一种用于水工建筑物前导流排沙装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导流排沙技术领域，尤其涉及一种用于水工建筑物前导流排沙装置。


背景技术：

[0002]
用于水工建筑物前导流排沙装置是一种应用在水工建筑物前，对淤沙进行导流排沙的设备，其主要包括导流墙、挡板、升降板和固定安装在挡板上的导叶片，导流墙和挡板以相互间隔的方式竖直设置在河道中，升降板由卷扬式启闭机提起和降落，落下时与挡板和导流墙贴合，升降板通过上升和下降来实现对淤沙的排沙导流工作，但是导叶片是固定设置在挡板上，使得导叶片无法根据实际需要进行旋转调节以及在竖直方向上进行角度调节，给工作人员的使用带来了不便，因此我们提出了一种用于水工建筑物前导流排沙装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水工建筑物前导流排沙装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种用于水工建筑物前导流排沙装置，包括导流墙、位于导流墙左侧的挡板，所述导流墙的后侧和挡板的后侧贴合有同一个由卷扬机提供升降驱动的升降板，所述挡板靠近导流墙的一侧倾斜开设有两个圆形安装槽，每个圆形安装槽的左侧均设有一个开设在挡板上的电机安装腔室，电机安装腔室的左侧内壁上固定安装有第一抱闸电机，第一抱闸电机的输出端延伸至圆形安装槽的内部并焊接有与圆形安装槽内部密封转动安装的转动圆板，转动圆板的内部设置为中空结构，且转动圆板的右侧内壁上开设有矩形通孔，矩形通孔的内部四侧内壁上粘接固定有同一个弹性橡胶圈，弹性橡胶圈的内部侧壁上粘接固定有导叶片，导叶片位于转动圆板内部的前侧一边和导叶片位于转动圆板内部的后侧一边均设置有圆弧形折弯部，圆弧形折弯部上呈一条直线固定安装有多个与转动圆板左侧内壁焊接固定的弹簧，导叶片的左侧开设有半圆柱形放置槽，半圆柱形放置槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有连接轴安装通孔，两个连接轴安装通孔的侧壁上焊接固定有同一个连接轴，连接轴的顶端延伸至导叶片的上方，并与转动圆板的顶部内壁转动安装，且连接轴的底端延伸至导叶片的下方，并与转动圆板的底部内壁转动安装，连接轴的外侧中央位置固定套装有位于半圆柱形放置槽内的大圆形齿轮，大圆形齿轮的左侧延伸至导叶片的左侧，并啮合有小圆形齿轮，小圆形齿轮的底部焊接有第二抱闸电机的输出轴，且第二抱闸电机焊接固定在转动圆板的左侧内壁上。
[0006]
优选的，所述圆形安装槽的侧壁上粘接固定由圆环形密封垫，圆环形密封垫的内侧与转动圆板的外侧密封滑动接触。
[0007]
优选的，所述电机安装腔室右侧内壁上开设有与圆形安装槽内部相连通的第一圆形安装通孔，第一圆形安装通孔的内部侧壁上粘接固定有与第一抱闸电机输出端外侧焊接
固定套装的密封轴承。
[0008]
优选的，所述第二抱闸电机和小圆形齿轮的总高度比半圆柱形放置槽的一半高度小。
[0009]
优选的，所述转动圆板的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一轴承，且两个第一轴承的内圈内侧均焊接套装在连接轴的外侧。
[0010]
优选的，所述导流墙和挡板均为弧形板，且导流墙和挡板的弯曲半径和弯曲角度均一致，导流墙的高度比挡板的高度低。
[0011]
优选的，所述导叶片的前侧和后侧均设置为三维两向扭面，且导叶片与导流墙不相接触。
[0012]
优选的，第一抱闸电机和第二抱闸电机通过电线连接有同一个供电装置，且第一抱闸电机和第二抱闸电机通过无线连接有无线遥控器。
[0013]
本实用新型不仅可以对挡板上的导叶片进行旋转调节，还可以在竖直方向上对挡板上的导叶片进行角度调节，使得该装置的除去淤沙的能力得到了极大的提高，给工作人员的使用带来了极大的便利。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种用于水工建筑物前导流排沙装置的俯视结构示意图；
[0015]
图2为图1中a-a部分的俯视剖视放大结构示意图。
[0016]
