一种水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置的制作方法

文档序号:23619381发布日期:2021-01-12 10:29阅读:73来源:国知局
一种水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置的制作方法

本发明涉及水利工程领域,具体涉及一种水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置。



背景技术:

目前从市区流过的河水大多都是从人工开设的河槽内流过的,而且大多为梯形河槽,且河槽底部和两侧边由混凝土覆盖建造,防止河水的流失,河槽在长时间使用时,梯形河槽底部和两侧边上会长满苔藓等植物,也会在河槽底部沉积大量的淤泥,如不定期的清理苔藓、淤泥,会严重影响市区环境,而且人们站到梯形河槽两侧边上时,河槽侧边上的苔藓会很容易导致人滑到,这样会导致人落入河水内,引发安全事故,目前清理河槽时,需要工人使用专用工具下到河槽底部进行清理,清理起来费时费力,且存在很大的安全隐患,而且人工清理时,从梯形河槽底部和两侧边铲下来的苔藓会随着河水流走,流走的苔藓任然会对下游造成二次污染,因此急需一种新型水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置来解决以上提出的问题。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本发明提供一种水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置,包括两个底座,两个底座上端设有两个n形板,所述n形板的两个竖板底端分别与两个底座顶面固定连接,且两个n形板对称设置在底座顶面两端处,两个底座的其中一个底座顶面固定安装有蓄电池,所述底座底端两侧处分别对称固定安装有滚轮,两个n形板顶面分别开设有槽口,所述n形板顶面开设有两个燕尾槽,两个燕尾槽对称设置在槽口两侧,两个燕尾槽内分别滑动设有燕尾块,两个燕尾块顶端分别伸出两个燕尾槽并固定连接有同一个安装板,所述底座顶面两端处分别固定有第一安装板,其中一个第一安装板侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴穿透第一安装板并固定连接有丝杠,所述电机的输出轴与第一安装板接触处旋转连接,所述丝杠另一端穿透另一个第一安装板并与其接触处旋转连接,所述丝杠上固定套有两个限位圈,两个限位圈对称贴合设置在第一安装板两侧处,所述丝杠上套设有丝杠螺母,所述丝杠螺母与丝杠螺纹连接,所述丝杠螺母一端固定有连接杆,所述连接杆底端与安装板顶面固定连接,两个安装板顶面中央处分别固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端穿透安装板并穿过槽口固定有连接板,所述电动伸缩杆的伸缩端与安装板接触处滑动连接,两个连接板底端处分别通过销轴铰接有连接块,其中一个连接块底端固定连接有清理机构,且另一个连接块底端固定连接有固定板,两个连接板顶端处分别通过销轴铰接有第一连接块,两个第一连接块侧端处分贝固定安装有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的伸缩端上分别固定连接有第二连接块,两个第二连接块上分别通过销轴铰接有第三连接块,且其中一个第三连接块底端与清理机构顶部固定连接,另一个第三连接块底端与固定板顶面固定连接,所述固定板与清理机构相对一侧固定有弧形罩体,所述弧形罩体侧端固定连接有漏斗形筒体,所述漏斗形筒体与弧形罩体连通,所述清理机构由两个侧板和四个l形隔板组成,,每个l形隔板的竖板均倾斜设置,四个l形隔板设置在两个侧板之间,且每个l形隔板两端分别与两个侧板相对侧壁固定连接,四个l形隔板从上到下均匀的排列设置,四个l形隔板的横板长度从上到下依次递减,两个侧板一侧固定有同一个盖板,所述盖板顶端与最上端处的一个l形隔板顶面对齐,且最上端处的l形隔板的竖板底端处固定有倾斜设置的导向板,四个l形隔板的横板侧端均与盖板侧壁固定连接,所述盖板侧壁上开设有通孔,所述盖板另一侧与漏斗形筒体固定连接,每相邻两个l形隔板的横板之间均形成一个送料空腔,且每相邻两个l形隔板的竖板之间均形成一个清理区域,所述漏斗形筒体通过通孔与送料空腔连通,每个l形隔板的竖板侧壁上均开设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动设有t形滑块,所述t形滑块侧端伸出t形滑槽固定有挡板,所述挡板与l形隔板的竖板侧壁贴合滑动连接,所述挡板两端分别与两个侧板相对侧壁