一种水利工程用清淤装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用清淤装置。


背景技术：

2.输水管道是用于输送水的装置，由于水质的不同，水中可能含有大量的沙子等杂质颗粒，这些杂质颗粒随着水在管道中的运输，长时间后会逐渐在管道的底部沉降，进而形成淤泥，影响管道输水的效率。
3.目前现有的管道清淤装置一般为可以放置在管道内并可在管道内行走轮的微型车，微型车上连接有高压水管，装置在管道内移动至淤泥处，通过高压水对管道内的淤泥进行冲洗，高压水将凝结的淤泥冲散后，淤泥不能及时的排出，而装置在淤泥上继续前进，可能会出现打滑等情况，导致装置移动不便，因此有必要对其进行设计改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用清淤装置，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用清淤装置，包括管道、驱动箱、移动臂和清洗机构，所述移动臂固定连接在驱动箱的两侧，所述清洗机构连接在驱动箱的下方；
8.所述驱动箱内中间位置设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧中间位置固定连接有传动杆，所述传动杆的两端穿设驱动箱两侧并延伸至外部，所述驱动箱的内部下方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述驱动箱内设置有对电机供电的蓄电池；
9.所述移动臂包括前杆和后杆，所述前杆为中空的圆柱形结构，所述后杆的前端滑动连接在前杆的内部，所述前杆后端固定套设有固定板，所述固定板的前表面固定连接有四个等间距设置有固定块，所述固定块的前侧固定连接有限位杆，所述前杆的前端内部设置有行走轮，所述行走轮的中间位置开设有环形齿槽，位于行走轮内侧的所述前杆内部设置有第三齿轮，所述第三齿轮的底面的转轴连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与前杆的内部底面连接，所述第三齿轮的上方设置有水平设置的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底面的连接轴与第三齿轮上方的连接轴连接，所述第一锥齿轮上啮合连接有竖向设置的第二锥齿轮，所述后杆的内部开设有贯穿的滑孔，所述滑孔内穿设有转杆，所述转杆的一端与第二锥齿轮一侧转轴连接，所述转杆的另一端开设有限位孔，所述传动杆的一端滑动连接在限位孔内，所述固定板的表面开设有与前杆内部连通的螺栓孔，该螺栓孔内螺纹连接有旋紧螺栓，所述后杆的表面开设有与旋紧螺栓匹配的卡槽。
10.优选的，所述清洗机构包括清洗管，所述清洗管的前侧表面连接有多个高压喷头，
多个所述高压喷头呈下凹的弧形，所述清洗管的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆与驱动箱的底面固定连接，所述清洗管的一侧连接有高压输水管。
11.优选的，所述限位孔的截面为正五边形结构，所述传动杆的截面也为正五边形结构。
12.优选的，所述限位杆为伸缩杆，所述限位杆的前端开设有球形槽，所述球形槽内滚动连接有滚球。
13.优选的，所述行走轮的表面设置有橡胶层，所述橡胶层与行走轮硫化连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该种水利工程用清淤装置，通过设置驱动箱，驱动箱两侧设置可与管道内壁挤压的移动臂，驱动箱驱动移动臂上行走轮的转动，可实现装置的移动，该种设计，装置与管道底面冲洗后产生的淤泥不直接接触，避免传统的采用微型车的方式在管道内行走，造成的淤泥影响装置在管道内的移动所造成的清淤效果差。
17.2、该种水利工程用清淤装置，移动臂的长度可调节，满足不同管道的使用，适用性广泛，同时移动臂上设置固定板，固定板上设置有四个限位杆，可避免移动臂与管道内壁的脱落，提高稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种水利工程用清淤装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种水利工程用清淤装置移动臂的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种水利工程用清淤装置中后杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种水利工程用清淤装置中转杆的截面示意图；
22.图5为本实用新型一种水利工程用清淤装置中清洗机构的示意图；
23.图6为本实用新型一种水利工程用清淤装置中限位杆的结构示意图。
24.图中：1管道、2驱动箱、3移动臂、4清洗机构、401清洗管、402固定杆、403高压输水管、404高压喷头、5蓄电池、6第一齿轮、7第二齿轮、8电机、9传动杆、10前杆、11后杆、12限位杆、13固定板、14固定块、15限位孔、16第二锥齿轮、17第一锥齿轮、18第三齿轮、19行走轮、20环形齿槽、21旋紧螺栓、22滑孔、23卡槽、24转杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，一种水利工程用清淤装置，包括管道1、驱动箱2、移动臂3和清洗机构4，清洗机构4包括清洗管401，清洗管401的前侧表面连接有多个高压喷头404，多个高压喷头404呈下凹的弧形，清洗管401的上表面固定连接有固定杆402，固定杆402与驱动箱2的底面固定连接，清洗管401的一侧连接有高压输水管403，移动臂3固定连接在驱动箱2的两
侧，清洗机构4连接在驱动箱2的下方；
28.驱动箱2内中间位置设置有第一齿轮6，第一齿轮6的两侧中间位置固定连接有传动杆9，传动杆9的两端穿设驱动箱2两侧并延伸至外部，驱动箱2的内部下方固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有与第一齿轮6啮合的第二齿轮7，驱动箱2内设置有对电机8供电的蓄电池5；
29.移动臂3包括前杆10和后杆11，前杆10为中空的圆柱形结构，后杆11的前端滑动连接在前杆10的内部，前杆10后端固定套设有固定板13，固定板13的前表面固定连接有四个等间距设置有固定块14，固定块14的前侧固定连接有限位杆12，限位杆12为伸缩杆，限位杆12的前端开设有球形槽，球形槽内滚动连接有滚球，前杆10的前端内部设置有行走轮19，行走轮19的表面设置有橡胶层，橡胶层与行走轮19硫化连接，行走轮19的中间位置开设有环形齿槽20，位于行走轮19内侧的前杆10内部设置有第三齿轮18，第三齿轮18的底面的转轴连接有支撑杆，支撑杆的下端与前杆10的内部底面连接，第三齿轮18的上方设置有水平设置的第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的底面的连接轴与第三齿轮18上方的连接轴连接，第一锥齿轮17上啮合连接有竖向设置的第二锥齿轮16，后杆11的内部开设有贯穿的滑孔22，滑孔22内穿设有转杆24，转杆24的一端与第二锥齿轮16一侧转轴连接，转杆24的另一端开设有限位孔15，限位孔15的截面为正五边形结构，传动杆9的截面也为正五边形结构，传动杆9的一端滑动连接在限位孔15内，固定板13的表面开设有与前杆10内部连通的螺栓孔，该螺栓孔内螺纹连接有旋紧螺栓21，后杆11的表面开设有与旋紧螺栓21匹配的卡槽23。
30.工作原理：使用时，根据管道的尺寸，调节移动臂3的长度，调节时，松动旋紧螺栓21，调节后杆11在前杆10内前后滑动，长度调节完成后，旋紧旋紧螺栓21，对前杆10和后杆11的位置进行固定，然后将装置放置在需要清理的管道内，然后启动电机8，电机8工作带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6的转动带动传动杆9转动，传动杆9转动会带动第二锥齿轮16转动，进而带动第一锥齿轮17转动，进而实现第三齿轮18的转动，第三齿轮18带动行走轮19转动，由于行走轮19与管道1的侧壁挤压，可实现整个装置的移动，当需要对淤泥进行冲散时，高压输水管403将高压水送入清洗管401内，并从高压喷头404喷出，实现对淤泥的冲散，便于管道冲水后，淤泥冲出，在装置移动的过程中，限位杆12始终提供支撑，避免装置在管道1内的脱落。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。