一种水利工程用拔桩机的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种水利工程用拔桩机。

背景技术：

随着城镇化水平的不断提高，越来越多的水利工程需要建设，原水利工程下的桩就成了水利工程施工的障碍，需要对桩体进行拔除，拔桩机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。

目前使用的拔桩机通过设置多组液压缸进行拔桩，这样的缺点是机械机构笨重，不利于搬运和安装，同时提供的牵引力有限，拔桩效率低，使用效果较差，且自动化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程用拔桩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程用拔桩机，包括底板、行走轮、伸缩支座、龙门架、滑轨、导轨滑块、夹具框架、第一液压缸、可拆换夹具、支架、第二液压缸、伸缩杆、压杆、铰接杆、撬棒、通孔，所述底板底部左右两侧均固定连接有行走轮，所述底板上靠近行走轮处固定连接有伸缩支座，所述底板顶部中间的前侧与后侧均固定连接有龙门架，所述底板与龙门架之间固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有导轨滑块，两个所述导轨滑块之间固定连接有夹具框架，所述夹具框架左右两侧外壁均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴延伸至夹具框架内部且螺栓安装有可拆换夹具，所述底板顶部左右两侧均固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸底端设有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有压杆，所述龙门架左右两侧中下方处固定连接有铰接杆，所述铰接杆上铰接有撬棒，所述底板居中处设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩支座、第一液压缸、第二液压缸的控制组件为plc控制器，通过外接电路连接plc控制器，并采用外部油压输出设备使用软管进行油压对接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述撬棒一端靠近压杆，另一端靠近导轨滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹具框架为贯通顶部和底部的中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述撬棒平行设置有两组，每组两根，每组之间通过铰接杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹具框架中心点与通孔轴心处于同一线上。

本实用信的有益效果：

1、本实用新型利用液压缸下压撬棒的一端，撬棒与铰接杆之间形成杠杆原理撬动夹具，使夹具上抬，提供的牵引力大，单次拔桩的幅度大，进而提高了施工效率。

2、其次，利用杠杆原理增加牵引力，因此能使设备进一步小型化，在施工现场的设备架设能更为灵活，从而提升现场适应能力，优化了传统拔桩器的工作方式，适合推广使用，自动化程度高，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中撬棒结构示意图；

图3为本实用新型中夹具框架俯视结构示意图。

图例说明：

底板1；行走轮2；伸缩支座3；龙门架4；滑轨5；导轨滑块6；夹具框架7；第一液压缸8；可拆换夹具9；支架10；第二液压缸11；伸缩杆12；压杆13；铰接杆14；撬棒15；通孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种水利工程用拔桩机，包括底板1、行走轮2、伸缩支座3、龙门架4、滑轨5、导轨滑块6、夹具框架7、第一液压缸8、可拆换夹具9、支架10、第二液压缸11、伸缩杆12、压杆13、铰接杆14、撬棒15、通孔16，底板1底部左右两侧均固定连接有行走轮2，底板1上靠近行走轮2处固定连接有伸缩支座3，底板1顶部中间的前侧与后侧均固定连接有龙门架4，底板1与龙门架4之间固定连接有滑轨5，滑轨5上滑动连接有导轨滑块6，两个导轨滑块6之间固定连接有夹具框架7，夹具框架7左右两侧外壁均固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8输出轴延伸至夹具框架7内部且螺栓安装有可拆换夹具9，底板1顶部左右两侧均固定连接有支架10，支架10顶部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11底端设有伸缩杆12，伸缩杆12底端固定连接有压杆13，龙门架4左右两侧中下方处固定连接有铰接杆14，铰接杆14上铰接有撬棒15，底板1居中处设有通孔16。

其中，伸缩支座3、第一液压缸8、第二液压缸11的控制组件为plc控制器，通过外接电路连接plc控制器，并采用外部油压输出设备使用软管进行油压对接，通过plc控制器操控，提高自动化程度。

其中，撬棒15一端靠近压杆13，另一端靠近导轨滑块6，通过第二液压缸11下压，使压杆13下压撬棒15，铰接杆14作为支点，使撬棍15撬起导轨滑块6，使夹具框架7上抬，完成一次拔桩操作。