贴合滑动连接,所述l形隔板的竖板侧壁上固定有第一固定板,所述第一固定板上贯穿设有滑杆,所述滑杆与第一固定板接触处滑动连接,所述滑杆顶端固定有挡块,所述滑杆底端与挡板顶端固定连接,所述挡板顶端与第一固定板底端之间固定设有弹簧,所述弹簧套设在滑杆上,每个清理区域内均设有一个辊筒,所述辊筒外侧均匀的固定设有毛刷,所述辊筒的转轴两端处分别设有第四固定板,所述辊筒的转轴一端穿透第四固定板固定有限位圈,所述辊筒的转轴另一端穿透另一个第四固定板并固定有第二电机的输出轴,所述第二电机固定安装在第四固定板侧壁上,所述辊筒的转轴与第四固定板接触处旋转连接,两个第四固定板正上端处分别设有第二固定板,两个第二固定板分别与两个侧板相对侧壁固定连接,两个第二固定板上分别贯穿设有第一滑杆,所述第一滑杆与第二固定板接触处滑动连接,所述第一滑杆底端与第四固定板顶端固定连接,所述第一滑杆顶端固定有第一挡块,所述第一滑杆上固定套有第一限位圈,所述第一限位圈顶端与第二固定板底端之间固定设有第一弹簧,所述第一弹簧套设在第一滑杆上,每个辊筒一侧均设有一个第一辊筒,所述第一辊筒两端处的两个侧板相对侧壁上分别对称开设有第一t形滑槽,两个第一t形滑槽内分别滑动设有第一t形滑块,所述第一t形滑块顶端内与第一t形滑槽内顶端之间固定设有第四弹簧,所述第四弹簧设置在第一t形滑槽内,两个第一t形滑块侧端分别伸出两个第一t形滑槽并分别固定有轴,两个轴上分别固定套有轴承,两个轴承分别嵌入第一辊筒两端中心处,所述第一辊筒两端中心处均开设有供轴承嵌入的安装槽,所述第一辊筒两端分别与两个侧板相对侧壁贴合旋转连接,所述第一辊筒外圈面上固定套设有橡胶套,所述橡胶套顶部与挡板底部贴合滑动连接,每个清理区域内均设有一个弧形管,所述弧形管设置在第一辊筒与辊筒之间,所述弧形管与辊筒相对一侧均匀的固定有多个喷头,所述喷头与弧形管内部空腔连通,且弧形管两端分别与两个侧板相对侧壁固定连接,两个侧板相反一侧分别开设有第二t形滑槽,两个第二t形滑槽内分别滑动设有第二t形滑块,两个第二t形滑块分别伸出两个第二t形滑槽并分别固定有第一挡板,所述第一挡板与侧板侧壁贴合滑动连接,所述第一挡板上端设有第三固定板,所述第三固定板与侧板侧壁固定连接,所述第三固定板上贯穿设有第二滑杆,所述第二滑杆与第三固定板滑动连接,所述第二滑杆底端与第一挡板顶端固定连接,所述第一挡板顶端固定有第一挡块,所述第三固定板与第一挡板之间固定设有第二弹簧,所述第二弹簧套设在第二滑杆上,所述清理机构顶部固定安装有高压水泵,所述高压水泵的排水口上固定连接有l形连接管,所述l形连接管底端固定连接有第一横管,所述第一横管与l形连接管连通,所述第一横管固定安装在侧板侧壁上,所述第一横管底端均匀的固定有三个连接管,所述连接管与第一横管连通,三个连接管另一端均穿透侧板并分别伸入三个清理区域内与弧形管顶部固定连接,所述连接管与侧板接触处密封固定连接,所述连接管与弧形管内部空腔连通,所述弧形罩体侧壁上固定有第一弧形罩体,所述第一弧形罩体内的弧形罩体侧壁上均匀的开设有多个通孔,所述弧形罩体内壁上固定贴附有过滤网,所述第一弧形罩体通过通孔与弧形罩体内部连通,所述第一弧形罩体侧壁上固定安装有抽水泵,所述抽水泵的吸水口与第一弧形罩体内部连通,所述弧形罩体底端固定有u型板,所述u型板的横板上竖向贯穿设有方形杆,所述方形杆与u型板接触处滑动连接,所述方形杆顶端内固定有第二挡块,所述方形杆底端固定安装有第一滚轮,所述第一滚轮顶部与u型板底端之间固定设有第三弹簧,所述第三弹簧套设在方形杆上,所述弧形罩体顶端固定有筒体,所述筒体与弧形罩体内部连通,且筒体轴心线与弧形罩体轴心线处在同一条直线上,所述筒体顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿透筒体顶端并伸入筒体内固定有绞龙,所述绞龙的外侧与筒体内壁贴合旋转连接,所述第一电机的输出轴与筒体接触处旋转连接,所述绞龙底端伸入弧形罩体内固定有旋转块,所述旋转块嵌入弧形罩体内底端中心位置处并与其接触处旋转连接,所述旋转块顶部与弧形罩体内底面对齐,且旋转块顶面贴合有挡圈,所述挡圈套设在绞龙的转轴上,所述挡圈通过螺栓与弧形罩体内底面固定连接,所述筒体侧壁顶端处固定有横管,所述横管呈倾斜设置,且横管与筒体内部连通,所述筒体侧壁上固定有横板,所述横板底端一侧固定有支撑杆,所述支撑杆底端与清理机构顶部固定连接,所述横板顶端中央处开设有圆孔,所述圆孔内设有收集桶,所述收集桶两侧顶端处分别对称固定有转轴,两个转轴上分别套设有套筒,所述转轴与套筒旋转连接,两个套筒相对一侧分别贴合有第一挡圈,所述第一挡圈固定套在转轴上,所述套筒底端与套筒面固定连接,所述收集桶内底端均匀的开设有第一通孔,所述收集桶内底面固定贴附有第一过滤网。

