设置有第一气囊2,安装槽13内沿着安装槽13的长度方向设置有密封板21,密封板21上设置有多个连接绳212,连接绳212绑扎在第一气囊2上,密封板21通过连接绳212与第一气囊2固定连接,闸门框架1上设置有气泵15,气泵15的输出端上连通设置有输气管16,输气管16远离气泵15的端部与第一气囊2连通,输气管16位于滑槽12内;为了增加门板11和密封板21的使用寿命,防止门板11和密封板21被腐蚀,在门板11及密封板21上均涂设有聚四氟乙烯涂层(图中未示出)。

在启动驱动装置14使门板11升起的同时,启动气泵15,气泵15通过输气管16朝第一气囊2内充气,第一气囊2会在安装槽13内鼓起,第一气囊2会带动密封板21移动,使得密封板21可以将安装槽13封闭,从而阻止水中的泥沙进入安装槽13内,而在泄洪完毕后,在门板11进入安装槽13前,使气泵15抽出第一气囊2内的气体,从而使得门板11可以进入到安装槽13内。

参照图4和图5,为了阻止密封板21和第一气囊2移出安装槽13,在安装槽13的内侧壁上沿竖直方向开设有多个限位槽131,多个限位槽131沿着安装槽13的长度方向均匀间隔开设,密封板21上设置有滑动连接于每个限位槽131内的限位块211,且在限位块211移动至限位槽131顶端时,密封板21与闸门框架1的底壁齐平,限位块211和限位槽131可以对密封板21的位置进行限制,阻止密封板21移出安装槽13。

参照图2和图3,两侧滑槽12内沿着滑槽12的长度方向设置有第二气囊3,气泵15的输出端上设置有分别与两个第二气囊3相连通的输气管16;在门板11升起后,启动气泵15朝第二气囊3内充气,第二气囊3鼓起后会填充暴露的滑槽12,阻止泥沙进入滑槽12内,为了减少水流对第二气囊3的磨损,在第二气囊3上沿着第二气囊3的长度方向设置有多个防磨损片31,防磨损片31为不锈钢片,防磨损片31粘贴到第二气囊3上;同时为了进一步增加第一气囊2和第二气囊3的的使用寿命,将第一气囊2和第二气囊3均选用橡胶材质制成。

参照图6,为了增加门板11的承压能力,在门板11上的背水面上固定连接有多个加固杆111,加固杆111沿水平方向设置。

本实施例的实施原理为:在需要打开闸门泄洪时,工作人员启动驱动装置14带动门板11沿着滑槽12朝上移动,使门板11移出安装槽13,水流则会从门板11与安装槽13之间的空隙流出,在启动驱动装置14的同时启动气泵15,气泵15会通过输气管16朝向第一气囊2和第二气囊3内充气,使得第一气囊2和第二气囊3鼓起,从而使第一气囊2和第二气囊3分别将滑槽12和安装槽13填充,同时第一气囊2会带动密封板21将安装槽13封闭,从而阻止水中的泥沙进入到安装槽13及滑槽12内,且第一气囊2和第二气囊3不易被损坏,使用寿命较长,减少了工作人员的维护频率,提高了水利闸门使用的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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