其中，夹具框架7为贯通顶部和底部的中空结构，通过夹具框架7安装的第一液压缸8与可拆换夹具9夹紧桩体，使桩体上提一段距离，通过往复循环使桩体不断上升，桩体向上穿过夹具框架7。

其中，撬棒15平行设置有两组，每组两根，每组之间通过铰接杆14连接，使夹具框架7上的导轨滑块6受力均匀。

其中，夹具框架7中心点与通孔16轴心处于同一线上，便于夹具框架7对接桩体。

工作原理：通过行走轮2移动底板1，通过吊装设备吊起底板1，将通孔16置于桩体上方，使用伸缩支座3顶起底板1并作为受力点，拔桩时，使用第一液压缸8推进可拆换夹具9，使其夹紧桩体，第二液压缸11推出伸缩杆12，使压杆13下压撬棒15，撬棒15连接的铰接杆14作为支点，撬棒15撬起导轨滑块6在滑轨5处上升，使夹紧桩体的夹具框架7上抬一段距离，完成一次拔桩，随后第一液压缸8与第二液压缸11收回可拆换夹具9与伸缩杆12，夹具框架7因重力垂落下压撬棒15，使撬棒15靠外的一端上抬，到达夹具框架7可垂落的最底部时，第一液压缸8与第二液压缸11重复上述步骤，形成循环往复的拔桩操作，直至完全拔出桩体，可拆换夹具9的夹具形状，应根据桩体外形进行替换为圆弧状或平直状夹具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水利工程用拔桩机，包括底板(1)、行走轮(2)、伸缩支座(3)、龙门架(4)、滑轨(5)、导轨滑块(6)、夹具框架(7)、第一液压缸(8)、可拆换夹具(9)、支架(10)、第二液压缸(11)、伸缩杆(12)、压杆(13)、铰接杆(14)、撬棒(15)、通孔(16)，其特征在于，所述底板(1)底部左右两侧均固定连接有行走轮(2)，所述底板(1)上靠近行走轮(2)处固定连接有伸缩支座(3)，所述底板(1)顶部中间的前侧与后侧均固定连接有龙门架(4)，所述底板(1)与龙门架(4)之间固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有导轨滑块(6)，两个所述导轨滑块(6)之间固定连接有夹具框架(7)，所述夹具框架(7)左右两侧外壁均固定连接有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)输出轴延伸至夹具框架(7)内部且螺栓安装有可拆换夹具(9)，所述底板(1)顶部左右两侧均固定连接有支架(10)，所述支架(10)顶部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)底端设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)底端固定连接有压杆(13)，所述龙门架(4)左右两侧中下方处固定连接有铰接杆(14)，所述铰接杆(14)上铰接有撬棒(15)，所述底板(1)居中处设有通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用拔桩机，其特征在于，所述伸缩支座(3)、第一液压缸(8)、第二液压缸(11)的控制组件为plc控制器，通过外接电路连接plc控制器，并采用外部油压输出设备使用软管进行油压对接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用拔桩机，其特征在于，所述撬棒(15)一端靠近压杆(13)，另一端靠近导轨滑块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用拔桩机，其特征在于，所述夹具框架(7)为贯通顶部和底部的中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用拔桩机，其特征在于，所述撬棒(15)平行设置有两组，每组两根，每组之间通过铰接杆(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用拔桩机，其特征在于，所述夹具框架(7)中心点与通孔(16)轴心处于同一线上。

技术总结
本实用新型提供了一种水利工程用拔桩机，涉及水利工程技术领域，包括底板、行走轮、伸缩支座、龙门架、滑轨、导轨滑块、夹具框架、第一液压缸、可拆换夹具、支架、第二液压缸、伸缩杆、压杆、铰接杆、撬棒、通孔，底板底部左右两侧均固定连接有行走轮，底板上靠近行走轮处固定连接有伸缩支座，底板顶部中间的前侧与后侧均固定连接有龙门架，底板与龙门架之间固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有导轨滑块，导轨滑块之间固定连接有夹具框架。本实用新型中利用液压缸下压撬棒的一端，撬棒与铰接杆之间形成杠杆原理撬动夹具，使夹具上抬，提供的牵引力大，单次拔桩的幅度大，进而提高了施工效率。

技术研发人员：朱娇飞;于京海;任蕾
受保护的技术使用者：烟台市润康水利工程有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.18