优选的,所述电机、电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、高压水泵、抽水泵、第一电机和第二电机分别通过导线与蓄电池电性连接。

优选的,所述高压水泵为h7s型号的高压水泵。

优选的,所述抽水泵为wq(d)10-10-0.75l1型号的工业用抽水泵。

优选的,所述电动伸缩杆和第一电动伸缩杆均为bxtl型号的防水电动推杆。

优选的,所述第二电机为yccl型号的防水电机。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置清理机构以及其内三个清理区域设置,前后设置的三个清理区域依次走过河槽底部时,其内设置的辊筒带动毛刷扫刷河槽底部,并且在毛刷的转动作用下被扫下来藻类、淤泥混合到清理机构内的河水内,并被抽水泵的抽吸并排除,此过程中通孔前端的过滤网会有效的截留河水内掺杂的藻类、淤泥,过滤网前端的藻类、淤泥被绞龙向上传送,最后通过横管落入收集桶内被收集,进而达到河槽底部淤泥、藻类清理的目的,而且河槽底面的藻类清理工作依次在清理区域内完成,所以河槽底面被扫刷下来的藻类不会随着河水流走,由于最前端清理区域后面的另外两个清理区域的设置,当最前端清理区域内的残留的石块、淤泥和藻类被第一辊筒碾压过后,会进入后面的清理区域内,因为第一辊筒碾过石块等较大的块状物时第一辊筒会上升,第一辊筒上的橡胶套底部与河槽底部之间形成缝隙,这样最前端的清理区域内的一部分河水、淤泥会顺着缝隙流入后面的清理区域内,后面的清理区域在把前面流进来的河水、淤泥通过抽水泵排走,因此后面的两个清理区域依次对前面的两个清理区域起到收尾(收拾残留、溢出淤泥藻类)的工作,有效的提高了清理效果,同时后面两个清理区域内的辊筒也会对前面一个清理区域清理过的区域二次、三次扫刷,更进一步的提高了河槽底部清理的效果,而且通过第一电动伸缩杆的设置,能够有效的把清理机构调节成梯形河槽两侧倾斜面一样的斜度,从而本装置也能够达到清理梯形河槽两侧斜面的功能。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图;

