一种建筑基坑施工的防坍塌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑基坑的防坍塌装置技术领域，具体涉及一种建筑基坑施工的防坍塌装置。


背景技术：

2.建筑基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合施工现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入，在实地使用时常使用防坍塌装置对基坑进行防护工作。
3.然而现有的防坍塌装置的防护面积有限，不便于灵活的按照实际使用需求进行调整；同时防护板稳定性较差，遇冲击坍塌压力较大时，易发生倾倒危险的问题，为此我们提出一种建筑基坑施工的防坍塌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑基坑施工的防坍塌装置，以解决上述背景技术中提出的现有防坍塌装置的防护面积有限，不便于灵活的按照实际使用需求进行调整；同时防护板稳定性较差，遇冲击坍塌压力较大时，易发生倾倒危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑基坑施工的防坍塌装置，包括底座、防护机构和支撑机构，所述防护机构包括第一防护板，所述第一防护板的内部开设有板槽，所述板槽的内部设置有第二防护板，所述第二防护板的一侧表面固定连接有卡板，所述第一防护板的一侧表面相对于卡板的外表面开设有卡槽，所述卡板的另一侧表面固定连接有拉把，所述第二防护板的一侧表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有直板，所述直板的一侧两端固定连接有第一边板与第二边板，所述第二边板的一侧表面固定连接有握把，所述握把的另一侧处于第一边板的一侧表面固定连接，所述第二防护板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有拉杆，所述拉杆的外表面固定连接有限位块，所述拉杆的一侧表面固定连接有抵板，所述第二边板的一侧表面相对于抵板的一侧表面开设有抵槽。
6.优选的，所述支撑机构包括螺纹杆，所述螺纹杆处于底座的一侧表面固定连接，所述螺纹杆的外表面连接有螺栓，所述螺栓的一侧表面设置有套筒，所述螺纹杆贯穿于套筒的内部，所述套筒的一侧表面设置有第一转轴，所述第一防护板的一侧表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一侧转动连接有撑杆，所述螺栓的外表面固定连接有转柄。
7.优选的，所述直板的外表面与内槽的内壁表面为卡合连接，所述抵板的外表面与抵槽的内壁表面为卡合连接。
8.优选的，所述弹簧的一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接，所述弹簧的另一
侧表面与限位块的表面为固定连接。
9.优选的，所述卡板的外表面与卡槽的内壁表面为卡合连接，所述第二防护板的外表面与板槽的内壁表面为卡合连接。
10.优选的，所述撑杆的一端与第二转轴为转动连接，所述撑杆的另一端表面与第一转轴为转动连接。
11.优选的，所述螺纹杆的外表面与螺栓的内部为螺旋连接，所述螺栓的一侧表面紧贴套筒的一侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的防护机构，能够整个防护板进行加高，根据实际使用需求进行调整，更便于基坑施工的使用，且连接更加紧固，有效的提升防护性能和效果，同时防护板能够自由的进行收缩伸展，使用更加灵活便捷，实用性更强。
14.2、通过设计的支撑机构，能够将防护板进行有效的支撑作用，从而避免坍塌时受到的冲击力，防护板发生倾倒侧翻情况，增强抗压能力，提升第二防护板受坍塌压力冲击时的稳定性，增强防坍塌效果。
附图说明
15.图1为本实用新型建筑基坑施工的防坍塌装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型防坍塌装置结构防护板的剖视图；
17.图3为本实用新型防护板伸展结构侧面剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
