一种安装结构、龙头及水槽组件的制作方法

本发明涉及龙头安装技术领域，具体涉及一种安装结构、龙头及水槽组件。

背景技术：

净水龙头是净水器的出水龙头，在家庭厨房加装净水器时会一同安装，净水龙头一般会安装在水槽上，这就需要在水槽的金属槽体上开孔安装，安装过程一般是将净水龙头从上侧插入到槽体上的安装孔后，从槽体的下侧用螺母套入净水龙头本体，旋紧螺母后通过螺母与净水龙头位于槽体上侧的凸缘结构的共同配合，夹持住槽体的壁面，从而实现净水龙头的固定。这种安装方式要求从槽体下方进行螺母的锁紧操作，而水槽下方空间狭小，并且龙头一般要安装在靠近墙面的位置，螺母的锁紧操作十分费时费力，安装效率十分低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种安装结构、龙头及水槽组件，其能够将龙头从水槽的正面安装在水槽台面上，解决了从水槽下方安装龙头操作费力的问题。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种安装结构，用于将待安装物固定于设有安装孔的薄壁，包括：安装座，其用于与待安装物固接，且其在置于安装孔内时搭接于薄壁正面；限位件，其在垂直于安装孔轴线的平面上至少存在一个小于安装孔尺寸的投影，且其在穿过安装孔后通过位置变换使其部分实体朝向薄壁背面；紧固件，其从薄壁的正面螺接至限位件或安装座，并对薄壁正面施力使限位件朝向薄壁移动直至抵接薄壁背面。

进一步的，所述安装座包括尺寸渐次增大的下部和上部，其下部用于置于安装孔内，其上部用于搭接于薄壁正面；所述的限位件穿过安装孔后到达安装座的下部位置，并被安装座所限位。

进一步的，所述的安装座至少对称地设有两个在其侧壁上开口的滑动槽；所述的安装座的上部在滑动槽的位置形成搭接于薄壁正面的凸缘；所述的限位件沿滑动槽由第一位置移动至第二位置，且在其位于第一位置时，其位于滑动槽内；在其位于第二位置时，其部分实体伸出于滑动槽外并朝向薄壁背面。

进一步的，所述的限位件设有配合槽；所述的配合槽在限位件移动至第二位置时其两个槽壁分别位于凸缘的一侧以及薄壁的背面；所述的限位件上设有螺接孔，所述的紧固件螺接于螺接孔并顶抵凸缘以使限位件与凸缘配合夹紧薄壁。

进一步的，所述的凸缘上对应于所述的螺接孔的位置设有定位部；所述的紧固件前端为台状或锥状，其在抵接于凸缘时陷入所述的定位部。

进一步的，所述的限位件尺寸与所述的滑动槽宽度适配，其上设有用于推动限位件沿滑动槽移动的推动部。

进一步的，所述的限位件设有台阶部，所述的台阶部的两级台阶之间的过渡面形成所述的推动部，所述的推动部在限位件位于第一位置时与滑动槽槽壁之间形成间隙。

此外，本发明还提供一种龙头，其包括龙头本体，以及如上任一项所述的一种安装结构；所述的待安装物为所述的龙头本体；所述的安装座与所述的龙头本体通过螺接方式固接。

此外，本发明还提供一种水槽组件，其包括水槽，以及如上所述的一种龙头；所述的水槽台面形成所述的设有安装孔的薄壁；所述的龙头通过所述的安装结构安装至所述的水槽台面。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、安装座搭接在薄壁正面时其一部分位于安装孔内，搭接处形成了一个方向上的限位作用，限位件可以穿过安装孔并到达薄壁的背面位置，并且在到达薄壁背面之后其位置可以发生变化，从而使限位件的部分实体朝向薄壁背面，同时限位件又被安装座所限位，因此限位件形成了在另一个方向上的限位，此时通过紧固件从正面螺接至限位件或安装座上，通过对薄壁的正面施力迫使限位件朝向薄壁运动，通过限位件抵接薄壁背面以及紧固件从正面的施力，使限位件与紧固件一同夹紧薄壁，从而将安装座固定在薄壁上，之后再将待安装物固定在安装座上，即可将待安装物固定在薄壁上；该安装结构可以从薄壁的正面实现待安装物的固定连接，无需从薄壁背面去进行锁固，解决了在某些情况下薄壁背面操作空间小、操作不方便的问题。