图中：1导流墙、2挡板、3升降板、4圆形安装槽、5电机安装腔室、6第一抱闸电机、7转动圆板、8圆环形密封垫、9矩形通孔、10弹性橡胶圈、11导叶片、12圆弧形折弯部、13弹簧、14半圆柱形放置槽、15连接轴、16大圆形齿轮、17小圆形齿轮、18第二抱闸电机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，一种用于水工建筑物前导流排沙装置，包括导流墙1、位于导流墙1左侧的挡板2，导流墙1和挡板2均为弧形板，且导流墙1和挡板2的弯曲半径和弯曲角度均一致，导流墙1的高度比挡板2的高度低，导流墙1的后侧和挡板2的后侧贴合有同一个由卷扬机提供升降驱动的升降板3，挡板2靠近导流墙1的一侧倾斜开设有两个圆形安装槽4，每个圆形安装槽4的左侧均设有一个开设在挡板2上的电机安装腔室5，电机安装腔室5的左侧内壁上固定安装有第一抱闸电机6，电机安装腔室5右侧内壁上开设有与圆形安装槽4内部相连通的第一圆形安装通孔，第一圆形安装通孔的内部侧壁上粘接固定有与第一抱闸电机6输出端外侧焊接固定套装的密封轴承，第一抱闸电机6的输出端延伸至圆形安装槽4的内部并焊接有与圆形安装槽4内部密封转动安装的转动圆板7，圆形安装槽4的侧壁上粘接固定由圆环形密封垫8，圆环形密封垫8的内侧与转动圆板7的外侧密封滑动接触，转动圆板7的内部设置为中空结构，且转动圆板7的右侧内壁上开设有矩形通孔9，矩形通孔9的内部四侧内壁上粘接固定有同一个弹性橡胶圈10，弹性橡胶圈10的内部侧壁上粘接固定有导叶片
11，导叶片11位于转动圆板7内部的前侧一边和导叶片11位于转动圆板7内部的后侧一边均设置有圆弧形折弯部12，圆弧形折弯部12上呈一条直线固定安装有多个与转动圆板7左侧内壁焊接固定的弹簧13，导叶片11的左侧开设有半圆柱形放置槽14，半圆柱形放置槽14的顶部内壁和底部内壁上均开设有连接轴安装通孔，两个连接轴安装通孔的侧壁上焊接固定有同一个连接轴15，连接轴15的顶端延伸至导叶片11的上方，并与转动圆板7的顶部内壁转动安装，连接轴15的底端延伸至导叶片11的下方，并与转动圆板7的底部内壁转动安装，连接轴15的外侧中央位置固定套装有位于半圆柱形放置槽14内的大圆形齿轮16，大圆形齿轮16的左侧延伸至导叶片11的左侧，并啮合有小圆形齿轮17，小圆形齿轮17的底部焊接有第二抱闸电机18的输出轴，且第二抱闸电机18焊接固定在转动圆板7的左侧内壁上，第二抱闸电机18和小圆形齿轮17的总高度比半圆柱形放置槽14的一半高度小，转动圆板7的顶部内壁和底部内壁上均焊接有第一轴承，且两个第一轴承的内圈内侧均焊接套装在连接轴15的外侧，导叶片11的前侧和后侧均设置为三维两向扭面，且导叶片11与导流墙1不相接触，第一抱闸电机6和第二抱闸电机18通过电线连接有同一个供电装置，且第一抱闸电机6和第二抱闸电机18通过无线连接有无线遥控器，第一抱闸电机6和第二抱闸电机18在断电时均处于抱死状态，本实用新型不仅可以对挡板2上的导叶片11进行旋转调节，还可以在竖直方向上对挡板2上的导叶片11进行角度调节，使得该装置的除去淤沙的能力得到了极大的提高，给工作人员的使用带来了极大的便利。
[0019]
本实用新型中，当导叶片11需要进行旋转调节时，通过无线遥控器对第一抱闸电机6进行启动，第一抱闸电机6带动转动圆板7在圆环形密封垫8的内侧进行密封滑动，转动圆板7通过连接轴15带动导叶片11进行旋转调节，直到导叶片11旋转至合适位置，通过无线遥控器对第一抱闸电机6进行暂停启动；
[0020]
当导叶片11需要在竖直方向上进行角度调节时，通过无线遥控器对第二抱闸电机18进行启动，第二抱闸电机18带动小圆形齿轮17进行转动，小圆形齿轮17带动大圆形齿轮16进行转动，大圆形齿轮16带动连接轴15在转动圆板7的顶部内壁和底部内壁上进行转动，连接轴15带动导叶片11进行转动，导叶片11在矩形通孔9内进行转动，使得矩形通孔9侧壁上的弹性橡胶圈10发生形变，同时导叶片11通过圆弧形折弯部12带动弹簧13发生形变，直到导叶片11在竖直方向上进行转动到合适位置，通过无线遥控器对第二抱闸电机18进行暂停启动，使得挡板2上的导叶片11不仅可以进行旋转调节，还可以在竖直方向上进行角度调节，使得该装置的除去淤沙的能力得到了极大的提高，给工作人员的使用带来了极大的便利。
[0021]
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0022]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。