一种水闸消能结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水闸消能技术领域，尤其是涉及一种水闸消能结构。


背景技术：

[0002]
水闸消能结构是一种使泄水建筑物上下游河床和岸坡免受水流冲刷毁坏的工程措施，即一种对水流进行消能处理的工程措施，在对水流进行消能的过程中，通过设置相应的结构使得水流的一部分能量转化成位能，另一部分能量通过摩擦、旋滚、扩散、撞击以及变成热能等方式实现能量耗散，在水利工程领域应用广泛。
[0003]
目前，专利公告号为cn206157683u的中国专利文件公开了一种高水头、多泥沙、覆盖层基础水闸消能结构，其主要包括依次设置在闸室的底板下游的护坦，护坦用于保护水跃范围内的河床不受水流冲刷，护坦的首端与闸室的底板相衔接，护坦的末端设有防冲墙，防冲墙用于供水流撞击缓冲，护坦的下游设置预挖冲坑，预挖冲坑起到消力池的作用，预挖冲坑的坑底设置预制混凝土护底，护坦的下游侧通过斜坡与下游河道衔接，且护坦的下游侧也设置预制混凝土护底，预挖冲坑的末端设置防冲槽，防冲槽起到进一步消能的作用，护坦的两侧设置混凝土导墙，混凝土导墙起到导流的作用。
[0004]
现在常见的防冲结构中的防冲墙在施工过程中，需要预先在河床上安装围堰，随后将河床上方的水流排空，随后在河床上挖出基坑进行浇筑，施工时的要求较高，施工工期较长，且施工效率较低。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种水闸消能结构，其具有方便防冲墙施工的功能，起到提高施工工作效率效果。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
[0007]
一种水闸消能结构，包括护坦，护坦的一端与闸室的底板连接，护坦的下游设置有预挖冲坑，所述预挖冲坑的末端设置有防冲槽，所述护坦的两侧分别设置有混凝土导墙，还包括设置于护坦远离闸室一端的防冲墙；所述防冲墙包括沿着河床宽度方向呈间隔设置的多个固定支架以及设置于固定支架上的板桩，所述固定支架包括固定连接于河床上的底座以及固定连接于底座上的安装杆，所述安装杆沿竖直方向设置，安装杆上固定连接有导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述板桩上设置有安装槽，所述板桩经由所述安装槽沿竖直方向套接于所述导轨中，多个所述固定支架上相邻的两个板桩之间相互连接，多个所述板桩依次连接形成墙体，所述墙体用于供水流冲击。
[0008]
通过采用上述技术方案，在对防冲墙进行安装施工时，将固定支架固定安装于河床上，随后将板桩依次插接于导轨上，通过多个板桩的依次相连，形成供水流冲击的墙体，在整个安装过程省去了围堰安装以及混凝土浇筑等过程，另外无需等待混凝土凝固，安装完毕即可立即使用，方便了防冲墙的施工，起到提高施工工作效率效果。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述底座包括座板以及固定连接于座板底部的若干根
插接杆，所述座板沿水平方向设置，所述安装杆的底端固定连接于座板上，所述插接杆沿竖直方向设置，所述插接杆的顶端固定连接于所述座板上，且所述插接杆插接于河床内。
[0010]
通过采用上述技术方案，座板上的插接杆插接于河床内，使得底座嵌合于河床上，实现了底座的固定安装，同时座板使得安装于底座上的安装杆得到固定，在水流冲击墙体的过程中，冲击力经由安装杆传递至底座中，底座将冲击力进行承载，底座对墙体进行支撑，如此保证了墙体的稳固性。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述安装杆以及所述座板之间设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接于所述安装杆以及所述座板上，所述支撑杆、所述安装杆以及所述座板三者之间形成三角支撑。
[0012]
通过采用上述技术方案，三角形具有稳定性，通过设置支撑杆，使得安装杆与座板之间的连接强度得到提升，在对水流的撞击力进行承载时，提升了安装杆的受力强度。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述导轨上固定连接有限位块，所述限位块用于限制所述板桩从所述导轨中松脱。