图2是本发明所述结构图1的a局部放大图;

图3是本发明所述结构图1的b局部放大图;

图4是本发明所述结构图1的c局部放大图;

图5是本发明所述结构图1的d局部放大图;

图6是本发明所述结构图1的部分结构侧视剖面图;

图7是本发明所述结构图1的部分结构侧视剖面图;

图8是本发明所述结构图1的部分结构俯视图;

图9是本发明所述结构图1的侧视图;

图10是本发明所述结构图1的清理机构被回收时的工作示意图。

图中:底座1、n形板2、蓄电池3、槽口4、燕尾槽5、燕尾块6、安装板7、第一安装板8、电机9、丝杠10、丝杠螺母11、限位圈12、滚轮13、电动伸缩杆14、连接板15、连接块16、第一连接块17、第一电动伸缩杆18、第二连接块19、第三连接块20、l形隔板21、导向板22、固定板23、高压水泵24、l形连接管25、支撑杆26、横板27、圆孔28、收集桶29、转轴30、套筒31、第一挡圈32、盖板33、漏斗形筒体34、弧形罩体35、通孔36、抽水泵37、过滤网38、通孔39、侧板40、筒体41、第一电机42、横管43、绞龙44、旋转块45、挡圈46、u型板47、方形杆48、第二挡块49、第一滚轮50、第三弹簧51、第一横管52、第一挡板53、第二t形滑槽54、第二t形滑块55、第三固定板56、第一挡块57、第二弹簧58、清理区域59、送料空腔60、t形滑槽61、t形滑块62、挡板63、第一固定板64、滑杆65、挡块66、弹簧67、第一辊筒68、橡胶套69、第一t形滑槽70、第一t形滑块71、轴72、轴承73、辊筒74、第四固定板75、第一滑杆76、第一限位圈77、第一挡块78、第一弹簧79、限位圈80、第二固定板81、弧形管82、喷头83、连接管84、连接杆85、清理机构86、第二滑杆87、第一弧形罩体88、第二电机89、第一通孔90、第一过滤网91、第四弹簧92。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示,一种水利工程用市区河槽淤泥、藻类清理装置,包括两个底座1,其特征在于:两个底座1上端设有两个n形板2,所述n形板2的两个竖板底端分别与两个底座1顶面固定连接,且两个n形板2对称设置在底座1顶面两端处,两个底座1的其中一个底座1顶面固定安装有蓄电池3,所述底座1底端两侧处分别对称固定安装有滚轮13,两个n形板2顶面分别开设有槽口4,所述n形板2顶面开设有两个燕尾槽5,两个燕尾槽5对称设置在槽口4两侧,两个燕尾槽5内分别滑动设有燕尾块6,两个燕尾块6顶端分别伸出两个燕尾槽5并固定连接有同一个安装板7,所述底座1顶面两端处分别固定有第一安装板8,其中一个第一安装板8侧壁上固定安装有电机9,所述电机9的输出轴穿透第一安装板8并固定连接有丝杠10,所述电机9的输出轴与第一安装板8接触处旋转连接,所述丝杠10另一端穿透另一个第一安装板8并与其接触处旋转连接,所述丝杠10上固定套有两个限位圈12,两个限位圈12对称贴合设置在第一安装板8两侧处,所述丝杠10上套设有丝杠螺母11,所述丝杠螺母11与丝杠10螺纹连接,所述丝杠螺母11一端固定有连接杆85,所述连接杆85底端与安装板7顶面固定连接,两个安装板7顶面中央处分别固定安装有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14的伸缩端穿透安装板7并穿过槽口4固定有连接板15,所述电动伸缩杆14的伸缩端与安装板7接触处滑动连接,两个连接板15底端处分别通过销轴铰接有连接块16,其中一个连接块16底端固定连接有清理机构86,且另一个连接块16底端固定连接有固定板23,两个连接板15顶端处分别通过销轴铰接