2、安装座的下部可以被放置在安装孔内，上部搭接在薄壁正面，限位件在穿过安装孔后被安装座的下部限位，使限位件不会掉落，并可使紧固件在与安装座螺接时可以推动限位件移动。

3、安装座上设置滑动槽，限位件可以在滑动槽中滑动，并且在限位件位于第一位置的时候，限位件处于滑动槽之内，这样限位件可以随着安装座一同进入到安装孔内，并保持一部分实体处于薄壁背面位置，之后限位件移动到第二位置，使限位件的一部分实体可以朝向薄壁背面，这样就使限位件形成与薄壁背面抵接的部位，当紧固件锁紧时，限位件伸出滑动槽之外的部分会与薄壁背面抵接。

4、在限位件上形成配合槽，在限位件滑动到第二位置的时候，薄壁以及安装座上的凸缘均位于配合槽之内，这就使限位件形成了横置的u形结构，壁面了限位件从安装座中脱出，同时限位件上设置螺接孔，紧固件螺接到螺接孔内并从孔中伸出顶抵到凸缘上，之后限位件朝向薄壁背面移动，并与凸缘配合夹紧薄壁，从而使安装座固定在薄壁上。

5、在凸缘上设置定位部，紧固件前端可以在伸出螺接孔时陷入到定位部中，从而避免紧固件移位，使紧配不稳定。

6、限位件的尺寸与滑动槽宽度适配，使限位件在侧面方向上不会产生移位，同时在限位件上也设置了推动部，用来推动限位件沿滑动槽滑动。

7、推动部被设置为一个台阶部的过渡面，由于台阶部的结构，该过渡面在限位件位于第一位置时会与滑动槽的槽壁形成间隙，通过这个间隙可以方便推动限位件滑动。

8、提供的龙头包括龙头本体以及上述的安装结构，龙头与安装座螺接固定，在安装座固定于薄壁上后，龙头也可被固定在薄壁上。

9、提供的水槽组件包括水槽以及上述的龙头，其水槽台面形成上述的薄壁，龙头通过上述的安装结构被安装在水槽台面上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种安装结构的实施例的结构示意图；

图2为图1中的安装结构组合后的状态示意图；

图3为图1中的安装结构置于水槽台面上的安装示意图；

图4为图1中的安装结构未锁紧紧固件的状态示意图；

图5为图1中的安装结构锁紧紧固件的状态示意图。

主要附图标记说明：

10、限位件；11、台阶部；12、螺接孔；13、配合槽；14、紧固件；20、安装座；21、滑动槽；22、凸缘；221、定位部；23、龙头固接孔；30、水槽台面；31、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了本发明提供的一种安装结构的实施例的结构示意图，该安装结构用于将待安装物固定于设有安装孔31的薄壁，其主要包括安装座20、限位件10和紧固件14。

在本实施例中，该安装结构用于龙头上，具体的，龙头包括龙头本体以及上述的安装结构，上述的待安装物即为龙头本体，安装座20与龙头本体通过螺接方式固定，从而可以将龙头本体固定在薄壁上。

更进一步的，本发明还提供一种水槽组件，包括水槽以及上述的龙头，水槽台面30形成上述的设有安装孔31的薄壁，龙头通过上述的安装结构安装至水槽台面30上。

具体而言，安装座20用于与待安装物固接，且其在置于安装孔31内时搭接于薄壁正面；在本实施例中，安装座20包括尺寸渐次增大的下部和上部，其下部用于置于安装孔31内，上部用于搭接于薄壁正面。