[0014]
通过采用上述技术方案，限位块起到对板桩进行限位的作用，使得板桩不易在受到水流冲击时松脱至导轨外，从而保证了墙体结构使用时的稳定性。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述限位块通过螺丝固定于所述导轨上。
[0016]
通过采用上述技术方案，限位块通过螺丝固定的方式安装于导轨上，实现了限位块的可拆卸连接，将限位块拆卸时，板桩可相对于导轨抽离，如此便于对板桩进行更换维护。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述安装槽以及所述导轨的横截面均呈t字形设置。
[0018]
通过采用上述技术方案，t字形的安装槽沿竖直方向套接至t字形的导轨中时，板桩以及导轨之间在水平方向上相互咬合限位，当水流从水平方向对板桩进行冲撞时，板桩不易产生晃动，保证了板桩在使用过程中的稳定性。
[0019]
本实用新型进一步设置为：相邻两个所述固定支架之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接于相邻的两个所述固定支架上。
[0020]
通过采用上述技术方案，连接杆将相邻的两个固定支架之间进行受力关联，使得多个固定支架之间依次连接，并且形成连线状的受力框架整体，在受到水流冲撞时，进一步提升了防冲墙的载荷能力。
[0021]
本实用新型进一步设置为：相邻的两个板桩上分别设置有拼接槽以及拼接凸台，所述拼接凸台插接于所述拼接槽中。
[0022]
通过采用上述技术方案，拼接凸台插接于拼接槽中，使得相邻两个板桩之间的连接更紧密，墙体的整体平整度更好，便于承载水流的撞击。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1、固定支架固定安装于河床上，随后板桩依次插接于导轨上，通过多个板桩的依次相连，形成供水流冲击的墙体，在整个安装过程省去了围堰安装以及混凝土浇筑等过程，另外无需等待混凝土凝固，安装完毕即可立即使用，方便了防冲墙的施工，起到提高施工工作效率效果；
[0025]
2、底座嵌合于河床上，在水流冲击墙体的过程中，冲击力经由安装杆传递至底座中，底座将冲击力进行承载，底座对墙体进行支撑，如此保证了墙体的稳固性；
[0026]
3、限位块起到对板桩进行限位的作用，使得板桩不易在受到水流冲击时松脱至导轨外，从而保证了墙体结构使用时的稳定性。
附图说明
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图1是本实用新型一较佳实施例中的结构示意图；
[0028]
图2是本实用新型一较佳实施例中防冲墙的结构示意图；
[0029]
图3是本实用新型一较佳实施例中防冲墙的装配关系示意图。
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图中，1、护坦；2、预挖冲坑；3、防冲槽；4、混凝土导墙；5、防冲墙；51、固定支架；511、底座；5111、座板；5112、插接杆；512、安装杆；52、板桩；521、安装槽；522、拼接槽；523、拼接凸台；6、支撑杆；7、连接杆；8、导轨；9、限位块。
具体实施方式
[0031]
参照图1，为本实用新型公开的一种水闸消能结构，包括护坦1，护坦1的一端与闸室的底板连接、护坦1的下游设置有预挖冲坑2，预挖冲坑2的末端设置有防冲槽3，护坦1的两侧分别设置有混凝土导墙4，其中，护坦1、预挖冲坑2、防冲槽3以及混凝土导墙4的具体结构以及安装方式均为现有技术，此处不再赘述。另外，水闸消能结构还包括设置于护坦1远离闸室一端的防冲墙5，防冲墙5用于供水流撞击，如此对水流进行消能。
[0032]