有第一连接块17,两个第一连接块17侧端处分贝固定安装有第一电动伸缩杆18,两个第一电动伸缩杆18的伸缩端上分别固定连接有第二连接块19,两个第二连接块19上分别通过销轴铰接有第三连接块20,且其中一个第三连接块20底端与清理机构86顶部固定连接,另一个第三连接块20底端与固定板23顶面固定连接,所述固定板23与清理机构86相对一侧固定有弧形罩体35,所述弧形罩体35侧端固定连接有漏斗形筒体34,所述漏斗形筒体34与弧形罩体35连通,所述清理机构86由两个侧板40和四个l形隔板21组成,,每个l形隔板21的竖板均倾斜设置,四个l形隔板21设置在两个侧板40之间,且每个l形隔板21两端分别与两个侧板40相对侧壁固定连接,四个l形隔板21从上到下均匀的排列设置,四个l形隔板21的横板长度从上到下依次递减,两个侧板40一侧固定有同一个盖板33,所述盖板33顶端与最上端处的一个l形隔板21顶面对齐,且最上端处的l形隔板21的竖板底端处固定有倾斜设置的导向板22,四个l形隔板21的横板侧端均与盖板33侧壁固定连接,所述盖板33侧壁上开设有通孔39,所述盖板33另一侧与漏斗形筒体34固定连接,每相邻两个l形隔板21的横板之间均形成一个送料空腔60,且每相邻两个l形隔板21的竖板之间均形成一个清理区域59,所述漏斗形筒体34通过通孔39与送料空腔60连通,每个l形隔板21的竖板侧壁上均开设有t形滑槽61,所述t形滑槽61内滑动设有t形滑块62,所述t形滑块62侧端伸出t形滑槽61固定有挡板63,所述挡板63与l形隔板21的竖板侧壁贴合滑动连接,所述挡板63两端分别与两个侧板40相对侧壁贴合滑动连接,所述l形隔板21的竖板侧壁上固定有第一固定板64,所述第一固定板64上贯穿设有滑杆65,所述滑杆65与第一固定板64接触处滑动连接,所述滑杆65顶端固定有挡块66,所述滑杆65底端与挡板63顶端固定连接,所述挡板63顶端与第一固定板64底端之间固定设有弹簧67,所述弹簧67套设在滑杆65上,每个清理区域59内均设有一个辊筒74,所述辊筒74外侧均匀的固定设有毛刷,所述辊筒74的转轴两端处分别设有第四固定板75,所述辊筒74的转轴一端穿透第四固定板75固定有限位圈80,所述辊筒74的转轴另一端穿透另一个第四固定板75并固定有第二电机89的输出轴,所述第二电机89固定安装在第四固定板75侧壁上,所述辊筒74的转轴与第四固定板75接触处旋转连接,两个第四固定板75正上端处分别设有第二固定板81,两个第二固定板81分别与两个侧板40相对侧壁固定连接,两个第二固定板81上分别贯穿设有第一滑杆76,所述第一滑杆76与第二固定板81接触处滑动连接,所述第一滑杆76底端与第四固定板75顶端固定连接,所述第一滑杆76顶端固定有第一挡块78,所述第一滑杆76上固定套有第一限位圈77,所述第一限位圈77顶端与第二固定板81底端之间固定设有第一弹簧79,所述第一弹簧79套设在第一滑杆76上,每个辊筒74一侧均设有一个第一辊筒68,所述第一辊筒68两端处的两个侧板40相对侧壁上分别对称开设有第一t形滑槽70,两个第一t形滑槽70内分别滑动设有第一t形滑块71,所述第一t形滑块71顶端内与第一t形滑槽70内顶端之间固定设有第四弹簧92,所述第四弹簧92设置在第一t形滑槽70内,两个第一t形滑块71侧端分别伸出两个第一t形滑槽70并分别固定有轴72,两个轴72上分别固定套有轴承73,两个轴承73分别嵌入第一辊筒68两端中心处,所述第一辊筒68两端中心处均开设有供轴承73嵌入的安装槽,所述第一辊筒68两端分别与两个侧板40相对侧壁贴合旋转连接,所述第一辊筒68外圈面上固定套设有橡胶套69,所述橡胶套69顶部与挡板63底部贴合