一种房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置的制作方法

本发明属于水循环利用技术领域，具体涉及一种房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置。

背景技术：

大型房屋施工场地在施工过程中，会产生大量的废水，并且由于施工场地多为泥土地面，因此下雨时，区域中的地表会产生大量的泥水，为了对这些水资源进行重新利用，目前，会在施工场地低水平区域挖设土坑，并在土坑内预制混凝土收集池，用于回收废水和雨水。

由于废水和雨水中混杂太多的施工废屑和泥水，初处理过程中，需要人工用网兜从收集池中捞取较大的杂质，并向收集池中喷洒絮凝剂，使得收集池内的小颗粒杂质和泥土凝结一起后沉降至池底，处理一段时间后，可从收集池内抽取上层水，用于混凝土调制或者其他砂浆调制，存在的不足之处有：由于收集池水体体积较大，多从收集池池边撒施，会造成一些区域撒施过量，另一些区域撒施量少，并且絮凝剂液体在废水中沉降速度缓慢，对整个收集池中的废水絮凝效果不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置，以解决现有技术中存在的对整个收集池中的废水絮凝效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置，包括收集池,所述收集池的端口两侧沿左右方向均匀设有活动槽，所述活动槽内装设有安装板，所述安装板上、沿前后方向均匀设有安装孔，所述安装孔内穿插有料管，所述料管的端口处装设有边环，所述边环上装设有支撑架，所述支撑架的顶部装设有电机，所述支撑架的中心位置设有轴孔，所述电机的转子轴穿出轴孔并连接有连接轴，所述连接轴穿入料管内，所述连接轴上均匀装设有叶片，所述料管的外壁均匀设有排孔。

优选的，所述活动槽的底部对称装设有滚轮座，安装板的底部两侧设有滚轮槽，滚轮座的滚轮插入滚轮槽。

优选的，所述安装板的两侧设有插入孔，插入孔内穿插有插板，插板的顶部装设有拉板。

优选的，所述安装板的上表面两侧对称装设有扶手，扶手内、沿前后方向均匀装设有栏条。

优选的，所述安装孔为单台阶圆孔结构，边环位于安装孔内，安装孔内对称装设有螺杆，边环的两侧设有穿出孔，螺杆穿出穿出孔并通过螺母锁紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置，工作人员可登上安装板，从料管的上端口向料管内加入絮凝剂粉料，将料管通过安装孔插入收集池内的水体内，电机运行，带动连接轴和叶片旋转，由于水体通过料管上均匀设置的排孔进入料管，使得水体与絮凝剂粉料融合，叶片的旋转，加速絮凝剂与水融合，而料管内的水体和絮凝剂旋转过程中，受到离心力作用下，通过排孔向料管周围散化，由于排孔均匀分布在料管的各个高度层位上，并且料管均匀布置在收集池内，从而短时间能够让收集池内的水体均匀融合絮凝剂粉料，从而对废水絮凝效果好。

本发明提供的房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置，可根据水体某个区域的水体情况，临时从该区域对应的料管上端口向料管内加入絮凝剂粉料，当水体较为清澈时，还可以减少料管和安装板安装密度。

附图说明

图1为本发明的主视局部剖切示意图；

图2为图1的俯视局部示意图；

图3为图2的局部剖切示意图；

图4为图1的a-a处剖切俯视示意图；

图5为图1的a处放大结构示意图。

图中：1收集池、3活动槽、4滚轮座、5安装板、6滚轮槽、7插入孔、8插板、9拉板、10扶手、11栏条、12安装孔、13料管、14支撑架、15电机、16轴孔、17连接轴、18叶片、19排孔、20螺杆、21穿出孔、22螺母、101边环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，一种房屋建筑施工场地废水和雨水循环利用装置，包括收集池1,收集池1的材质为不锈钢，收集池1埋设在施工场地低水位区域，收集池1的高度为3米，收集池1的左右长度为8米，收集池1的端口前后两侧沿左右方向均匀设有活动槽3，活动槽3为方形凹槽结构，活动槽3内放入安装板5，安装板5为方形板结构，活动槽3的内壁底部对称焊接安装有滚轮座4，滚轮座4的型号为jc-xhj77，安装板5的底部左右两侧设有滚轮槽6，滚轮槽6为方形凹槽结构，滚轮槽6的前后长度与安装板5的前后长度相同，滚轮座4的滚轮滑动插入滚轮槽6，通过滚轮座4的滚轮在滚轮槽6内滚动，前后推动安装板5移动顺滑稳定。

