复杂地基用超大深度长寿命振冲器的制作方法

1.本发明涉及一种振冲器，尤其是涉及一种能够应用于复杂地基状况下进行超大深度（接近百米深度）作业且兼具高寿命的振冲器，属于振冲器技术领域。


背景技术：

2.目前，振冲器是振冲法施工中核心设备，其产生水平向振动力振挤填料及周围土体，而达到提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性、提高抗地震液化能力。
3.如今，随着填海造岛需要的导入、以及十四五规划中大型水电站建设规划，大型施工场地需求应运而生；而对于这些复杂环境，对振冲器的工况要求达到90米、甚至百米朝上；为此，对现有的振冲器结构提出了严峻的考验。现有的振冲器随着深度增加，功率的不可避免的急剧增大，但是常规的振动体部分由于摩擦、撞击温升严重，无法有效散热，导致无法全功率运转、甚至会出现故障或造成停机损伤；而且常规的振冲器缺乏防返流设计，容易因返流而造成内部管路的堵塞，一旦堵塞，只能停机维修，不但延误了施工进度，而且堵塞清理难度极大，成本极高；另外，由于野外施工场地的限制，冷却用水只能就地取用，无法保证水源的水质，一旦水泵处的过滤系统出现故障，泥砂、卵石等杂质进入振冲器水路后同样会造成通道堵塞，造成停机故障。综上所述，亟需一种能够解决上述问题的全新改进设计的振冲器结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述不足，提供一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，其应用于大功率状态下能够通过独有的水冷结构进行有效的散热，从而提高振动体的使用寿命，同时通过单向阀和过滤板结构的设计，杜绝了回流现象，保证了进入振冲器水路内的水质状况，保证了作业的可靠性，提高了其使用寿命。
5.本发明的目的是这样实现的：一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体内的传动轴，所述传动轴通过轴承安装于轴承室内，所述轴承室包含有轴承座，所述轴承座上设置有环形安装槽，水套安装于环形安装槽内；所述轴承座的环形安装槽的槽底开设有多条环形冷却水槽，且相邻环形冷却水槽之间通过冷却水流道相连通；所述水套的两端分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口，冷却水进水口和冷却水出水口分别与位于轴承座两端的环形冷却水槽相连通。
6.优选的，所述外壳体上设置有端盖主体，所述端盖主体内设置有水腔，且压盖压合在端盖主体的水腔开口端上，所述压盖的进水口与水腔相连通，且进水口上安装有单向阀，所述端盖主体的侧壁上设置有进水流道，且端盖主体的水腔内安装有滤网，所述滤网位于压盖的进水口和进水流道之间。
7.优选的，所述进水流道左右设置有两条，所述滤网设置有两件，且两件滤网将端盖主体的水腔分隔为相互分离的左腔室、中腔室和右腔室，且压盖上的进水口与中腔室相连
通，两条进水流道分别与左腔室和右腔室相连通。
8.优选的，所述冷却水进水口和冷却水出水口分别和外壳体上的水道相连通；且上述进水流道与外壳体上的水道相连通。
9.优选的，所述传动轴通过圆柱滚子轴承安装于轴承室内。
10.优选的，所述冷却水流道为相邻环形冷却水槽的槽壁顶部内凹构成的导流槽结构，或者冷却水流道为相邻环形冷却水槽的槽壁上开设的导流孔结构。
11.一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体内的传动轴，所述传动轴通过轴承安装于轴承室内，所述轴承室包含有轴承座，所述轴承座上设置有环形安装槽，水套安装于环形安装槽内；所述轴承座的环形安装槽的槽底开设有多条环形冷却水槽，且相邻环形冷却水槽之间通过设置于水套内套壁上的连接凹槽相连通；所述水套的两端分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口，冷却水进水口和冷却水出水口分别与位于轴承座两端的环形冷却水槽相连通。
12.一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体内的传动轴，所述传动轴通过轴承安装于轴承室内，所述轴承室包含有轴承座，所述轴承座上设置有环形安装槽，水套安装于环形安装槽内；所述水套的内套壁上设置多条环形结构的冷却水槽，且相邻环形结构的冷却水槽之间通过流道相连通；所述水套的两端分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口，冷却水进水口和冷却水出水口分别与位于水套两端的环形结构的冷却水槽相连通。
13.优选的，相邻环形结构的冷却水槽之间的流道为相邻环形结构的冷却水槽的槽壁顶部内凹构成的导流槽结构，或者该流道为相邻环形结构的冷却水槽的槽壁上开设的导流孔结构。
