一种厨余垃圾处理用的粉碎机构的制作方法

本发明属于环保设备技术领域，涉及一种厨余垃圾处理用的粉碎机构。

背景技术：

厨余垃圾中种类繁多，有骨质类、蔬菜类等，容易造成下水道堵塞，下水管上的弯头内存留等情况，返臭明显，对区域环境不利。现有的厨余垃圾处理装置都是通过在水槽的排水处设置用于对厨余垃圾进行粉碎的装置，粉碎装置一般都保护至少一个电机，使厨余垃圾中固体被细化后随水流流出，这样的方式存在如下问题：水槽下方必须预留电源插头和电机安置部位，否则不能在区域不受破坏的情况下安装这类厨余垃圾处理装置；电机的开启和关闭是人为控制的，人为控制存在判断不准、误判断、漏开启等情况，不仅造成电能的浪费，而且在已经堵塞的情况再开启也不一定能够被粉碎(堵塞位置不一定是粉碎腔之上的位置)；噪音较大，很多消费者不愿意安装(堵塞的概率并不是很大)；电机所处位置环境相对恶劣(湿度较大)，容易造成漏电等安全隐患。

基于此，现有的厨余垃圾处理装置不具有很好的普及性和广泛的接受度。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种厨余垃圾处理用的粉碎机构，本发明所要解决的技术问题是如何使厨余垃圾粉碎少量多次进行，减小动力需求。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种厨余垃圾处理用的粉碎机构，其特征在于，包括一阀体，所述阀体内转动连接有一粉碎轮，所述粉碎轮的周面上具有若干啮齿，所述啮齿上相间设置有若干个与粉碎轮平行的插槽，所述阀体内壁上具有与插槽对应的粉碎刀片。

在上述的一种厨余垃圾处理用的粉碎机构中，所述粉碎刀片为条形的、与阀体内壁适配的片状结构，所述粉碎刀片上等间距设置有若干缺口。

在上述的一种厨余垃圾处理用的粉碎机构中，纵向相邻的两个粉碎刀片上的缺口错位分布。

粉碎刀片采用固定式的，即设置在阀体周面内壁上，而与之相对运动的分散轮则采用啮齿的结构，可以将废料限制在不可改变容积的齿槽内，与刀片相对运动对固体垃圾进行横向多段式切割，避免了废料因为窜动而不能够粉碎的情况，也消除了现有粉碎结构大量物料同时粉碎造成的粉碎不均匀、粉碎密度过大而需要的强度太高的问题，通过粉碎轮进行小量多次切割，既使本装置采用水压冲击力产生的扭矩不会太大而进行的必要选择，也是厨余垃圾多样性的需要。

粉碎刀片上的缺口，不仅可以在遇到不可切割的固体物料时进行短暂的避让，而且还可以对被切割的物料在齿槽纵向方向进行交换互窜，这种交换互窜是重力、水流等因素综合造成的，错位分布的缺口也能够为物料的交换互窜提供条件，从整体上降低粉碎轮卡死的概率。

附图说明

图1是本厨余垃圾处理装置的结构示意图。

图2是图1中a-a方向的截面图。

图3是粉碎轮在阀体内的结构示意图。

图中，1、阀体；11、高压进水接管；12、高压出水接管；13、排污进水接管；14、排污出水接管；2、粉碎轮；21、啮齿；22、插槽；31、滤网；32、导柱；33、轴套；4、粉碎刀片；41、缺口；51、通水孔；52、导水片；6、导料螺杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，包括上水管和下水管，进水管和下水管之间设置有一阀体1，阀体1上固定设置有高压进水接管11、高压出水接管12、排污进水接管13和排污出水接管14，高压进水接管11连接上水管，高压出水接管12连接水龙头，排污进水管连接一水槽，排污出水管连接下水管，高压进水接管11和高压出水接管12之间的阀体1内转动连接有一粉碎轮2，排污进水接管13和排污出水接管14之间的阀体1内转动连接有一圆形的滤网31，滤网31靠近排污进水管的一端面上周向均匀设置有若干导柱32，相邻导柱32之间具有间隙，粉碎轮2的周面上具有与各导柱32对应的啮齿21，啮齿21上相间设置有若干个与粉碎轮2平行的插槽22，阀体1内壁上具有与插槽22对应的粉碎刀片4；粉碎轮2的中部具有一贯穿粉碎轮2两端面的通水孔51，通水孔51内具有螺旋的导水片52。

