一种马桶冲水管路上的减压装置的制作方法

本发明涉及一种减压装置，特别是指马桶上使用的控制水压的减压装置。

背景技术：

现在市场上马桶上的减压装置结构非常复杂，在大压力下可以很好的起到减压作用，但是当水压很小的时候，其减压装置就会起到副作用，使水压更小，这样其冲洗效果就很差。

专利号为cn201610571439.9的一种智能马桶盖的流量控制减压装置，其技术方案是一种智能马桶盖的流量控制减压装置，包括管体，所述管体的一端具有进水口，另一端设有出水口，其特征在于，所述管体在进水的一端连接有用于控制管体通断的电磁阀，管体在出水的一端连接有用于控制管体流量的调节阀，所述管体在出水的一端侧壁上开设有泄压孔，该泄压孔分别与管体内腔及出水口相连通，所述管体内还设有当出水口出水时能够阻断泄压孔的控制结构，所述管体出水的一端具有筒状的泄压部，所述泄压部的一端通过过水孔与调节阀的内腔相连通，泄压部的另一端固连有筒状的端盖，所述泄压部与端盖之间形成泄压腔，所述出水口开设在泄压部的侧壁上，所述泄压孔开设在端盖的侧壁上，所述控制结构设置在泄压腔内并位于过水孔与泄压孔之间。上述的结构非常复杂，安装很不方便。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的问题，提供一种减压效果好，安装方便，且在低水压的情况下不会减低水压的新型的马桶冲水管路上的减压装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种马桶冲水管路上的减压装置，包括有管路本体，其特征在于：所述管路本体内臂上设置有安装座，所述安装座上设置有减压件，减压件包括有四部分，依次为抵压部、弹性部、冲压受力部和通孔部，其中抵压部与安装座抵触配合，弹性部由金属杆绕制而成，冲压受力部的表面为受力面，冲压受力面在受到水冲压后可推动弹性部压缩，弹性部压缩后其金属杆之间的间距变小控制水的流量，所述通孔部为设置在冲压受力部顶端的通孔。

通过采用上述方案，我们可以采用减压件对高压水进行很好的减压，具体原理是水压冲击在冲压受力部，冲压受力部就会对弹性部产生压力使弹性部压缩，这样弹性部的金属杆之间的间隙变小，水流就变小，当冲压力足够大的时候，弹性部的金属杆接触，间隙几乎没有，水就不会从弹性部流入，只能从通孔部流入，很好的减低了水压，另外当水压压力不够时，冲压受力部就不会对弹性部产生压力压缩弹性部，这样水就会从弹性部和通孔部进入，不影响水压。

本发明的进一步设置是：所述冲压受力部成喇叭状，所述抵压部、弹性部和冲压受力部一体设置构成，均有金属杆绕制而成，其中弹性部绕制成弹簧状，冲压受力部也由金属杆绕制而成且相邻金属杆之间相互接触形成受力面。

通过采用上述方案，使产品可以一次成型，加工方便，另外冲压受力部成喇叭状，这样水压足够大的时候不会使减压件变形。

本发明的进一步设置是：所述安装座包括有抵触边和凸起的支撑架，抵触边供减压件的抵压部抵触，支撑架在弹性部和冲压受力部被水冲压后对弹性部和冲压受力部进行支撑配合。

通过采用上述方案，安装方便，适合任何的水流通道，另外安装座采用上述方案，可以很好的对弹性部和冲压受力部在被高水压冲击时起到支撑作用，防止减压件变形失效。

本发明的最后设置是：所述抵压部上的金属杆延伸绕制有限位圈，限位圈位于弹性部的外周，且限位圈上的金属杆成间隔设置，该限位圈与管路内部周边配合限制减压件周向滑移。

通过采用上述方案，可以很好的保证减压件的不移动，保证其使用的效果。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构剖视图；