14.一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体内的传动轴，所述传动轴通过轴承安装于轴承室内，所述轴承室包含有轴承座，所述轴承座上设置有环形安装槽，水套安装于环形安装槽内；所述水套的内套壁上设置多条环形结构的冷却水槽，且相邻环形结构的冷却水槽之间通过设置于环形安装槽的槽底上的流道槽相连通；所述水套的两端分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口，冷却水进水口和冷却水出水口分别与位于水套两端的环形结构的冷却水槽相连通。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过类似于迷宫密封结构设计了全新的水冷流道结构，且水冷流道结构和原有结构完美配合，不影响施工时所用的外壳体，且通过高效水冷有效的提高了振动体的寿命，业内首次出现振动体寿命远大于外壳体，从而当外壳体磨损后，可作为易损件更换外壳体后继续投入使用，极大的降低了其使用寿命。同时通过单向阀和过滤板结构的引入，杜绝了回流现象，且保证了进入振冲器水路内的水流不会含有杂质，保证了作业的可靠性，提高了其使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器的结构示意图。
17.图2为本发明一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器的端盖主体的结构示意图。
18.图3为本发明一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器的剖视图。
19.图4为本发明一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器的轴承室的结构示意图。
20.图5为本发明图4的a
‑
a剖视图。
21.图6为本发明图4的a
‑
a剖视图。
22.图7为本发明图4的a
‑
a剖视图。
23.其中：传动轴1、外壳体2、轴承3、轴承室4；水道2.1；轴承座4.1、水套4.2；环形冷却水槽4.1.1、冷却水流道4.1.2；冷却水进水口4.2.1、冷却水出水口4.2.2；端盖主体101、压盖102、单向阀103、进水流道104、滤网105。
具体实施方式
24.实施例一：参见图1~7，本发明涉及的一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体2内的传动轴1，所述传动轴1通过轴承3安装于轴承室4内，其特征在于：所述轴承室4包含有轴承座4.1，所述轴承座4.1上设置有环形安装槽，水套4.2安装于环形安装槽内；所述轴承座4.1的环形安装槽的槽底开设有多条环形冷却水槽4.1.1，且相邻环形冷却水槽4.1.1之间通过冷却水流道4.1.2相连通；所述水套4.2的两端分别设置有冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2，冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别与位于轴承座4.1两端的环形冷却水槽4.1.1相连通；进一步的，外壳体2上设置有端盖主体101，所述端盖主体101内设置有水腔，且压盖102压合在端盖主体101的水腔开口端上，所述压盖102的进水口与水腔相连通，且进水口上安装有单向阀103，所述端盖主体101的侧壁上设置有进水流道104，且端盖主体101的水腔内安装有滤网105，所述滤网105位于压盖102的进水口和进水流道104之间，从而对水质起到二次过滤的作用；进一步的，所述进水流道104左右设置有两条，所述滤网105设置有两件，且两件滤网105将端盖主体101的水腔分隔为相互分离的左腔室、中腔室和右腔室，且压盖102上的进水口与中腔室相连通，两条进水流道104分别与左腔室和右腔室相连通；进一步的，所述冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别和外壳体2上的水道2.1相连通；且上述进水流道104与外壳体2上的水道2.1相连通；进一步的，所述传动轴1通过圆柱滚子轴承3安装于轴承室4内；进一步的，所述冷却水流道4.1.2为相邻环形冷却水槽4.1.1的槽壁顶部内凹构成的导流槽结构，或者冷却水流道4.1.2为相邻环形冷却水槽4.1.1的槽壁上开设的导流孔结构；实施例二：参见图1~7，本发明涉及的一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体2内的传动轴1，所述传动轴1通过轴承3安装于轴承室4内，其特征在于：所述轴承室4包含有轴承座4.1，所述轴承座4.1上设置有环形安装槽，水套4.2安