粉碎轮2的两个端面分别与高压进水接管11、高压出水接管12均通过平面轴承相连。通水孔51呈锥形，通水孔51的小径端朝向高压出水接管12。通水孔51的小径端的直径小于高压出水接管的内径。

通水孔51的设置，不仅可以对水流冲击力进行充分利用，还能够在一定程度上对水流进行增压，以提高粉碎轮2的旋转扭矩。

滤网31上固定设置有一位于排污进水接管13内的导料螺杆6。滤网31上固定设置有一位于排污出水接管14内的轴套33，轴套33与排污出水接管14的内壁之间通过轴承连接。

水槽的出水口与排污进水接管13之间连接有一大孔滤斗。

如图2和图3所示，粉碎刀片4为条形的、与阀体1内壁适配的片状结构，粉碎刀片4上等间距设置有若干缺口41。纵向相邻的两个粉碎刀片4上的缺口41错位分布。

本厨余垃圾处理装置的动力源包括两个部分，主动力来源是：水龙头开启后，水源方向来的、经过增压后的水流作用在导水片52上，使粉碎轮2旋转，且不影响水流由水龙头排出；次动力来源是：污水由水槽进入排污进水接管13，作用在导料螺杆6上，使滤网31旋转，滤网31通过导柱32与粉碎轮2上的啮齿21啮合传动，给予粉碎轮2旋转的少量扭矩，粉碎轮2和滤网31两者受到各自的水流冲击后反向旋转，即相互作用以增大旋转扭矩，以使厨余固体料在导料螺杆6的作用下挤压至阀体1内，由于粉碎刀片4的端部处的粉碎轮2的啮齿21与阀体1内壁之间间隙较大，尔后逐渐减小，使物料能够被压紧、挤入啮齿21间的齿槽与阀体1内壁之间形成的空间内，在粉碎刀片4的作用下，被固定在齿槽内的物料被切断成片状，然后进入滤网31处，部分符合滤网31过滤条件的残渣进入排污出水接管14内，然后进入下水道，不能够满足滤出条件的固体废渣重新进入齿槽内，进行二次切割粉碎，如此，可以确保全部的废料都能够被切碎后排出。在出现堵塞的情况下，只需要持续打开水龙头即可。

大孔滤斗是避免尺寸过大的固体废料进入排污进水接管13内，用于选择能够被本厨余垃圾处理装置粉碎的垃圾进入阀体1内。

不难看出，由于粉碎轮2与滤网31协同作用，对进水和出水的水流冲击力全部进行利用，以增大粉碎强度。

再者，粉碎刀片4采用固定式的，即设置在阀体1周面内壁上，而与之相对运动的分散轮则采用啮齿21的结构，不仅可以与滤网31实现相互啮合，而且还可以将废料限制在不可改变容积的齿槽内，与刀片相对运动对固体垃圾进行横向多段式切割，避免了废料因为窜动(大量互窜和流通)而不能够粉碎的情况，也消除了现有粉碎结构大量物料同时粉碎造成的粉碎不均匀、粉碎密度过大而需要的强度太高的问题，通过粉碎轮2进行小量多次切割，既使本装置采用水压冲击力产生的扭矩不会太大而进行的必要选择，也是厨余垃圾多样性的需要。

最后，本装置的安装非常方便，占用空间极小，不需要特定的安装支架，也不需要较大的安装空间，直接将高压进水接管11连接水源、高压出水接管12连接水龙头或水龙头的接管、排污进水接管13连接水槽、排污出水接管14连接下水道即可，拆装非常方便。

粉碎刀片4上的缺口41，不仅可以在遇到不可切割的固体物料时进行短暂的避让，而且还可以对被切割的物料在齿槽纵向方向进行交换互窜，这种交换互窜是重力、水流等因素综合造成的，错位分布的缺口41也能够为物料的交换互窜提供条件，从整体上降低粉碎轮2卡死的概率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。