此处所述的薄壁正面指水槽台面30的上侧表面，通常而言，水槽在顶部外周围会形成向外伸出的台面结构，龙头可以安装在这一水平的台面结构上，再从水槽台面30的下方接入进水管路。因此下述的薄壁背面指的是水槽台面30的下侧表面，而水槽台面30的下侧一般而言是具有一个空腔的。在本实施例中，如图3所示，水槽台面30上设置有一个安装孔31，该安装孔31通常而言为圆形，其用来安装出水的龙头。

安装座20中部设有一个贯通的螺纹孔，该螺纹孔形成龙头固接孔23，龙头本体的管件与该龙头固接孔23的尺寸适配，同时设置有外螺纹，通过将龙头本体螺接在该龙头固接孔23中，即可使龙头本体与水槽台面30固定连接。

限位件10在垂直于安装孔31轴线的平面上至少存在一个小于安装孔尺寸的投影，且其在穿过安装孔31后通过位置变换使其部分实体朝向薄壁背面，其在穿过安装孔31后到达安装座20的下部位置，并被安装座20所限位。紧固件14从薄壁的正面螺接至限位件10或安装座20，并对薄壁正面施力使限位件10朝向薄壁移动直至抵接薄壁背面。

其中，上述的限位件10在垂直于安装孔31的轴线的平面上至少存在一个小于安装孔31的尺寸的投影，是指限位件20从任意的角度投影(平行投影)到垂直安装孔31轴线的平面上时，至少存在一个角度位置，可以使限位件10在该平面上的投影小于安装孔31的尺寸，从而使限位件10可以该角度位置穿过安装孔31，并到达薄壁的背面。

具体的，在安装座20上至少对称地设有两个在其侧壁上开口的滑动槽21，安装座20的上部在滑动槽21的位置形成搭接于薄壁正面的凸缘22，限位件10沿滑动槽21由第一位置移动至第二位置，且在其位于第一位置时，其位于滑动槽21内，在其位于第二位置时，其部分实体伸出于滑动槽21外并朝向薄壁背面。

具体如图1和图2所示，安装座20整体呈圆柱状，且从下往上形成阶梯状结构，其下部的直径小于上部的直径，从而在二者的连接处形成一个向下的台阶面，并且安装座20的下部的直径与安装孔31的直径适配，但其上部的直径要大于安装孔31的直径，因此按照座20的下部可以插入在安装孔31中，但同时安装座20会通过台阶面搭接在安装孔31周围的水槽台面30上。特别的，在安装座20上设置有两个滑动槽21，滑动槽21沿着安装座20的径向开设，并且两个滑动槽21互相对称。滑动槽21具有三个侧壁，其与安装座20的外侧壁相接的部分形成开口，并且安装座20在此处具有凸缘22，凸缘22相当于一横置在滑动槽21的开口处的板状结构，其与安装座20的其他部分配合形成了安装座20上部的外缘，同时将滑动槽21的开口分成了上下两个部分。

限位件10在被置于滑动槽21中后，可以沿着滑动槽21向着安装座20的外侧方向滑动，以限位件10被置于滑动槽21内为第一位置，其通过朝向安装座20外侧方向滑动到达第二位置。限位件10的数量与滑动槽21的数量相同，均设有两个，且在本实施例中，限位件10为两个体积较小的块状结构，其可以自由地从安装孔31中穿过，并在穿过安装孔31之后通过由第一位置滑动到第二位置使其部分实体朝向薄壁的背面。

当然，在其他的实施例中，限位件10的结构可与上述的实施例不同，其需要与安装座20本身的结构进行配合，例如，在安装座20的中部设置一个横向贯通的槽状结构，限位件10为长条状结构，并且限位件10可以倾斜的姿态穿过安装孔31，并在穿过之后回复正位，从而使其两端可以横跨过安装孔31的方位，同时限位件10可以放置在安装座20上的槽状结构中，之后通过限位件10的两端抵接到薄壁背面，即可实现安装座20在竖直的两个方向上的限位。

