一种配电网柜箱变预制式基础的制作方法

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本实用新型主要涉及配电网柜的技术领域，具体涉及一种配电网柜箱变预制式基础。


背景技术：

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大型箱变一般需要安装由混凝土和钢结构所构成的制式基础上，防止配电柜箱变由于基础不稳而倒塌。
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根据申请号为cn 201721888554.5的专利文献所提供的一种预制式箱变基础可知，该产品包括柱子、连接梁、挡板和挡板底座，柱子的横截面呈矩形，柱子的三个竖直侧面上分别竖直设有一侧边槽口，e字形的侧边槽口的中间梁与柱子对应的竖直侧面连通，柱子的顶面上设有与三个竖直侧面对应的插筋，连接梁设于相邻的两个柱子顶面上，连接梁的两端设有与插筋相匹配的插孔，连接梁的底面设有顶边槽口，该产品可快速拼接，大大缩短施工工期，且土建施工工程质高。
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但现有的箱变制式基础任然存在着缺陷，例如现有的制式基础中其立柱表面普遍较为光滑，导致立柱与周边土之间的摩擦系数较小，容易打滑，抗拉拔性能较差。


技术实现要素：

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本实用新型主要提供了一种配电网柜箱变预制式基础用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
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本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
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一种配电网柜箱变预制式基础，包括有多个立柱和横梁,多个所述立柱排列呈矩形，相邻的两个所述立柱的顶端通过横梁相连接，每个所述立柱壳体两侧均连接有限位组件，每个所述立柱的横截面均为矩形，每个所述立柱均为中空结构，每个所述立柱的底端外周面均固定有承压板，每个所述立柱的两侧均对称开设有燕形槽，每个所述限位组件均包括有插板，每个所述插板的横截面均为与燕形槽相契合的等腰梯形，每个所述插板均与同一侧所述燕形槽的槽体滑动连接，每个所述插板的一侧表面均固定有多个相互平行的凸块。
[0008]
进一步的，每个所述插板上均开设有多个第一出料孔，每个所述第一出料孔均位于相邻的两个所述凸块之间。
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进一步的，每个所述立柱的底端均固定有方锥，每个所述方锥均为中空结构，每个所述方锥的内腔均与同一侧所述立柱的内腔相对接。
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进一步的，每个所述方锥的外周面均开设有多个第二出料孔。
[0011]
进一步的，每个所述承压板的顶端表面均固定有多个加强梁，每个所述加强梁的纵切面均为三角形。
[0012]
进一步的，每个所述横梁的横截面均为矩形，每个所述横梁的内部均穿设有圆形钢管，每个所述圆形钢管的两端分别连接有尖头端和平头端。
[0013]
进一步的，每个所述圆形钢管上的尖头端均与相邻的所述圆形钢管的平头端相对接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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本实用新型能够增加立柱与周围土的摩擦力，从而提高立柱的抗拉拔能力，通过限位组件和立柱的配合，从而利用限位组件中的插板插接在立柱上，进而利用插板上的凸块增加与周围土的接触面积，初步增大摩擦力，立柱再利用其上凸出的承压板，从而进一步扩大其与周围土的接触，向立柱的中空的腔体内注射水泥砂浆时，由于插板插接在立柱上，从而利用插板上的第一出料孔将立柱内注射的水泥砂浆挤出至外部，从而利用外部凝固后的水泥砂浆与立柱周围土相接触，增加立柱与周围土的接触面积。
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以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型立柱的结构示意图；
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图3为本实用新型立柱的侧视图；
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图4为本实用新型横梁的结构示意图。
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图中：1、立柱；11、承压板；12、燕形槽；13、方锥；14、第二出料孔；15、加强梁；2、限位组件；21、插板；22、第一出料孔；23、凸块；3、横梁；31、圆形钢管；32、尖头端；33、平头端。
具体实施方式
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为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
[0023]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]
请参照附图1-4，一种配电网柜箱变预制式基础，包括有多个立柱1和横梁3,多个所述立柱1排列呈矩形，相邻的两个所述立柱1的顶端通过横梁3相连接，每个所述立柱1壳体两侧均连接有限位组件2，每个所述立柱1的横截面均为矩形，每个所述立柱1均为中空结构，每个所述立柱1的底端外周面均固定有承压板11，每个所述立柱1的两侧均对称开设有燕形槽12，每个所述限位组件2均包括有插板21，每个所述插板21的横截面均为与燕形槽12相契合的等腰梯形，每个所述插板21均与同一侧所述燕形槽12的槽体滑动连接，每个所述插板21的一侧表面均固定有多个相互平行的凸块23。
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实施例，请参照附图2，每个所述插板21上均开设有多个第一出料孔22，每个所述第一出料孔22均位于相邻的两个所述凸块23之间，使得施工人员向立柱1中空的腔体内注射水泥砂浆时，由于插板21插接在立柱1上，从而利用插板21上的第一出料孔22将立柱1内注射的水泥砂浆挤出至外部，从而利用外部凝固后的水泥砂浆与立柱1周围土相接触，增加立柱1与周围土的接触面积。
[0027]
实施例，请着重参照附图2和3,每个所述立柱1的底端均固定有方锥13，每个所述方锥13均为中空结构，每个所述方锥13的内腔均与同一侧所述立柱1的内腔相对接，使得立柱1得以通过底端呈四棱锥结构的方锥13的倾斜面快速滑过周围土，从而快速将立柱1插在事先挖好的地基内，立柱1内部注射的水泥砂浆能够伸入立柱1底端的方锥13内，从而减轻方锥13重量的同时，利用向方锥13内部浇注水泥砂浆后，加强方锥13的结构强度，每个所述方锥13的外周面均开设有多个第二出料孔14，从而利用方锥13上的第二出料孔14将方锥13内注射的水泥砂浆挤出至外部，从而利用外部凝固后的水泥砂浆与方锥13周围土相接触，增加立柱1与周围土的接触面积。
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实施例，请参照附图3，每个所述承压板11的顶端表面均固定有多个加强梁15，每个所述加强梁15的纵切面均为三角形，从而利用呈三角形的加强梁15的两端固定与承压板11和立柱1上，加强从立柱1上凸出的承压板11的结构强度，提高承压板11的抗拉拔力度。
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实施例，请参照附图4，每个所述横梁3的横截面均为矩形，每个所述横梁3的内部均穿设有圆形钢管31，从而减轻了横梁3的重量，节省了横梁3的材料，每个所述圆形钢管31的两端分别连接有尖头端32和平头端33，每个所述圆形钢管31上的尖头端32均与相邻的所述圆形钢管31的平头端33相对接，使得相邻的两个圆形钢管31之间能够对接，使得水泥砂浆能够通过对接的圆形钢管31内腔，逐渐填满多个圆形钢管31。
[0030]
本实用新型的具体操作方式如下：
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在使用制式基础时，施工人员首先将立柱1底端的方锥13对准事先挖好的基坑，立柱1通过底端呈四棱锥结构的方锥13的倾斜面快速滑过周围土，从而快速将立柱1插在事先挖好的基坑内，向立柱1的中空的腔体内注射水泥砂浆时，由于插板21插接在立柱1上，从而利用插板21上的第一出料孔22将立柱1内注射的水泥砂浆挤出至外部，从而利用外部凝固后的水泥砂浆与立柱1周围土相接触，增加立柱1与周围土的接触面积，完成立柱1与横梁3的连接后，向横梁3中的圆形钢管31内部注射水泥砂浆，水泥砂浆填实后，再次利用水泥砂浆抹面。
[0032]
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。