一种新型固定装置及具有该新型固定装置的卫浴设备的制作方法

本实用新型涉及卫浴技术领域，特别是涉及一种新型固定装置及具有该新型固定装置的卫浴设备。

背景技术：

挂墙式马桶顾名思义是悬挂在墙面上的马桶，挂墙式马桶在安装时需要将水箱和排水管都安置于墙体内部，在墙面处只有一截马桶身而没有水箱，使得卫生间的空间利用率更大；而且挂墙式马桶是悬挂在墙体表面，与地面有一定的距离，在打扫卫生间的时候就非常省时省力了，最重要的是有墙体的存在可以很好的隔离冲水的噪音，具有很好的减噪效果。由于挂墙式马桶具有外观时尚、节省空间、清洁方便、降低噪音等特点，国内近几年也逐渐流行起来，并广泛应用于高档楼盘。

现有挂墙式马桶主要是通过螺栓将马桶锁紧固定在墙体上，如公告号为cn207469381u的中国实用新型专利中公开了一种挂墙式马桶，其能够悬挂于墙体上，与地面间隔一定距离，具体采用安装螺栓穿过马桶后端侧壁上的安装通孔以将马桶锁紧在墙体上，从而克服了落地马桶底部周边有卫生死角的问题，挂墙马桶更方便打扫和清洁，但是，采用这种安装方式将马桶悬挂于墙体上在安装时需要较大的操作空间，操作不方便，费时费力，且安装不够牢固。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种新型固定装置，用于将第一部件和第二部件固定连接，所述新型固定装置包括基座、连接杆和锁紧件，所述基座与所述第一部件连接，所述基座内设有轴向延伸的连接通道，所述连接杆的一端与所述第二部件连接，其另一端插入所述连接通道中，所述连接通道的侧壁沿径向开设有与所述连接通道相连通的螺孔，所述锁紧件由所述螺孔插入所述连接通道并与所述螺孔螺接配合，所述锁紧件设有能够与所述连接杆抵顶配合的抵推斜面，所述锁紧件与所述螺孔螺接锁紧时，所述抵推斜面与所述连接杆抵顶配合，所述锁紧件在所述抵推斜面的作用下沿所述连接杆的轴向往靠近所述第二部件的方向移动，进而通过所述基座带动所述第一部件紧压靠在所述第二部件上。

优选的，所述抵推斜面设于所述锁紧件插入所述连接通道的一端端部上，所述抵推斜面为直斜面或弧形斜面。

优选的，所述抵推斜面为凸设于所述锁紧件插入所述连接通道的一端端部的圆锥面或球面。

优选的，所述锁紧件包括不可转动且沿所述螺孔的轴向可滑动地设于所述螺孔的推块和与所述螺孔螺接配合的螺接件，所述推块和螺接件沿所述连接通道的径向由内向外依次设置，所述抵推斜面设于所述推块上，所述螺接件与所述螺孔螺接锁紧时，所述螺接件插入所述螺孔的一端抵压所述推块，以使所述抵推斜面与所述连接杆抵顶配合。

优选的，所述螺孔的侧壁上沿轴向开设有的卡槽，所述推块的侧壁上设有与所述卡槽滑动卡接配合的定位凸起。

优选的，所述连接杆上设有让位槽或让位孔，所述锁紧件与所述螺孔螺接锁紧时，所述抵推斜面与所述让位槽或让位孔的边缘抵顶配合，且所述连接杆通过所述让位槽或让位孔对所述锁紧件的移动进行让位；

或者，所述连接杆的侧壁上凸设有凸部，所述锁紧件与所述螺孔螺接锁紧时，所述抵推斜面与所述凸部抵顶配合。

优选的，还包括一与所述基座可拆卸连接的固定件，所述基座通过所述固定件安装在所述第一部件上。

优选的，所述固定件包括固定套和设于所述固定套一端的限位部，所述基座上沿所述连接通道的轴向延伸形成一中空套管，所述中空套管与所述连接通道相连通，所述固定套远离所述限位部的一端与所述中空套管在所述第一部件的侧壁上设有的安装孔内螺接配合，所述第一部件的侧壁夹设于所述基座和所述限位部之间。

优选的，所述中空套管的侧壁沿轴向间隔设有多个第一螺纹段，所述中空套管的侧壁上位于相邻所述第一螺纹段之间的位置沿周向设有多个通孔，所述固定套的侧壁设有与所述第一螺纹段螺接配合的第二螺纹段；