参阅图1、图2、图3、图4和图5，安装板5的前后两侧左右对称设有插入孔7，插入孔7为方形口结构，插入孔7内滑动穿插有插板8，插板8为方形板结构，插板8的顶部装设有拉板9，插板8与拉板9为熔铸一体件，当前后两侧的插板8插入插入孔7内时，通过插板8的阻挡，限制安装板5前后移动，安装板5的上表面左右两侧对称焊接连接有扶手10，扶手10为u型架结构，扶手10内、沿前后方向均匀装设有栏条11，栏条11为圆杆结构，栏条11的上下端分别连接连接扶手10和安装板5，扶手10的高度为80厘米，通过扶手10和栏条11的设置，可以阻挡工人从安装板5上掉落至收集池1内，安装板5的中侧、沿前后方向均匀设有安装孔12，安装孔12为单台阶圆孔结构，安装孔12内滑动穿插有料管13，料管13为下端封口的圆管结构，料管14的上端口外沿焊接连接边环101的内壁，边环101为圆环结构，边环101的上表面焊接连接支撑架14，支撑架14为u型板结构，支撑架14的顶部焊接连接电机15的底部外沿，电机15的型号为3i/rk15a-c，电机15自身带有20米长电源插头线，将电机15的电源插头连接电源插座，电机15运行转动，支撑架14的中心位置设有轴孔16，轴孔16为圆孔结构，电机15的转子轴滑动穿出轴孔16并且其下端中心位置焊接连接有连接轴17，连接轴17穿入料管13内，连接轴17的左右侧竖向均匀装设有叶片18，叶片18与连接轴17为熔铸一体件，料管13的外壁均匀设有排孔19，排孔19为斜向圆孔结构，倾斜角度为30度，排孔19的内壁直径为1厘米，并且排孔19与叶片18错开，边环101位于安装孔12内，安装孔12内壁左右侧对称焊接连接有螺杆20，边环101的左右两侧设有穿出孔21，穿出孔21为圆孔结构，螺杆20穿出穿出孔21并通过螺母22锁紧，当螺母22锁紧螺杆20时，稳定了料管13的位置。

实施时，各个组合构件为拆卸状态，先将安装板5从一侧的活动槽3插入，并保持滚轮座4的滚轮位于滚轮槽6内，推动安装板5，通过滚轮座4的滚轮在滚轮槽6内滚动，前后推动安装板5移动顺滑稳定，直至安装板5穿过对面的活动槽3，接着将插板8从插入孔7插入，当前后两侧的插板8插入插入孔7内时，通过插板8的阻挡，限制安装板5前后移动，按照此方式，将各个活动槽3内安装安装板5，工作人员可登上安装板1，通过扶手10和栏条11的设置，可以阻挡工人从安装板5上掉落至收集池1内，接着从料管13的上端口向料管13内加入絮凝剂粉料，加入时，可用塑料纸完全包裹料管13的外壁，然后将料管13对应安装孔12，去掉塑料纸，将料管13通过安装孔12插入收集池1内的水体内，并将螺杆20穿出穿出孔21，最后用螺母22锁紧螺杆20，按此方式将各个安装孔12内安装料管13，最后将电机15的电源插头连接电源插座，电机15运行，带动连接轴17和叶片18旋转，由于水体通过料管13上均匀设置的排孔19进入料管13，使得水体与絮凝剂粉料融合，叶片18的旋转，加速絮凝剂与水融合，而料管13内的水体和絮凝剂旋转过程中，受到离心力作用下，通过排孔19向料管13周围散化，由于排孔19均匀分布在料管13的各个高度层位上，并且料管13均匀布置在收集池1内，从而短时间能够让收集池1内的水体均匀融合絮凝剂粉料，从而对废水絮凝效果好，并且可根据水体某个区域的水体情况，临时从该区域对应的料管13上端口向料管13内加入絮凝剂粉料，当水体较为清澈时，还可以减少料管1和安装板5安装密度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。