滑动连接,每个清理区域59内均设有一个弧形管82,所述弧形管82设置在第一辊筒68与辊筒74之间,所述弧形管82与辊筒74相对一侧均匀的固定有多个喷头83,所述喷头83与弧形管82内部空腔连通,且弧形管82两端分别与两个侧板40相对侧壁固定连接,两个侧板40相反一侧分别开设有第二t形滑槽54,两个第二t形滑槽54内分别滑动设有第二t形滑块55,两个第二t形滑块55分别伸出两个第二t形滑槽54并分别固定有第一挡板53,所述第一挡板53与侧板40侧壁贴合滑动连接,所述第一挡板53上端设有第三固定板56,所述第三固定板56与侧板40侧壁固定连接,所述第三固定板56上贯穿设有第二滑杆87,所述第二滑杆87与第三固定板56滑动连接,所述第二滑杆87底端与第一挡板53顶端固定连接,所述第一挡板53顶端固定有第一挡块57,所述第三固定板56与第一挡板53之间固定设有第二弹簧58,所述第二弹簧58套设在第二滑杆87上,所述清理机构86顶部固定安装有高压水泵24,所述高压水泵24的排水口上固定连接有l形连接管25,所述l形连接管25底端固定连接有第一横管52,所述第一横管52与l形连接管25连通,所述第一横管52固定安装在侧板40侧壁上,所述第一横管52底端均匀的固定有三个连接管84,所述连接管84与第一横管52连通,三个连接管84另一端均穿透侧板40并分别伸入三个清理区域59内与弧形管82顶部固定连接,所述连接管84与侧板40接触处密封固定连接,所述连接管84与弧形管82内部空腔连通,所述弧形罩体35侧壁上固定有第一弧形罩体88,所述第一弧形罩体88内的弧形罩体35侧壁上均匀的开设有多个通孔36,所述弧形罩体35内壁上固定贴附有过滤网38,所述第一弧形罩体88通过通孔36与弧形罩体35内部连通,所述第一弧形罩体88侧壁上固定安装有抽水泵37,所述抽水泵37的吸水口与第一弧形罩体88内部连通,所述弧形罩体35底端固定有u型板47,所述u型板47的横板上竖向贯穿设有方形杆48,所述方形杆48与u型板47接触处滑动连接,所述方形杆48顶端内固定有第二挡块49,所述方形杆48底端固定安装有第一滚轮50,所述第一滚轮50顶部与u型板47底端之间固定设有第三弹簧51,所述第三弹簧51套设在方形杆48上,所述弧形罩体35顶端固定有筒体41,所述筒体41与弧形罩体35内部连通,且筒体41轴心线与弧形罩体35轴心线处在同一条直线上,所述筒体41顶部固定安装有第一电机42,所述第一电机42的输出轴穿透筒体41顶端并伸入筒体41内固定有绞龙44,所述绞龙44的外侧与筒体41内壁贴合旋转连接,所述第一电机42的输出轴与筒体41接触处旋转连接,所述绞龙44底端伸入弧形罩体35内固定有旋转块45,所述旋转块45嵌入弧形罩体35内底端中心位置处并与其接触处旋转连接,所述旋转块45顶部与弧形罩体35内底面对齐,且旋转块45顶面贴合有挡圈46,所述挡圈46套设在绞龙44的转轴上,所述挡圈46通过螺栓与弧形罩体35内底面固定连接,所述筒体41侧壁顶端处固定有横管43,所述横管43呈倾斜设置,且横管43与筒体41内部连通,所述筒体41侧壁上固定有横板27,所述横板27底端一侧固定有支撑杆26,所述支撑杆26底端与清理机构86顶部固定连接,所述横板27顶端中央处开设有圆孔28,所述圆孔28内设有收集桶29,所述收集桶29两侧顶端处分别对称固定有转轴30,两个转轴30上分别套设有套筒31,所述转轴30与套筒31旋转连接,两个套筒31相对一侧分别贴合有第一挡圈32,所述第一挡圈32固定套在转轴30上,所述套筒31底端与套筒31面固定连接,所述收集桶29内底端均匀的开设有第一通孔90,所述收集桶29内底面固定贴附有第一过滤网91。