或者，所述固定套的侧壁沿轴向间隔设有多个第一螺纹段，所述固定套的侧壁上位于相邻所述第一螺纹段之间的位置沿周向设有多个通孔，所述中空套管的侧壁设有与所述第一螺纹段螺接配合的第二螺纹段。

此外，本发明还提供一种卫浴设备，其包括上述任一项所述的新型固定装置，所述第一部件为卫浴设备的本体，所述第二部件为墙体或安装架，所述新型固定装置用于将所述本体固定在所述墙体上或所述安装架上。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的锁紧件与螺孔螺接锁紧时，锁紧件上的抵推斜面能够与连接杆抵顶配合，锁紧件在抵推斜面的作用下沿连接杆的轴向往靠近第二部件(如墙体或机架)的方向移动，进而通过基座带动第一部件(如卫浴设备的本体)紧压靠在第二部件上，从而将第一部件可靠地锁紧固定在第二部件上，且本实用新型安装时需要的操作空间更小，安装快捷方便，操作省时省力。

2、本实用新型的抵推斜面设于锁紧件插入连接通道的一端端部上，连接杆上设有让位槽或让位孔，锁紧件与螺孔螺接锁紧时，抵推斜面与连接杆抵顶配合，且连接杆通过让位槽或让位孔对锁紧件的移动进行让位，抵推斜面与让位槽或让位孔的边缘抵顶配合，整体结构简单，抵推斜面的成型更容易，并且锁紧件和连接杆的抵顶配合可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的新型固定装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例一的新型固定装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的基座的立体构造示意图；

图4是本实用新型实施例一的新型固定装置用于将马桶锁紧固定在墙体上的剖视图一(未锁紧状态)；

图5是图4中a处的局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例一的新型固定装置用于将马桶锁紧固定在墙体上的剖视图二(锁紧件与连接杆初步卡住但还未锁紧状态)；

图7是图6中b处的局部放大示意图；

图8是本实用新型实施例一的新型固定装置用于将马桶锁紧固定在墙体上的剖视图三(锁紧状态)；

图9是图8中c处的局部放大示意图；

图10是本实用新型实施例二的新型固定装置的剖视图；

图11是本实用新型实施例三的新型固定装置的剖视图。

附图标记说明如下：

1-基座，2-连接杆，3-锁紧件，4-固定件，5-第一部件，6-第二部件，11-连接通道，12-螺孔，13-中空套管，131-第一螺纹段，132-通孔，14-卡槽，21-连接段，211-让位槽，212-凸部，22-预埋段，30-抵推斜面，31-推块，311-定位凸起，32-螺接件，41-固定套，42-限位部，51-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种新型固定装置及具有该新型固定装置的卫浴设备不局限于实施例。

实施例一

请参见图1至图9所示，本实用新型的一种新型固定装置，用于将第一部件5和第二部件6固定连接。新型固定装置包括基座1、连接杆2和锁紧件3。基座1与第一部件5连接，基座1内设有轴向延伸的连接通道11。连接杆2的一端与第二部件6连接，连接杆2的另一端插入连接通道11中。连接通道11的侧壁沿径向开设有与连接通道11相连通的螺孔12，锁紧件3由螺孔12插入连接通道11并与螺孔12螺接配合，锁紧件3设有能够与连接杆2抵顶配合的抵推斜面30。锁紧件3与螺孔12螺接锁紧时，抵推斜面30与连接杆2抵顶配合，锁紧件3在抵推斜面30的作用下沿连接杆2的轴向往靠近第二部件6的方向移动，进而通过基座1带动第一部件5紧压靠在第二部件6上，从而达到对第一部件5进行紧固的目的。

请参见图1和图2所示，本实施例中，抵推斜面30为凸设于锁紧件3插入连接通道11的一端端部的圆锥面，连接杆2上设有让位槽211，锁紧件3与螺孔12螺接锁紧时，抵推斜面30与让位槽211的边缘抵顶配合，且连接杆2通过让位槽211对锁紧件3的移动进行让位。容易理解的，在其他实施例中，也可以是通过在连接杆2上设置贯穿连接杆2侧壁的让位孔来代替让位槽211对锁紧件3的移动进行让位，抵推斜面30与让位孔的边缘抵顶配合，同样也能实现本实用新型的目的。

