一种异型钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别是指一种异型钢结构。


背景技术：

2.目前，在围堰时，钢管桩之间相互搭接采用专用型钢，能起到围水、围土、围砂等作用。现有的专用型钢搭接时不牢固，不容易焊接，搭接的型钢容易脱钩，承载能力差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种异型钢结构。现有的型钢具有以下问题，搭接时不牢固，不容易焊接，搭接的型钢容易脱钩，承载能力差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下方案:
5.一种异型钢结构，所述异型钢结构呈钩状，包括焊接部和钩部，所述焊接部与所述钩部通过连接部连接；
6.所述焊接部的顶面为焊接部水平面；
7.所述钩部的内侧与所述连接部连接处设有防脱钩部。
8.其中，所述焊接部包括与焊接部水平面连接的焊接部斜面，所述焊接部斜面与连接部连接。
9.其中，所述异型钢结构的相邻面之间的连接均为圆弧过渡连接。
10.其中，所述防脱钩部的截面呈半圆状，其倒扣在所述钩部的内侧。
11.其中，所述钩部呈c形结构，所述钩部包括回钩部，所述回钩部的内外侧面均为平面。
12.其中，所述焊接部还包括与焊接部水平面连接的焊接部平面。
13.其中，所述焊接部斜面与所述焊接部水平面之间的夹角为锐角。
14.其中，所述回钩部的内外侧面均与焊接部平面之间的夹角为0
°
～25
°
。
15.其中，所述焊接部平面为铅垂面。
16.本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
17.本实用新型的上述方案，两个异型钢的焊接部的焊接部水平面焊接在其他零件上，两个异型钢的钩部相互钩在一起，搭接牢固；焊接部水平面用于焊接，焊接容易；防脱钩部的设置，使得钩在一起的型钢不会脱钩，承载能力强，安全可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型的异型钢结构的截面示意图。
19.附图标记：
20.1、焊接部；11、焊接部水平面；12、焊接部斜面；13、焊接部平面；2、钩部；21、回钩部；3、连接部；4、防脱钩部。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.如图1所示的，本实施例提供了一种异型钢结构，异型钢结构呈钩状，包括焊接部1、连接部3和钩部2，焊接部1与钩部2通过连接部3连接；焊接部1的顶面为焊接部水平面11，用于焊接。钩部2的内侧与连接部3连接处设有防脱钩部4，异型钢搭接时，两个异型钢的钩部2相互钩在一起，防脱钩部4防止两个相同的异型钢钩扣在一起出现脱钩现象。本实施例的异型钢结构在使用过程中，两个异型钢的焊接部1的焊接部水平面11焊接在其他零件上，两个异型钢的钩部2相互钩在一起，搭接牢固。焊接部水平面11用于焊接，焊接容易且牢固。防脱钩部4的设置，使得钩在一起的型钢不会脱钩，承载能力强，安全可靠。
23.本实施例的焊接部1包括焊接部水平面11、焊接部斜面12和焊接部平面13，焊接部斜面12和焊接部平面13分别连接焊接部水平面11的两端。焊接部斜面12与连接部3连接，焊接部平面13与连接部3连接。焊接部斜面12与焊接部水平面11之间的夹角为β角，β角为锐角，焊接部平面13为铅垂面。进一步地，焊接部水平面11与焊接部斜面12之间采用圆弧过渡连接，焊接部水平面11与焊接部平面13之间采用圆弧过渡连接，使得焊接异型钢式，不用加工焊接倒角，直接从圆弧过渡区域焊接即可，焊接方便。本实施例的焊接部1呈倒直角梯形结构，用于焊接的焊接部平面13处的截面面积大，有利于提高强度。
24.本实施例的异型钢结构的相邻面之间的连接均为圆弧过渡连接，无棱角，无应力集中。
25.本实施例的钩部2呈c形结构，钩部2包括回钩部21，回钩部21的内外侧面均为平面，回钩部21的内外侧面均与焊接部平面13之间的夹角为α角，α角为0
°
～25
°
，两个异型钢利用钩部2，紧紧地钩在一起，回钩部21的设计，加强两个异型钢钩在一起的强度。防脱钩部4的截面呈半圆状，其倒扣在钩部2的内侧，避免两个钩在一起的异型钢脱钩。本实施例的勾部2连接回勾部21处的截面厚度t大于勾部2其它位置的截面厚度，回勾部21的截面厚度小于勾部2上其它位置的截面厚度，有利于提高回勾部21的强度，提高两个型钢勾在一起的强度，降低成本。
26.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。