一种水下淤泥吸取机器装置的制作方法

本实用新型涉及淤泥技术领域，更具体的，涉及一种水下淤泥吸取机器装置。

背景技术：

淤泥是海湾、湖沼或河湾中水流缓慢的环境中有微生物参与作用的条件下所形成的一种近代沉积物；淤泥在进行处理时，需要对污泥进行处理、固化、脱水、稳定、干化或焚烧；

现有水下淤泥在进行吸取时，因水下淤泥内部存在一定的垃圾，当颗粒泵对淤泥进行抽取时，淤泥内部垃圾易堵塞颗粒泵内部，造成颗粒泵损坏，使得现有吸取机器装置无法在抽取时对垃圾进行过滤，并无法方便将垃圾排出，且现有吸取机器装置在对淤泥进行传输时，因淤泥具有一定流动性，使得淤泥在进行传输时传输效率较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中现有吸取机器装置无法将淤泥内部垃圾过滤，无法避免颗粒泵内部堵塞，传输淤泥效率较低的问题，从而提供一种水下淤泥吸取机器装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下淤泥吸取机器装置，包括底座，所述底座上端的一侧安装有颗粒泵，所述底座的内侧安装有电机，所述颗粒泵的侧面贯穿连接有输送管；

所述电机远离颗粒泵的一侧旋转连接有输送带，所述输送带的外侧安装有限位板，所述输送管的一侧贯穿连接有抽取管，所述抽取管的内部旋转嵌套连接有过滤架，所述过滤架的两侧安装有卡接杆，所述抽取管的内壁环绕嵌入有限位槽，所述抽取管下端的两侧旋转连接有旋转轴承，所述旋转轴承内侧旋转连接有挡板，所述挡板上端的一侧嵌入有对接槽，所述旋转轴承的两侧旋转连接有连接杆，所述连接杆的上端弹性连接有弹簧。

优选的，所述弹簧呈水平方向排布设置有多个于输送管的内部，所述旋转轴承通过连接杆与弹簧呈角度弹性连接，且挡板的一侧安装有与对接槽相匹配凸块。

优选的，所述挡板呈倾斜45°贴合设置于输送管的内部，所述挡板与旋转轴承呈135°旋转连接，且挡板呈水平方向对应设置，且挡板之间通过对接槽活动嵌套连接。

优选的，所述过滤架的内部贯穿有多个孔径为2-4cm孔洞，所述卡接杆与限位槽活动嵌套连接，且过滤架通过卡接杆与抽取管活动嵌套连接。

优选的，所述输送带呈倾斜15-45°设置，所述限位板贯穿设置于输送带的外侧，且限位板高度为5-10cm，且限位板呈水平倾斜方向排布设置有多个。

优选的，所述输送管为输送软管，所述输送管长度为5-10m，且输送管延伸至水下。

优选的，所述颗粒泵和电机均通过电源线与电源电性连接，所述颗粒泵的一侧与输送带呈垂直方向对应设置，且电机与输送带呈360°旋转连接。

本实用新型提供了一种水下淤泥吸取机器装置，具有以下有益效果：

1、该种水下淤泥吸取机器装置设置有过滤架，使得当通过颗粒泵对淤泥进行吸取时，淤泥通过抽取管进入输送管内部，能够通过过滤架将淤泥内部垃圾进行过滤，避免了现有颗粒泵在对淤泥进行抽取时，易因淤泥内部垃圾造成颗粒泵堵塞损坏的情况；

2、该种水下淤泥吸取机器装置设置有挡板，当抽取管内部堆积一定垃圾时，垃圾产生重力挤压至挡板的上端，挡板通过旋转轴承进行旋转，垃圾通过挡板排出抽取管内部，达到了能够方便将抽取管内部垃圾排出的效果，在旋转轴承旋转后，旋转轴承带动连接杆挤压至弹簧的下端，由于弹簧回弹力，带动旋转轴承反方向旋转，使得旋转轴承能够带动挡板回复原位；

3、该种水下淤泥吸取机器装置设置有限位板，使得可通过限位板分别安装于输送带的外侧，当输送带对淤泥进行输送时，因淤泥质地较滑，具有一定的流动性，使得可通过限位板对淤泥进行限位，避免在传输过程中淤泥滑动的情况，提高了现有输送带对淤泥的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的抽取管侧面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的抽取管内部剖面结构示意图。

图4为本实用新型的挡板整体结构示意图。

图1-4中：1-底座，101-颗粒泵，102-电机，103-输送管，2-输送带，201-限位板，3-抽取管，301-过滤架，302-卡接杆，303-限位槽，4-挡板，401-对接槽，402-旋转轴承，403-连接杆，404-弹簧