在本实施例中，限位件10设有配合槽13，配合槽13在限位件10移动至第二位置时其两个槽壁分别位于凸缘22的一侧以及薄壁的背面。限位件10上设有螺接孔12，紧固件14螺接于螺接孔12并顶抵凸缘22以使限位件10与凸缘22配合夹紧薄壁。更进一步的，在凸缘22上对应于螺接孔12的位置设有定位部221，紧固件14前端为台状或锥状，其在抵接于凸缘22时陷入定位部221中。

具体的，限位件10设有一个朝向水平方向开口的槽部，该槽部形成上述的配合槽13，该配合槽13的两侧具有两个水平的侧壁面，限位件10通过实体结构形成这两个侧壁。以图3的方向为例，限位件10在配合槽13的上侧部分设有一个螺接孔12，该螺接孔12贯通限位件10的顶部端面以及配合槽13的一个槽壁，在限位件10位于滑动槽21中时，推动限位件10从第一位置移动到第二位置，此时凸缘22会进入到配合槽13之内，同时水槽台面30也会进入到配合槽13之内，具体如图4所示，此时配合槽13的下侧的壁面就形成了一个朝向水槽台面30的背面的实体结构，该壁面可以通过抵接到水槽台面30的背面限制安装座20的上移。

紧固件14螺接到螺纹孔12之后，其前端伸出配合槽13的上侧槽壁，同时抵接到凸缘22上，随着紧固件14的锁紧，限位件10会相对安装座20向上移动，直至配合槽13的下侧槽壁抵接到水槽台面30的背面，从而完成安装座20的固定。

当然，在其他的实施例中，紧固件14可以螺接到安装座20上，例如，在安装座20的凸缘22上设置螺纹孔，紧固件14可以螺接在该螺纹孔内，当紧固件14伸出凸缘22的下侧时，其前端会直接顶抵在水槽台面20的正面上，此时紧固件14会驱动安装座20稍微向上移动一段距离，直到位于安装座20上的限位件10抵接到水槽台面30的背面。当然，这要求限位件10被限制在安装座20上并且不会产生倾斜导致无法抵接到水槽台面30的背面的情况出现。

此外，在本实施例中，凸缘22上设置有一个定位部221，定位部221为一个沉孔，该沉孔截面上为倒置的梯形，同时紧固件14的前端可以为台状或锥状，当紧固件14伸出配合槽13的侧壁时，紧固件14的前端会陷入到定位部221中，从而避免紧固件14的位置发生变动，提高整体的稳定性。

进一步的，限位件10的尺寸与滑动槽21的宽度适配，其上设有用于推动限位件10沿滑动槽21移动的推动部，在本实施例中，限位件10设有一个台阶部11，台阶部11的两级台阶之间的过渡面形成上述的推动部，推动部在限位件10位于第一位置时与滑动槽21槽壁之间形成间隙。

具体的，限位件10的背侧位置(相对配合槽13的位置来说)设有一个台阶部11，同时限位件10的宽度与滑动槽21的宽度是适配的，当限位件10被置于滑动槽21中时，其不能够再进行左右方向的移动，而只能够沿着滑动槽21的延伸方向进行前后的移动。为了方便限位件10在位于第一位置时能够被用户推动从第一位置离开，台阶部11的过渡面形成了一个推动部，这一过渡面在限位件10位于第一位置时能够跟滑动槽21的端部的侧壁之间形成一定的间隙，可以供用户通过工具或用手指甲等拨动限位件10滑动。当然，推动部也可以是突出设置的拨动杆等结构，只要能够方便用户将限位件10推动到第二位置即可。

如图4和图5所示，在紧固件14还未螺接到螺接孔12中时，限位件10的配合槽13的上侧槽壁是贴靠在凸缘22上的，之后紧固件14螺接到螺接孔12并旋紧，配合槽13的上侧槽壁会离开凸缘22，同时配合槽13的下侧槽壁会上移直到抵接到水槽台面30的背面，从而与凸缘22配合夹紧水槽台面30。

本发明提供的安装结构、龙头及水槽组件，利用限位件10的作用，使用户可以从水槽台面30的正面进行龙头的安装，解决了从水槽下方安装龙头操作费力的问题。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。