19.图中：1、底座；2、第一防护板；3、板槽；4、第二防护板；5、卡板；6、卡槽；7、拉把；8、内槽；9、直板；10、第一边板；11、第二边板；12、握把； 13、弹簧槽；14、拉杆；15、弹簧；16、限位块；17、抵板；18、抵槽；19、螺纹杆；20、套筒；21、螺栓；22、转柄；23、第一转轴；24、第二转轴；25、撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种建筑基坑施工的防坍塌装置，包括底座1、防护机构和支撑机构，防护机构包括第一防护板2，第一防护板2 的内部开设有板槽3，板槽3的内部设置有第二防护板4，第二防护板4的一侧表面固定连接有卡板5，第一防护板2的一侧表面相对于卡板5的外表面开设有卡槽6，卡板5的另一侧表面固定连接有拉把7，第二防护板4的一侧表面开设有内槽8，内槽8的内部设置有直板9，直板9的一侧两端固定连接有第一边板 10与第二边板11，第二边板11的一侧表面固定连接有握把12，握把12的另一侧处于第一边板10的一侧表面固定连接，第二防护板4的内部开设有弹簧槽13，弹簧槽13的内壁表面连接有弹簧15，弹簧15的内部设置有拉杆14，拉杆14 的外表面固定连接有限位块16，拉杆14的一侧表面固定连接有抵板17，第二边板11的一侧表面相对于抵板17的一侧表
面开设有抵槽18。
22.为了便于支撑固定，本实施案例，优选的，支撑机构包括螺纹杆19，螺纹杆19处于底座1的一侧表面固定连接，螺纹杆19的外表面连接有螺栓21，螺栓21的一侧表面设置有套筒20，螺纹杆19贯穿于套筒20的内部，套筒20的一侧表面设置有第一转轴23，第一防护板2的一侧表面固定连接有第二转轴24，第二转轴24的另一侧转动连接有撑杆25，螺栓21的外表面固定连接有转柄22。
23.为了便于卡合连接，本实施案例，优选的，直板9的外表面与内槽8的内壁表面为卡合连接，抵板17的外表面与抵槽18的内壁表面为卡合连接。
24.为了便于固定连接，本实施案例，优选的，弹簧15的一侧表面与弹簧槽13 的内壁表面为固定连接，弹簧15的另一侧表面与限位块16的表面为固定连接。
25.为了便于卡合，本实施案例，优选的，卡板5的外表面与卡槽6的内壁表面为卡合连接，第二防护板4的外表面与板槽3的内壁表面为卡合连接。
26.为了便于转动，本实施案例，优选的，撑杆25的一端表面与第二转轴24 为转动连接，撑杆25的另一端表面与第一转轴23为转动连接。
27.为了便于旋转，本实施案例，优选的，螺纹杆19的外表面与螺栓21的内部为螺旋连接，螺栓21的一侧表面紧贴套筒20的一侧表面。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将第二防护板4打开增大防护面积时，可先拉动拉把7，使得带动第二防护板4在板槽3的内部进行移动，当裸露出握把12时，可拉动握把12，同时带动第一边板10、第二边板11和直板 9进行移动，使得第一边板10的一侧裸露在外，使得第一边板10与第一防护板 2的上表面进行接触，同时在拉动握把12的过程中，抵板17受弹簧15的弹力作用，可使得抵板17与第二边板11表面开设的抵槽18进行卡合，使得第一边板10与第二边板11处于固定状态，从而使得第一边板10能够紧实的与第一防护板2的上表面进行相对稳定的固定，可避免装置受到坍塌压力，握把12出现的回缩情况，由两侧的第一边板10的支撑，可将第一防护板2进行升高，由第一防护板2与第二防护板4的高度提升，可有效的提高防护措施，同时也通过拉动拉杆14，使得抵板17脱离抵槽18的内部，收缩握把12之后，能够将第二防护板4收存，使用更为便捷，有效的提升防护性能和效果，避免从防护板的顶部坍塌，同时防护板能够自由的进行收缩伸展，使用更加灵活便捷，实用性更强。
29.装置在使用时，可通过转动转柄22，从而带动螺栓21进行旋转，使得螺栓 21与螺纹杆19表面进行螺旋连接，从而可直接抵触套筒20进行移动，由第一转轴23和第二转轴24与撑杆25转动连接，且第一转轴23与套筒20固定连接，第二转轴24与第一防护板2固定连接，可将通过撑杆25进行抵触，由套筒20 的向上移动，可使得撑杆25能够抵紧第一防护板2的表面，使得第一防护板2 能抵紧在易坍塌的位置，对防护板进行支撑作用，从而避免坍塌时受到的冲击力，防护板发生倾倒侧翻情况，增强抗压能力，提升第二防护板受坍塌压力冲击时的稳定性，增强防坍塌效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。