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种水下淤泥吸取机器装置，包括底座1，底座1上端的一侧安装有颗粒泵101，底座1的内侧安装有电机102，颗粒泵101的侧面贯穿连接有输送管103；

电机102远离颗粒泵101的一侧旋转连接有输送带2，输送带2的外侧安装有限位板201，输送管103的一侧贯穿连接有抽取管3，抽取管3的内部旋转嵌套连接有过滤架301，过滤架301的两侧安装有卡接杆302，抽取管3的内壁环绕嵌入有限位槽303，抽取管3下端的两侧旋转连接有旋转轴承402，旋转轴承402内侧旋转连接有挡板4，挡板4上端的一侧嵌入有对接槽401，旋转轴承402的两侧旋转连接有连接杆403，连接杆403的上端弹性连接有弹簧404。

在本实施例中：弹簧404呈水平方向排布设置有多个于输送管103的内部，旋转轴承402通过连接杆403与弹簧404呈角度弹性连接，且挡板4的一侧安装有与对接槽401相匹配凸块，通过设置有弹簧404，可通过弹簧404回弹力，带动旋转轴承402反方向旋转，使得旋转轴承402能够带动挡板4回复原位。

在本实施例中：挡板4呈倾斜45°贴合设置于输送管103的内部，挡板4与旋转轴承402呈135°旋转连接，且挡板4呈水平方向对应设置，且挡板4之间通过对接槽401活动嵌套连接，设置有挡板4，当抽取管3内部堆积一定垃圾时，垃圾产生重力挤压至挡板4的上端，挡板4通过旋转轴承402进行旋转，垃圾通过挡板4排出抽取管3内部，达到了能够方便将抽取管3内部垃圾排出的效果，在旋转轴承402旋转后，旋转轴承402带动连接杆403挤压至弹簧404的下端。

在本实施例中：过滤架301的内部贯穿有多个孔径为2-4cm孔洞，卡接杆302与限位槽303活动嵌套连接，且过滤架301通过卡接杆302与抽取管3活动嵌套连接，设置有过滤架301，使得当通过颗粒泵101对淤泥进行吸取时，淤泥通过抽取管3进入输送管103内部，能够通过过滤架301将淤泥内部垃圾进行过滤，避免了现有颗粒泵101在对淤泥进行抽取时，易因淤泥内部垃圾造成颗粒泵101堵塞损坏的情况。

在本实施例中：输送带2呈倾斜15-45°设置，限位板201贯穿设置于输送带2的外侧，且限位板201高度为5-10cm，且限位板201呈水平倾斜方向排布设置有多个，设置有限位板201，使得可通过限位板201分别安装于输送带2的外侧，当输送带2对淤泥进行输送时，因淤泥质地较滑，具有一定的流动性，使得可通过限位板201对淤泥进行限位，避免在传输过程中淤泥滑动的情况，提高了现有输送带2对淤泥的传输效率。

在本实施例中：输送管103为输送软管，输送管103长度为5-10m，且输送管103延伸至水下，通过设置有输送管103，使得可通过输送管103方便将水下淤泥快速传输至颗粒泵101的内部，并能够通过颗粒泵101对淤泥进行抽取。

在本实施例中：颗粒泵101和电机102均通过电源线与电源电性连接，颗粒泵101的一侧与输送带2呈垂直方向对应设置，且电机102与输送带2呈360°旋转连接，通过设置有输送带2，使得可通过电机102带动输送带2对吸取后淤泥进行传输，方便后续对淤泥进行统一处理。

在使用本实用新型一种水下淤泥吸取机器装置时，首先将颗粒泵101和电机102与电源电性连接，随后将输送管103放置于水下，淤泥通过输送管103输送至颗粒泵101内部，并能够通过颗粒泵101将淤泥抽取至输送带2的上端，电机102带动输送带2进行旋转，输送带2对淤泥进行输送，可通过限位板201分别安装于输送带2的外侧，当输送带2对淤泥进行输送时，因淤泥质地较滑，具有一定的流动性，使得可通过限位板201对淤泥进行限位，当通过颗粒泵101对淤泥进行吸取时，淤泥通过抽取管3进入输送管103内部，能够通过过滤架301将淤泥内部垃圾进行过滤，避免了现有颗粒泵101在对淤泥进行抽取时，易因淤泥内部垃圾造成颗粒泵101堵塞损坏的情况，当抽取管3内部堆积一定垃圾时，垃圾产生重力挤压至挡板4的上端，挡板4通过旋转轴承402进行旋转，垃圾通过挡板4排出抽取管3内部，达到了能够方便将抽取管3内部垃圾排出的效果，在旋转轴承402旋转后，旋转轴承402带动连接杆403挤压至弹簧404的下端，由于弹簧404回弹力，带动旋转轴承402反方向旋转，使得旋转轴承402能够带动挡板4回复原位。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。