装于环形安装槽内；所述轴承座4.1的环形安装槽的槽底开设有多条环形冷却水槽4.1.1，且相邻环形冷却水槽4.1.1之间通过设置于水套4.2内套壁上的连接凹槽相连通；所述水套4.2的两端分别设置有冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2，冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别与位于轴承座4.1两端的环形冷却水槽4.1.1相连通；进一步的，外壳体2上设置有端盖主体101，所述端盖主体101内设置有水腔，且压盖102压合在端盖主体101的水腔开口端上，所述压盖102的进水口与水腔相连通，且进水口上安装有单向阀103，所述端盖主体101的侧壁上设置有进水流道104，且端盖主体101的水腔内安装有滤网105，所述滤网105位于压盖102的进水口和进水流道104之间，从而对水质起到二次过滤的作用；进一步的，所述进水流道104左右设置有两条，所述滤网105设置有两件，且两件滤网105将端盖主体101的水腔分隔为相互分离的左腔室、中腔室和右腔室，且压盖102上的进水口与中腔室相连通，两条进水流道104分别与左腔室和右腔室相连通；进一步的，所述冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别和外壳体2上的水道2.1相连通；进一步的，所述传动轴1通过圆柱滚子轴承3安装于轴承室4内；实施例三：参见图1~7，本发明涉及的一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外壳体2内的传动轴1，所述传动轴1通过轴承3安装于轴承室4内，其特征在于：所述轴承室4包含有轴承座4.1，所述轴承座4.1上设置有环形安装槽，水套4.2安装于环形安装槽内；所述水套4.2的内套壁上设置多条环形结构的冷却水槽，且相邻环形结构的冷却水槽之间通过流道相连通；所述水套4.2的两端分别设置有冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2，冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别与位于水套4.2两端的环形结构的冷却水槽相连通；进一步的，外壳体2上设置有端盖主体101，所述端盖主体101内设置有水腔，且压盖102压合在端盖主体101的水腔开口端上，所述压盖102的进水口与水腔相连通，且进水口上安装有单向阀103，所述端盖主体101的侧壁上设置有进水流道104，且端盖主体101的水腔内安装有滤网105，所述滤网105位于压盖102的进水口和进水流道104之间，从而对水质起到二次过滤的作用；进一步的，所述进水流道104左右设置有两条，所述滤网105设置有两件，且两件滤网105将端盖主体101的水腔分隔为相互分离的左腔室、中腔室和右腔室，且压盖102上的进水口与中腔室相连通，两条进水流道104分别与左腔室和右腔室相连通；进一步的，所述冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别和外壳体2上的水道2.1相连通；进一步的，所述传动轴1通过圆柱滚子轴承3安装于轴承室4内；进一步的，相邻环形结构的冷却水槽之间的流道为相邻环形结构的冷却水槽的槽壁顶部内凹构成的导流槽结构，或者该流道为相邻环形结构的冷却水槽的槽壁上开设的导流孔结构；实施例四：参见图1~7，本发明涉及的一种复杂地基用超大深度长寿命振冲器，包含有位于外
壳体2内的传动轴1，所述传动轴1通过轴承3安装于轴承室4内，其特征在于：所述轴承室4包含有轴承座4.1，所述轴承座4.1上设置有环形安装槽，水套4.2安装于环形安装槽内；所述水套4.2的内套壁上设置多条环形结构的冷却水槽，且相邻环形结构的冷却水槽之间通过设置于环形安装槽的槽底上的流道槽相连通；所述水套4.2的两端分别设置有冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2，冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别与位于水套4.2两端的环形结构的冷却水槽相连通；进一步的，外壳体2上设置有端盖主体101，所述端盖主体101内设置有水腔，且压盖102压合在端盖主体101的水腔开口端上，所述压盖102的进水口与水腔相连通，且进水口上安装有单向阀103，所述端盖主体101的侧壁上设置有进水流道104，且端盖主体101的水腔内安装有滤网105，所述滤网105位于压盖102的进水口和进水流道104之间，从而对水质起到二次过滤的作用；进一步的，所述进水流道104左右设置有两条，所述滤网105设置有两件，且两件滤网105将端盖主体101的水腔分隔为相互分离的左腔室、中腔室和右腔室，且压盖102上的进水口与中腔室相连通，两条进水流道104分别与左腔室和右腔室相连通；进一步的，所述冷却水进水口4.2.1和冷却水出水口4.2.2分别和外壳体2上的水道2.1相连通；进一步的，所述传动轴1通过圆柱滚子轴承3安装于轴承室4内；另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。