一种用于清理河道污泥的装置的制作方法

本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其涉及一种用于清理河道污泥的装置。

背景技术：

现有技术中的河道清理装置，通常较容易清理悬浮在水中或水下的杂质，如中国知识产权局专利局于2018年2月23日公开了一种河道清理装置，其公开号为107724359a，所述河道清理装置，中空的浮座底部接网兜，顶部轴接圈架，圈架的外圈轴接与弧形臂一体的圈套，弧形臂弧内的圈套开口，且圈套由圈架顶部的电机驱动，电源为圈架顶部的太阳能电池板。本发明的一种河道清理装置，通过转动的弧形臂将河道内的杂质揽进网兜内；通过太阳能电池板持续为电机供电保持持续工作状态；通过浮座使得清理装置悬浮于水面，随水流漂浮，在河道水面任意点清理杂质。现有技术中的这种河道清理装置虽然清理河道水面杂质效率高，但是对于河床底部的污泥无法进行有效清理。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于清理河道污泥的装置。

本实用新型所提供的用于清理河道污泥的装置，包括集污舱(1)、污泥收集船组件、污泥输出管道(11)和设置在污泥输出管道(11)上的离心泵(12)；所述污泥收集设置在所述集污舱(1)的顶部并与所述集污舱(1)保持设定的高度；所述污泥输出管道(11)一端与所述集污舱(1)相贯通且另一端延伸至所述污泥收集船的内部。

所述污泥收集船组件包括第一船体(8)、第二船体(9)、船体连接架和升降杆；所述升降杆竖直固定在所述集污舱(1)的顶部；所述船体连接架水平设置并固定在所述升降杆的顶部；所述第一船体(8)和第二船体(9)分别固定在所述船体连接架的两端部。所述船体连接架包括第一架体(10)和第二架体(13)，所述第一架体(10)和所述第二架体(13)均包括水平杆体和固定在所述水平杆体两端的竖直杆体；所述竖直杆体的端部与所述第一船体(8)和第二船体(9)的外侧上边沿相固定。所述第一船体(8)和第二船体(9)均为底部为弧形且上部为矩形开口部的斗状结构。所述污泥输出管道(11)转动连接在所述集污舱(1)的顶部。所述集污舱(1)的侧壁上设有均匀分布的复数个通孔(7)。本实用新型所提供的用于清理河道污泥的装置，还包括设置在集污舱(1)底部的掘进机构；所述掘进机构包括掘进钻头(3)和电机；所述电机设置在所述集污舱(1)的顶部；所述集污舱(1)与所述电机的执行端相同轴固定；所述掘进钻头(3)同轴固定在所述集污舱(1)的底部。所述集污舱(1)的侧壁上设有四个污泥收集孔；本实施例所述的用于清理河道污泥的装置还包括四个吸污管道(5)，所述吸污管道(5)通过所述污泥收集孔与所述集污舱(1)相贯通；所述四个吸污管道(5)的轴向均为弧形；所述四个吸污管道(5)在水平方向围绕所述集污舱(1)的轴向旋绕设置；所述每个吸污管道(5)的端部还设有一外部直径大于内部直径的斗形端口部件(6)。所述掘进机构包括锥形掘进头和围绕所述锥形掘进头缠绕设置的旋转刀体(4)。本实用新型所提供的用于清理河道污泥的装置，还包括第一加固杆(14)和第二加固杆(15)；所述第一加固杆(14)和第二加固杆(15)沿所述集污舱(1)的轴向对称设置；所述第一加固杆(14)和第二加固杆(15)的两端分别于所述第一架体(10)和第二架体(13)相固定并沿水平方向与所述第一架体(10)和第二架体(13)相垂直。

本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置，可实现对河底深处污泥进行清理，污泥清理彻底，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的用于清理河道污泥的装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的用于清理河道污泥的装置的吸污管道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的用于清理河道污泥的装置的污泥收集船组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置，包括集污舱1、污泥收集船组件、污泥输出管道11和设置在污泥输出管道11上的离心泵12；所述污泥收集设置在所述集污舱1的顶部并与所述集污舱1保持设定的高度；所述污泥输出管道11一端与所述集污舱1相贯通且另一端延伸至所述污泥收集船的内部。本领域技术人员可以理解，所述河道中的污泥进入集污舱1后，通过离心泵12的负压作用被抽入到所述污泥输出管道11中沿着所述污泥输出管道11落入到所述污泥收集船中，从而实现对河道底部污泥进行清理的目的。

如图2所示，所述污泥收集船组件包括第一船体8、第二船体9、船体连接架和升降杆；所述升降杆竖直固定在所述集污舱1的顶部；所述船体连接架水平设置并固定在所述升降杆的顶部；所述第一船体8和第二船体9分别固定在所述船体连接架的两端部。本领域技术人员可以理解，设置两个船体可运送更多的河底污泥；设置所述升降杆来支撑所述船体连接架，可根据河道深度调节所述船体连接架的高度或根据集污舱1在河道底部的深度来调节所述船体连接架的高度，从而使得本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置具有更广泛的适用性。