参照图2和图3，具体的，防冲墙5包括沿着河床宽度方向呈间隔设置的多个固定支架51，固定支架51的具体设置数量可依据河床的具体宽度作适应性调整，此处不对固定支架51的具体设置数量作限制。其中，固定支架51包括固定连接于河床上的底座511，底座511包括座板5111以及设置于座板5111底部的若干根插接杆5112，座板5111呈矩形板状设置，且座板5111沿水平方向设置，座板5111放置于河床的表面上，若有必要，可预先将河床表面进行夯平，如此便于座板5111保持水平状态。插接杆5112呈圆杆状设置，插接杆5112的具体数量可以为一根、三根或者五根等，插接杆5112的具体设置数量依据实际需要可作任意调整，此处不对插接杆5112的具体设置数量作限制，在本实施例中，插接杆5112的数量为四根，四根插接杆5112均沿竖直方向设置，且插接杆5112的顶端焊接固定于座板5111的底部，如此实现座板5111与插接杆5112之间的固定连接，另外，插接杆5112在座板5111上呈矩形排布，插接杆5112的底端可以设置成尖锥状，插接杆5112沿竖直方向插接于河床内，使得底座511嵌合于河床上，实现了底座511的固定安装。
[0033]
参照图2和图3，固定支架51还包括设置于底座511上的安装杆512，其中，安装杆512呈长条长方体状设置，且安装杆512沿竖直方向设置，安装杆512的底端焊接固定于座板5111上，如此实现了安装杆512与座板5111之间的固定连接，安装杆512以及座板5111之间设置有支撑杆6，支撑杆6的两端分别焊接于安装杆512的一侧侧壁以及座板5111的上表面，支撑杆6、安装杆512以及座板5111三者之间形成三角支撑，支撑杆6提升了安装杆512与座板5111之间的连接强度。
[0034]
进一步地，相邻两个固定支架51之间设置有连接杆7，连接杆7呈长条长方体状，且连接杆7沿水平方向设置，连接杆7的两端分别焊接固定于相邻的两个固定支架51的安装杆512中。连接杆7将相邻的两个固定支架51之间进行受力关联，使得多个固定支架51之间依次连接，并且形成连线状的受力框架整体。
[0035]
另外，安装杆512远离支撑杆6的一侧侧壁上一体成型有导轨8，导轨8沿竖直方向设置，且导轨8的横截面呈t字形设置。
[0036]
参照图2和图3，防冲墙5还包括设置于固定支架51上的板桩52，板桩52的具体设置数量与固定支架51的设置数量相一致，板桩52设置于导轨8上，具体的，板桩52呈长方体状设置，且板桩52沿竖直方向设置，板桩52的一侧侧壁处凹陷设置有安装槽521，安装槽521沿竖直方向设置，且安装槽521的两端分别于板桩52的上表面以及下表面处开口，安装槽521的形状与导轨8的形状相适配，即安装槽521的横截面呈t字形设置，板桩52经由安装槽521沿竖直方向套接于导轨8中，如此实现板桩52的安装，并且板桩52以及导轨8之间在水平方向上实现相互咬合限位。
[0037]
另外，多个固定支架51上相邻的两个板桩52之间相互连接，多个板桩52依次连接形成墙体，墙体用于供水流冲击。其中，为实现相邻两个板桩52之间的连接，板桩52上相背的两侧侧面处分别设置有拼接槽522以及拼接凸台523，拼接槽522自外向内凹陷设置于板桩52的侧面处，拼接凸台523与板桩52一体成型，拼接槽522以及拼接凸台523均沿竖直方向设置，优选的，拼接槽522以及拼接凸台523的横截面均呈t字形设置，在相邻的两个板桩52之间，拼接凸台523插接于拼接槽522中，如此使得两块相邻的板桩52之间相互咬合固定，拼接凸台523以及拼接槽522使得相邻两个板桩52之间的连接更紧密，墙体的整体平整度更好，便于承载水流的撞击。
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参照图2和图3，导轨8上固定连接有限位块9，限位块9用于限制板桩52从导轨8中松脱，具体的，限位块9呈方块状设置，限位块9通过螺丝固定于导轨8的顶端，限位块9的底部与板桩52的顶部抵接，限位块9起到对板桩52进行限位的作用，使得板桩52不易在受到水流冲击时松脱至导轨8外，从而保证了墙体结构使用时的稳定性。
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本实施例的实施原理为：在对防冲墙5进行安装施工时，将固定支架51预埋于河床上，随后将板桩52依次插接于导轨8上，再将限位块9安装于导轨8上，同时将相邻两个板桩52之间相互拼接形成墙体，墙体供水流冲刷消能，在整个安装过程省去了围堰安装以及混凝土浇筑等过程，另外无需等待混凝土凝固，安装完毕即可立即使用。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。