具体地，请参见图1和图2所示，本实施例中，锁紧件3为螺钉或螺栓，锁紧件3设有与螺孔12相配合的外螺纹(图未标)，锁紧件3上的圆锥面(即抵推斜面30)为直圆锥面，形成该直圆锥面的圆锥母线呈直线，也即，抵推斜面为直斜面。抵推斜面30的长度可根据实际需求设置得足够长以使第一部件5能够紧压靠在第二部件6上，增大抵推斜面30的长度的同时可适当增大锁紧件3的直径；让位槽211为一开设在连接杆2侧壁上的凹槽，让位槽211的槽底为一平行于连接杆2轴向的直面，让位槽211的侧壁与其槽底相互垂直，抵推斜面30具体是与让位槽211的边缘(即连接杆2侧壁和让位槽211侧壁的连接处)抵顶配合。当然，在其他实施例中，锁紧件3上的圆锥面(即抵推斜面30)也可以为弧形圆锥面，形成该弧形圆锥面的圆锥母线呈弧形，也即，抵推斜面为弧形斜面，如此也能实现本实用新型的目的。

请参见图1至图9所示，本实施例的一种新型固定装置还包括一与基座1可拆卸连接的固定件4，第一部件5的后侧壁上开设有安装孔51，基座1通过固定件4安装在第一部件5的安装孔51处。具体地，固定件4包括固定套41和设于固定套41一端的限位部42，固定套41和限位部42为一体式结构，限位部42具体为一限位环，基座1上沿连接通道11的轴向延伸形成一中空套管13，中空套管13与连接通道11相连通，固定套41的直径和中空套管13的直径均小于第一部件5上的安装孔51的孔径，基座1的外径和限位部42的直径均大于第一部件5上的安装孔51的孔径，固定套41远离限位部42的一端和基座1上的中空套管13分别从第一部件5上的安装孔51的两侧伸入安装孔51内进行螺接配合，直至基座1和限位部42分别抵于第一部件5上的安装孔51的两侧，即第一部件5的侧壁夹设于基座1和限位部42之间，进而使基座1固定安装在第一部件5的安装孔51处。

请参见图1至图3所示，本实施例中，基座1上的中空套管13的侧壁沿轴向间隔设有多个第一螺纹段131，中空套管13的侧壁上位于相邻第一螺纹段131之间的位置沿周向设有多个通孔132，固定套41的侧壁设有与第一螺纹段131螺接配合的第二螺纹段(图中未标出)，基座1通过第一螺纹段131与第二螺纹段的螺接配合实现与固定套41可拆卸连接；第一螺纹段131具体为设于中空套管13外壁上的外螺纹段，第二螺纹段具体为设于固定套41内壁上的内螺纹段。本实施例通过在中空套管13的侧壁沿轴向间隔设有多个第一螺纹段131，并在中空套管13的侧壁上位于相邻第一螺纹段131之间的位置沿周向设有多个通孔132，使得当需要根据第一部件5的侧壁的厚度将中空套管13多余的部分进行切除时，通过切割中空套管13上相邻两个第一螺纹段131之间的位置可实现将多余部分快速切除，使本实施例的新型固定装置能够更好地适配不同壁厚的第一部件5，通用性强。容易理解的，在其他实施例中，第一螺纹段131也可以为设于中空套管13内壁上的内螺纹段，第二螺纹段相应地设置为固定套41外壁上的外螺纹段，此为上述固定套41与中空套管13的连接方式的等同替代方式。

请参见图4至图9所示，本实施例还提供了一种卫浴设备，其包括上述任一项的新型固定装置，第一部件5为卫浴设备的本体，第二部件6为墙体，所述新型固定装置用于将本体固定在墙体上。本实施例中，所述本体具体为马桶。当然，在其他实施例中，所述本体还可以是洗漱台或浴室柜或拖把池等等，第二部件6还可以是安装架，具体实施方式并不以此为限。

请参见图1、图2及图4至图9，本实施例中，连接杆2包括两段，前段为连接段21，后段为预埋在墙体上的预埋段22，连接段21与预埋段22螺纹固定连接从而使得整个连接杆2固定于墙体上，让位槽211开设在连接段21上,将连接杆2分为可螺纹配合的两段，使得连接杆2外露于墙体的长度便于调节，方便适配不同的马桶安装厚度。