如图3所示，所述船体连接架包括第一架体10和第二架体13，所述第一架体10和所述第二架体13均包括水平杆体和固定在所述水平杆体两端的竖直杆体；所述竖直杆体的端部与所述第一船体8和第二船体9的外侧上边沿相固定。本领域技术人员可以理解，该结构可便于污泥输出管道11内的污泥输送到所述第一船体8和第二船体9内。

如图1所示，所述第一船体8和第二船体9均为底部为弧形且上部为矩形开口部的斗状结构。本领域技术人员可以理解，将底部设置为弧形更加便于卸载将其内的污泥。

所述污泥输出管道11转动连接在所述集污舱1的顶部。本领域技术人员可以理解，当所述第一船体8装满污泥后可转动所述污泥输出管道11将其端部延伸到所述第二船体9内，这样可通过一根污泥输出管道11实现向两个船体内依次输送污泥。

所述集污舱1的侧壁上设有均匀分布的复数个通孔7。本领域技术人员可以理解，初步进入到所述集污舱1的污泥含税量较多，通过所述通孔7可将部分水分排出，以免更多的水分岁污泥一通被输送到所述第一船体8和第二船体9内，从而降低第一船体8和第二船体9装在污泥的效率。

本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置，还包括设置在集污舱1底部的掘进机构；所述掘进机构包括掘进钻头3和电机；所述电机设置在所述集污舱1的顶部；所述集污舱1与所述电机的执行端相同轴固定；所述掘进钻头3同轴固定在所述集污舱1的底部。本领域技术人员可以理解，在所述电机的驱动下，掘进钻头3通过旋转可钻入河底的污泥伸出，从而将河底深处的污泥收到到所述集污舱1内。

所述集污舱1的侧壁上设有四个污泥收集孔；本实施例所述的用于清理河道污泥的装置还包括四个吸污管道5，所述吸污管道5通过所述污泥收集孔与所述集污舱1相贯通。本领域技术人员可以理解，在电机的驱动下，在掘进钻头3旋转的同时，所述集污舱1也带动所述四个吸污管道5转动，从而将污泥吸入到所述吸污管道5并传送到所述集污舱1内。

如图2所示，所述四个吸污管道5的轴向均为弧形；所述四个吸污管道5在水平方向围绕所述集污舱1的轴向旋绕设置。

所述每个吸污管道5的端部还设有一外部直径大于内部直径的斗形端口部件6。本领域技术人员可以理解，所述斗形端口部件6可便于污泥更加容易进入到所述吸污管道5中。

所述掘进机构包括锥形掘进头和围绕所述锥形掘进头缠绕设置的旋转刀体4。本领域技术人员可以理解，利用该旋转刀体4可实现旋转的过程中向河底深部掘进深入移动。

本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置，还包括一离心泵固定板16，所述离心泵固定板16的两端分别固定在所述第一架体10和第二架体13上并沿水平方向与所述第一架体10和第二架体13相垂直；所述离心泵12固定在所述离心泵固定板16上。

本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置，还包括第一加固杆14和第二加固杆15；所述第一加固杆14和第二加固杆15沿所述集污舱1的轴向对称设置；所述第一加固杆14和第二加固杆15的两端分别于所述第一架体10和第二架体13相固定并沿水平方向与所述第一架体10和第二架体13相垂直。本领域技术人员可以理解，这样可使得所述船体连接架的结构更加牢固。

所述升降杆包括第一气压升降杆、第二气压升降杆、第三气压升降杆和第四气压升降杆；所述第一气压升降杆、第二气压升降杆、第三气压升降杆和第四气压升降杆分别固定在第一架体10、第二架体13、第一加固杆14和第二加固杆15的底部；所述第一气压升降杆、第二气压升降杆、第三气压升降杆和第四气压升降杆沿所述集污舱1的轴向对称设置。本领域技术人员可以理解，利用四个气压升降杆实现控制船体连接架的高度，可使得本实施例所提供的用于清理河道污泥的装置结构更加牢固可靠，即使在第一船体8和第二船体9均装载满污泥时仍保持结构稳定牢固。

本实施例所述的用于清理河道污泥的装置，还包括掘进钻头连接部件2；所述掘进钻头连接部件2的顶部外径与所述集污舱的底部外径相同；所述掘进钻头连接部件2的顶部固定在所述集污舱的底部与所述集污舱形成一体结构；所述掘进钻头连接部件2的底部与所述掘进钻头3的顶部外径相同；所述掘进钻头连接部件2的底部与所述掘进钻头3的顶部相固定。本领域技术人员可以理解，设置所述掘进钻头连接部件2，可在集污舱1和掘进钻头3的连接位置无死角会出现，避免对掘进造成阻力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。