所述电机9、电动伸缩杆14、第一电动伸缩杆18、高压水泵24、抽水泵37、第一电机42和第二电机89分别通过导线与蓄电池3电性连接。

所述高压水泵24为h7s型号的高压水泵。

所述抽水泵37为wq(d)10-10-0.75l1型号的工业用抽水泵。

所述电动伸缩杆14和第一电动伸缩杆18均为bxtl型号的防水电动推杆。

所述第二电机89为yccl型号的防水电机。

工作原理:本发明在使用时,如图9、图10所示,首先通过吊装装置把本装置放置到梯形河槽上,使得本装置设有导向板22一端朝向水流流向方向,并使得两个底座1分别担放到河槽两岸上,通过底座1底部滚轮13的设置,此时两个人同步推动两个底座1即可使得本装置在河槽上平稳移动,清理河槽底部的淤泥、藻类时,首先同步启动两个电机9,两个电机9运行时能够通过两个丝杠10和两个丝杠螺母11同步带动两个安装板7前后方向移动,安装板7移动时燕尾槽5和燕尾块6起到导向作用,两个安装板7前后方向移动时能够通过两个电动伸缩杆14带动清理机构86同步移动,因此通过电机9能够随意调节清理机构86所处的位置,可以把清理机构86轻松的移动到任意一处河槽的清理区域的正上方,这样把清理机构86移动到河槽被清理区域的正上端处后,同步启动两个电动伸缩杆14,使得两个电动伸缩杆14的伸缩端同步伸长,两个电动伸缩杆14的伸缩端伸长时,会通过两个连接板15同步带动清理机构86、固定板23、漏斗形筒体34和弧形罩体35向下移动,当清理机构86底部与河槽底部接触时,停止电动伸缩杆14,此时如图1所示,第一辊筒68外侧的橡胶套69底部在第四弹簧92的作用力下会与河槽底部贴合,第一辊筒68会起到隔开相邻两个清理区域59的作用,同时在两个第二弹簧58的作用力下两个第一挡板53底端也会与河槽底部贴合,两个第一挡板53起到保证每个清理区域59两侧的密封效果,而且在第三弹簧51的作用力下第一滚轮50底部也会与河槽底部贴合,第一滚轮50配合第三弹簧51有效的起到支撑漏斗形筒体34、弧形罩体35、筒体41、第一电机42和绞龙44的作用,此时在分别启动高压水泵24、抽水泵37、第一电机42和第二电机89,并通过人工推动本装置向水流方向缓慢移动,第一电机42运行时,会带动绞龙44缓慢的转动,绞龙44转动时能够向上传送颗粒物,抽水泵37运行时,会依次通过第一弧形罩体88、通孔36、漏斗形筒体34和三个送料空腔60同时吸取三个清理区域59内的水,三个第二电机89运行时,会分别带动三个清理机构86内的三个辊筒74顺时针方向高速转动,辊筒74转动时其外侧的毛刷会对河槽底部进行清扫工作,河槽底部的藻类、淤泥被清扫后,在毛刷的转动作用下被扫下来藻类、淤泥混合到清理机构86内的河水内,并被抽水泵37的抽吸并排除,此过程中,当混合着河水的淤泥通过弧形罩体35进入第一弧形罩体88内时,通孔36前端的过滤网38会有效的截留河水内掺杂的藻类、淤泥,过滤网38前端的藻类、淤泥被绞