图2为本发明实施例一的减压件的立体图；

图3为本发明实施例一的安装座的立体图；

图4为本发明实施例二的结构剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明实施一，一种马桶冲水管路上的减压装置，包括有管路本体1，这里的管路本体并不一定是直管，可以是任意进水的一个通道，所述管路本体1内臂上设置有安装座2，所述安装座2上设置有减压件3，减压件3包括有四部分，依次为抵压部31、弹性部32、冲压受力部33和通孔部34，其中抵压部3与安装座2抵触配合，弹性部32由金属杆绕制而成，冲压受力部33的表面为受力面，冲压受力面在受到水冲压后可推动弹性部32压缩，弹性部32压缩后其金属杆之间的间距变小控制水的流量，使水流量变小，所述通孔部34为设置在冲压受力部33顶端的通孔。通过采用上述方案，我们可以采用减压件3对高压水进行很好的减压，具体原理是水压冲击在冲压受力部33，冲压受力部33就会对弹性部32产生压力使弹性部32压缩，这样弹性部32的金属杆之间的间隙变小，水流就变小，当冲压力足够大的时候，弹性部32的金属杆接触，间隙几乎没有，水就不会从弹性部32流入，只能从通孔部34流入，很好的减低了水压，另外当水压压力不够时，冲压受力部33就不会对弹性部32产生压力压缩弹性部32，这样水就会从弹性部32和通孔部34进入，不影响水压。

在本发明实施例一中，所述冲压受力部33成喇叭状，所述抵压部31、弹性部32和冲压受力部33一体设置构成，均有金属杆绕制而成，其中弹性部32绕制成弹簧状，冲压受力部33也由金属杆绕制而成且相邻金属杆之间相互接触形成受力面，理论上金属杆之间相互接触几乎水不会从金属杆之间进入，实际上可以允许有很小的间隙，这样水冲击在冲压受力部33后就会对冲压受力部33形成冲击力。通过采用上述方案，使产品可以一次成型，加工方便，另外冲压受力部成喇叭状，这样水压足够大的时候不会使减压件变形。

在本发明实施例一中，所述安装座2可以是独立设置也可以是与管道一体设置，安装座2包括有抵触边21和凸起的支撑架22，抵触边21供减压件3的抵压部31抵触，支撑架22在弹性部32和冲压受力部33被水冲压后对弹性部32和冲压受力部33进行支撑配合；通过采用上述方案，安装方便，适合任何的水流通道，另外安装座2采用上述方案，可以很好的对弹性部3和冲压受力部32在被高水压冲击时起到支撑作用，防止减压件3变形失效。所述抵压部31上的金属杆延伸绕制有限位圈35，限位圈35位于弹性部32的外周，且限位圈35上的金属杆成间隔设置，该限位圈35与管路内部周边配合限制减压件3周向滑移。通过采用上述方案，可以很好的保证减压件3的不移动，保证其使用的效果。

如图4所示，本发明实施二，一种马桶冲水管路上的减压装置，包括有管路本体1，这里的管路本体并不一定是直管，可以是任意进水的一个通道，所述管路本体1内臂上设置有安装座2，该安装座2与管路本体一体设置，其主要目的是方便固定减压件3，所述安装座2上设置有减压件3，减压件3包括有四部分，依次为抵压部31、弹性部32、冲压受力部33和通孔部34，其中抵压部3与安装座2抵触配合，弹性部32由金属杆绕制而成，冲压受力部33的表面为受力面，冲压受力面在受到水冲压后可推动弹性部32压缩，弹性部32压缩后其金属杆之间的间距变小控制水的流量，使水流量变小，所述通孔部34为设置在冲压受力部33顶端的通孔。通过采用上述方案，我们可以采用减压件3对高压水进行很好的减压，具体原理是水压冲击在冲压受力部33，冲压受力部33就会对弹性部32产生压力使弹性部32压缩，这样弹性部32的金属杆之间的间隙变小，水流就变小，当冲压力足够大的时候，弹性部32的金属杆接触，间隙几乎没有，水就不会从弹性部32流入，只能从通孔部34流入，很好的减低了水压，另外当水压压力不够时，冲压受力部33就不会对弹性部32产生压力压缩弹性部32，这样水就会从弹性部32和通孔部34进入，不影响水压。

在本发明实施例中，所述冲压受力部33成喇叭状，所述抵压部31、弹性部32和冲压受力部33一体设置构成，均有金属杆绕制而成，其中弹性部32绕制成弹簧状，冲压受力部33也由金属杆绕制而成且相邻金属杆之间相互接触形成受力面，理论上金属杆之间相互接触几乎水不会从金属杆之间进入，实际上可以允许有很小的间隙，这样水冲击在冲压受力部33后就会对冲压受力部33形成冲击力。通过采用上述方案，使产品可以一次成型，加工方便，另外冲压受力部成喇叭状，这样水压足够大的时候不会使减压件变形。

在本发明实施例二中，所述抵压部31上的金属杆延伸绕制有限位圈35，限位圈35位于弹性部32的外周，且限位圈35上的金属杆成间隔设置，该限位圈35与管路内部周边配合限制减压件3周向滑移。通过采用上述方案，可以很好的保证减压件3的不移动，保证其使用的效果。