本实施例的装配过程简述如下：

如图4和图5所示，先将锁紧件3插入基座1上的螺孔12中并将锁紧件3与螺孔12螺接配合，但此时锁紧件3尚未伸入连接通道11中，再将固定套41远离限位部42的一端从马桶的安装孔51靠近墙体的一侧插入安装孔51内，根据马桶安装孔51的厚度(即马桶后侧壁的厚度)将基座1上的中空套管13的多余部分切除，再将基座1上的中空套管13从马桶的安装孔51远离墙体的一侧插入安装孔51内并与固定套41螺接配合，直至基座1和限位部42分别抵于马桶后侧壁上的安装孔51的两侧，从而使得基座1固定安装在马桶的安装孔51处；将连接杆2的连接段21与预埋在墙体上的连接杆2的预埋段22螺纹连接，并根据马桶安装孔51的厚度调节连接杆2露出墙体的长度，以使连接杆2插入连接通道11后锁紧件3上的抵推斜面30能够与连接杆2抵顶配合；接着提升马桶，使固定套41与连接杆2对准，连接杆2依次穿过固定套41、中空套管13和基座1的连接通道11，如图6和图7所示，再将锁紧件3进一步旋入螺孔12中并使抵推斜面30与连接杆2抵顶配合，在此过程中，连接杆2的侧壁与让位槽211的侧壁的连接处(即让位槽211的边缘)抵于抵推斜面30上并沿抵推斜面30相对移动，而由于连接杆2与墙体固定连接并不会产生移动，故锁紧件3在抵推斜面30的作用下沿连接杆2的轴向往靠近墙体的方向移动，进而通过基座1带动马桶紧压靠在墙体上，从而完成将马桶安装固定在墙体上，图8和图9中示出了马桶完成安装固定在墙体上的锁紧状态示意图；拆卸时，将锁紧件3旋至其上的抵推斜面30与连接杆2分离即可实现马桶的拆卸。

在其他实施例中，固定套的侧壁沿轴向间隔设有多个第一螺纹段，固定套的侧壁上位于相邻第一螺纹段之间的位置沿周向设有多个通孔，中空套管的侧壁设有与第一螺纹段螺接配合的第二螺纹段，第一螺纹段具体为外螺纹段或内螺纹段，第二螺纹段相应地设置为内螺纹段或外螺纹段，同样能实现本实用新型的目的。

在其他实施例中，抵推斜面为凸设于锁紧件插入螺孔的一端端部的球面，此时，抵推斜面为弧形斜面。

实施例二

请参见图10，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：

本实施例中，锁紧件3包括不可转动且沿螺孔12的轴向可滑动地设于螺孔12的推块31和与螺孔12螺接配合的螺接件32，推块31和螺接件32沿连接通道11的径向由内向外依次设置，抵推斜面30设于推块31远离螺接件32的一侧，螺接件32与螺孔12螺接锁紧时，螺接件32插入螺孔12的一端抵压推块31，以使抵推斜面30与连接杆2抵顶配合，锁紧件3在抵推斜面30的作用下沿连接杆2的轴向往靠近第二部件6的方向移动，进而通过基座1带动第一部件5紧压靠在第二部件6上，从而达到对第一部件5进行紧固的目的。

请参见图10，本实施例中，螺接件32为螺钉或螺栓,螺接件32设有与螺孔12相配合的外螺纹(图未标)，螺孔12的侧壁上沿轴向开设有的卡槽14，推块31的侧壁上设有与卡槽14滑动卡接配合的定位凸起311，通过推块31上的定位凸起311与螺孔12侧壁上的卡槽14的卡接配合，使推块31相对基座1不可转动，推块31与螺接件32插入螺孔12的一端可转动连接，螺接件32与螺孔12螺接锁紧时，螺接件32插入螺孔12的一端抵压推块31，定位凸起311沿着卡槽14滑动，推块31不会随着螺接件32转动。

请参见图10，本实施例中，抵推斜面30为直斜面。当然，在其他实施例中，抵推斜面30也可以是弧形斜面，具体实施方式并不以此为限。

实施例三

请参见图11，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：

本实施例中，连接杆2的侧壁上凸设有凸部212，凸部212具体设置在连接段21上，锁紧件3与螺孔12螺接锁紧时，抵推斜面30与凸部212抵顶配合，锁紧件3在抵推斜面30的作用下沿连接杆2的轴向往靠近第二部件6的方向移动，进而通过基座1带动第一部件5紧压靠在第二部件6上，从而达到对第一部件5进行紧固的目的，其中，凸部212的大小设置为使锁紧件3与螺孔12螺接锁紧时连接杆2的侧壁不会对锁紧件3的移动造成干涉。

由上述对本实用新型的描述可知，相较于现有技术，本实用新型的锁紧件与螺孔螺接锁紧时，锁紧件上的抵推斜面能够与连接杆抵顶配合，锁紧件在抵推斜面的作用下沿连接杆的轴向往靠近第二部件(如墙体或机架)的方向移动，进而通过基座带动第一部件(如卫浴设备的本体)紧压靠在第二部件上，从而将第一部件可靠地锁紧固定在第二部件上，且本实用新型安装时需要的操作空间更小，安装快捷方便，操作省时省力。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种新型固定装置及具有该新型固定装置的卫浴设备，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。