龙44向上传送,最后通过横管43落入收集桶29内被收集,进而达到河槽底部淤泥、藻类清理的目的,进入收集桶29内的淤泥、藻类内掺杂的水分通过第一过滤网91和第一通孔90回归河槽内,由于以上清理过程均在清理机构86的清理区域59内进行,且通过辊筒74和第一挡板53的设置,能够有效的防止清理区域59内的河水跑漏,而清理机构86内的河水有效的快速的被抽水泵37吸走,因此清理机构86内扫除淤泥、藻类的过程中,淤泥、藻类不会向外溢出,有效的防止河水的二次污染,由于最前端导向板22的设置,河水流动过程中,接触导向板22的河水顺着导向板22倾斜向下进入最前端的清理区域59内,给予最前端的清理区域59内的水和淤泥一定的推力,使得最前端的清理区域59内的水压变强,这样最前端的清理区域59内的河水和淤泥更容易被抽水泵37吸走,有效的避免最前端的清理区域59内的河水从前端进水口跑漏,由于最前端清理区域59后面的另外两个清理区域59的设置,当最前端清理区域59内的残留的石块、淤泥和藻类被第一辊筒68碾压过后,会进入后面的清理区域59内,粘附在第一辊筒68上的石块、淤泥和藻类被挡板63底部刮下来,而第一辊筒68碾过石块等较大的块状物时,第一辊筒68两端处会分别通过第一t形滑块71挤压第四弹簧92,这样第一辊筒68上升,第一辊筒68上的橡胶套69底部与河槽底部之间形成缝隙,这样最前端的清理区域59内的有一部分河水、淤泥会顺着缝隙流入后面的清理区域59内,后面的清理区域59在把前面流进来的河水、淤泥通过抽水泵37排走,因此后面的两个清理区域59依次对前面的两个清理区域59起到收尾(收拾残留、溢出淤泥藻类)的工作,有效的提高了清理效果,同时后面两个清理区域59内的辊筒74也会对前面一个清理区域59清理过的区域二次、三次扫刷,更进一步的提高了河槽底部清理的效果,而且高压水泵24运行时,会吸收河槽内得河水并依次通过l形连接管25、第一横管52和三个连接管84排入三个清理区域59内的三个弧形管82内,进入弧形管82内的高压水通过喷头83高速喷出,对河槽底部以及前端的辊筒74上的毛刷进行冲刷工作,不仅能够达到冲刷河槽底部的目的,同时也能达到冲刷毛刷的目的。当清理梯形河槽两侧斜面时,控制第一电动伸缩杆18的伸缩端伸长或缩短,这样清理机构86能够以连接板15与连接块16铰接处为轴心摆动旋转,因此能够有效的把清理机构86调节成梯形河槽两侧倾斜面一样的斜度,从而本装置也能够达到清理梯形河槽两侧斜面的功能,由于收集桶29通过转轴30与套筒31旋转连接,当清理机构86呈倾斜状时,收集桶29会与河水保持垂直状态,不会随着清理机构86呈倾斜状,因此能够有效的避免收集桶29内收集的淤泥藻类洒落。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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